本實用新型涉及汽車技術領域，尤其涉及一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)。

背景技術：

目前，不管是新能源汽車還是傳統(tǒng)汽車，絕大多數(shù)都是使用換擋桿式的換擋機構(gòu)。在整車的總布置上，換擋桿式的換擋機構(gòu)占用的空間較大，增加了總布置的難度，使駕駛室的整體活動空間變得狹??；同時，也降低了駕駛室內(nèi)的整體美觀性。在操作上，換擋桿式的換擋機構(gòu)需要一步一步的去掛擋，致使操作變得較繁瑣。

鑒于此，實有必要提供一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)以克服現(xiàn)有技術存在的不足之處。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占用空間較小的自復位式旋鈕換擋機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)，包括底座、殼體、旋鈕、支撐壓桿及旋轉(zhuǎn)壓桿；所述底座包括底板及與所述底板相對的頂板；所述底板上凸設有第一固定柱；所述第一固定柱外套設有第一彈簧；所述底板上設置有間隔相對的N觸點及第一彈片；所述頂板上凸設有弧形滑軌，所述弧形滑軌內(nèi)設置有第二彈簧及第三彈簧；所述頂板上位于所述弧形滑軌的一側(cè)還設置有R觸點、D觸點以及分別與所述R觸點、D觸點間隔相對的第二彈片、第三彈片；所述旋鈕貫穿設置在所述殼體內(nèi)且所述旋鈕可在所述殼體上進行旋轉(zhuǎn)；所述旋鈕包括本體，所述本體的一端活動連接有蓋體；所述支撐壓桿包括主體部及設置于所述主體部上的固定部；所述主體部的一端能夠上下往復運動地收容于所述第一固定柱內(nèi)，另一端固定于所述蓋體上；所述固定部能夠分離地抵靠于所述頂板上且與所述底板相對；所述第一彈簧的一端抵靠于所述底板上，另一端抵靠于所述固定部上；所述固定部靠近所述底板的一側(cè)上設置有與所述第一彈片間隔相對的第一接觸端；所述旋轉(zhuǎn)壓桿位于所述R觸點與所述D觸點之間，且所述旋轉(zhuǎn)壓桿的兩側(cè)分別設置有與所述第二彈片及第三彈片間隔相對的第二接觸端及第三接觸端；所述旋轉(zhuǎn)壓桿的一端固定在所述本體上，另一端滑動連接在所述弧形滑軌上且位于所述第二彈簧與所述第三彈簧之間；按壓所述旋鈕的蓋體時，所述第一接觸端將所述第一彈片與所述N觸點連接導通通；旋轉(zhuǎn)所述旋鈕時，所述第二接觸端將所述第二彈片與所述R觸點連接導通或者所述第三接觸端將所述第三彈片與所述D觸點連接導通。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述殼體包括矩形安裝區(qū)及圓弧形顯示區(qū)；所述圓弧形顯示區(qū)的直徑與所述矩形安裝區(qū)的長度相等；所述圓弧形顯示區(qū)上設置有R檔信號燈和D檔信號燈。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述矩形安裝區(qū)開設有通孔；所述本體穿過所述通孔且凸出于所述殼體外；所述本體為中空圓柱狀且兩端開口；所述本體靠近所述頂板的一端向遠離所述本體中心軸的方向延伸形成抵持部；所述抵持部呈圓環(huán)狀且位于所述頂板與所述殼體之間。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述本體遠離所述抵持部的一端活動連接有所述蓋體；所述蓋體為圓形且直徑與所述本體的直徑對應；所述蓋體上設置有N檔信號燈。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述底座呈方體狀且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；所述底板上位于所述底座的中心軸處凸設有第一固定柱，所述第一固定柱為圓柱狀且開設內(nèi)腔；所述頂板上開設有與所述第一固定柱對應的穿孔；所述蓋體朝向所述抵持部的方向凸設有第二固定柱，所述第二固定柱為圓柱狀且開設內(nèi)腔；所述主體部呈圓柱狀；所述主體部的一端能夠上下往復運動地收容于所述第一固定柱的內(nèi)腔中，另一端穿過所述穿孔且固定在所述第二固定柱的內(nèi)腔中。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述弧形滑軌與所述底座具有相同的中心軸；所述弧形滑軌包括相背的第一端及第二端；所述第二彈簧連接在所述第一端上，所述第三彈簧連接在所述第二端上；所述弧形滑軌包括側(cè)壁；所述旋轉(zhuǎn)壓桿上開設有供所側(cè)壁穿過的卡位槽；所述旋鈕向靠近所述R觸點的方向旋轉(zhuǎn)時，所述第二接觸端將所述第二彈片與所述R觸點連接導通；所述旋鈕向靠近所述D觸點的方向旋轉(zhuǎn)時，所述第三接觸端將所述第三彈片與所述D觸點連接導通。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述R觸點與所述D觸點關于所述旋轉(zhuǎn)壓桿對稱分布。

本實用新型提供的一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)，不僅減小了安裝空間，同時還提高了操作的便利性，增強了整體的美觀性。

【附圖說明】

圖1為本實用新型自復位式旋鈕換擋機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的自復位式旋鈕換擋機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中部分結(jié)構(gòu)的放大俯視圖。

圖4為圖1所示的自復位式旋鈕換擋機構(gòu)的剖視圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益技術效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)100，包括底座10、殼體20、旋鈕30、支撐壓桿41及旋轉(zhuǎn)壓桿42。

所述底座10呈方體狀且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。具體的，請參閱圖4，所述底座10包括底板11及與所述底板11相對的頂板12。所述底板11上位于所述底座10的中心軸處凸設有第一固定柱13，所述第一固定柱13為圓柱狀且開設內(nèi)腔。所述第一固定柱13外套設有第一彈簧14。在本實施方式中，所述底板11上設置有N觸點151及與所述N觸點151間隔相對的第一彈片152，所述N觸點151與所述第一彈片152相互連接或者斷開，起到開關的作用。所述頂板12上開設有與所述第一固定柱13對應的穿孔121，所述穿孔121的直徑與所述第一固定柱13的直徑對應。所述頂板12上凸設有弧形滑軌16并且所述弧形滑軌16與所述底座10具有相同的中心軸。所述頂板12上位于所述弧形滑軌16遠離所述中心軸的一側(cè)還設置有R觸點171、D觸點181以及分別與所述R觸點171、所述D觸點181間隔相對的第二彈片172、第三彈片182；所述R觸點171與所述D觸點181關于所述旋轉(zhuǎn)壓桿42呈對稱分布。所述R觸點171與所述第二彈片172相互連接或者斷開，所述D觸點181與所述第三彈片182相互連接或者斷開，起到開關的作用。具體的，所述弧形滑軌16包括相背的第一端161及第二端162，且所述弧形滑軌16內(nèi)設置有第二彈簧163及第三彈簧164；所述第二彈簧163連接在所述第一端161上，所述第三彈簧164連接在所述第二端162上。在本實施方式中，所述弧形滑軌16包括側(cè)壁165。

所述殼體20位于所述底座10的頂板12上且包括圓弧形顯示區(qū)21及矩形安裝區(qū)22；所述圓弧形顯示區(qū)21的直徑與所述矩形安裝區(qū)22的長度相等。所述圓弧形顯示區(qū)21上設置有R檔信號燈23和D檔信號燈24。具體的，所述矩形安裝區(qū)22開設有用于安裝所述旋鈕30的通孔221，且所述通孔221的直徑與所述旋鈕30的直徑對應。

請一并參閱圖4，所述旋鈕30貫穿設置在所述殼體20內(nèi)且所述旋鈕30可在所述殼體20上進行旋轉(zhuǎn)。具體的，所述旋鈕30包括本體31，所述本體31為中空圓柱狀且兩端開口；所述本體31貫穿設置在所述矩形安裝區(qū)22的所述通孔221內(nèi)。所述本體31靠近所述頂板12的一端向遠離所述本體31中心軸的方向延伸形成抵持部32。在本實施方式中，所述抵持部32與所述本體31為一體結(jié)構(gòu)。所述抵持部32呈圓環(huán)狀且位于所述頂板12與所述殼體20之間，所述本體31穿過所述通孔221且凸出于所述殼體20外。所述抵持部32可在所述殼體20與所述頂板12間圍繞所述本體31的中心軸旋轉(zhuǎn)，同時所述本體31可在所述殼體20上圍繞所述本體31的中心軸旋轉(zhuǎn)。所述本體31遠離所述抵持部32的一端活動連接有蓋體33，所述蓋體33為圓形且直徑與所述本體31的直徑對應，且所述蓋體33可沿所述本體31的中心軸方向做上下往復運動。在本實施方式，所述蓋體33朝向所述抵持部32的方向凸設有與所述第一固定柱13對應的第二固定柱331，所述第二固定柱331為圓柱狀且開設內(nèi)腔；所述蓋體遠離所述第二固定柱331的一側(cè)上設置有N檔信號燈332。

所述支撐壓桿41包括主體部411及設置于所述主體部411上的固定部412。所述主體部411呈圓柱狀且直徑與所述穿孔121直徑對應。所述主體部411的一端收容于所述第一彈簧14內(nèi)并且可在所述第一固定柱13的內(nèi)腔中做上下往復運動；所述主體部411的另一端穿過所述穿孔121后收容于所述第二固定柱331的內(nèi)腔中以此固定于蓋體33上。所述固定部412能夠分離地抵靠于所述頂板12上且與所述底板11相對，所述第一彈簧14套設于所述第一固定柱13外且一端抵靠于所述底板11上，另一端抵靠于所述固定部412上。在本實施方式中，所述固定部412靠近所述底板11的一側(cè)上設置有第一接觸端413。所述第一彈片152位于所述N觸點151與所述第一接觸端413之間且與所述N觸點151及所述第一接觸端413間隔相對。按壓所述旋鈕30的蓋體33時，所述第一接觸端413將所述第一彈片152與所述N觸點151接通；具體的，按壓所述旋鈕30的蓋體33時，所述支撐壓桿41壓縮所述第一彈簧14向所述底板11運動，所述固定部412與所述頂板12分離并向所述底板11運動，同時所述第一接觸端413向所述第一彈片152運動，通過所述第一接觸端413按壓所述第一彈片152使所述第一彈片152與所述N觸點151連接導通。松手后，所述第一彈片152與所述N觸點151斷開，在所述第一彈簧14的回彈作用下所述支撐壓桿41自動回到原來的位置，所述第一接觸端413與所述第一彈片152分離。

請再參閱圖3，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42位于所述R觸點與所述D觸點的中間，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42靠近所述R觸點171及所述D觸點181的兩側(cè)分別設置有第二接觸端43及第三接觸端44，且所述R觸點171與所述D觸點181關于所述旋轉(zhuǎn)壓桿42對稱分布。所述旋轉(zhuǎn)壓桿42的一端固定在所述本體31上，另一端滑動連接在所述弧形滑軌16上且位于所述第二彈簧163與所述第三彈簧164之間，并且與所述第二彈簧163及所述第三彈簧164連接。具體的，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42上開設有供所述弧形滑軌16的側(cè)壁165穿過的卡位槽(圖未示)，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42可在所述弧形滑軌16上來回滑動。旋轉(zhuǎn)所述旋鈕30時，所述第二接觸端43將所述第二彈片172與所述R觸點171連接導通或者將所述第三彈片182與所述D觸點181連接導通。具體的，所述旋鈕30向靠近所述R觸點171的方向旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42擠壓第二彈簧163且所述第二接觸端43擠壓所述第二彈片172使所述第二彈片172與所述R觸點171連接導通；松手后，在所述第二彈簧163的回彈作用下所述旋轉(zhuǎn)壓桿42帶動所述旋鈕30自動回到原來位置；所述旋鈕30向靠近所述D觸點181的方向旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42擠壓所述第三彈簧164且所述第三接觸端44擠壓所述第三彈片182使所述第三彈片182與所述D觸點181連接導通；松手后，在所述第三彈簧164的回彈作用下所述旋轉(zhuǎn)壓桿42帶動所述旋鈕30自動回到原來位置。

使用時，當需要換到N檔時，按壓所述旋鈕30的蓋體33，所述支撐壓桿41壓縮所述第一彈簧14向所述底板11運動，所述固定部412與所述頂板12分離并向所述底板11運動，同時所述第一接觸端413向所述第一彈片152運動，通過所述第一接觸端413按壓所述第一彈片152使所述第一彈片152與所述N觸點151連接導通，此時N檔信號燈332會發(fā)出信號，換擋成功；松手后，所述第一彈片152與所述N觸點151斷開，在所述第一彈簧14的回彈作用下所述支撐壓桿41自動回到原來的位置，所述第一接觸端413與所述第一彈片152分離。

當需要換到R檔或者D檔時，只需踩下離合器，直接將所述旋鈕30旋轉(zhuǎn)到R檔或者D檔。具體的，當需要換到R檔時，踩下離合器，將所述旋鈕30向靠近所述R觸點171的方向旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42擠壓第二彈簧163且所述第二接觸端43擠壓所述第二彈片172使所述第二彈片172與所述R觸點171連接導通，此時R檔信號燈24會發(fā)出信號，換擋成功；松手后，在所述第二彈簧163的回彈作用下所述旋轉(zhuǎn)壓桿42帶動所述旋鈕30自動回到原來位置；當需要換到D檔時，踩下離合器，將所述旋鈕30向靠近所述D觸點181的方向旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)壓桿42擠壓所述第三彈簧164且所述第三接觸端44擠壓所述第三彈片182使所述第三彈片182與所述D觸點181連接導通，D檔信號23燈會發(fā)出信號，換擋成功；松手后，在所述第三彈簧164的回彈作用下所述旋轉(zhuǎn)壓桿42帶動所述旋鈕30自動回到原來位置。

本實用新型提供的一種自復位式旋鈕換擋機構(gòu)，不僅減小了安裝空間，同時還提高了操作的便利性，增強了整體的美觀性。

本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)、代表性的設備和這里示出與描述的圖示示例。