本實(shí)用新型涉及一種支架組件。

本實(shí)用新型還涉及一種具有該支架組件的鋰離子電池。

背景技術(shù)：

隨著電動汽車的推廣，大眾對于其核心部件的動力電池也提出了越來越高的要求。從而，動力電池的安全性、大容量、長循環(huán)及適應(yīng)性被廣泛提及。

動力電池一般包括電池芯包、電池殼體和頂蓋，其中電池芯包由正極片、隔膜、負(fù)極片依次層疊而成，根據(jù)工藝的不同，在正極片與負(fù)極片的不同區(qū)域，留下空箔區(qū)，作為正極耳、負(fù)極耳，正負(fù)極耳通過正負(fù)極耳連接片與頂蓋上的正負(fù)極柱連接，形成電池通路。再將頂蓋與電池殼體密封，注入電液，經(jīng)過電化學(xué)活化，最終得到動力電池。

為了保證電池芯包在電池殼體內(nèi)保持位置固定，通常需要在頂蓋與電池芯包之間卡入側(cè)支架，使頂蓋與電池芯包之間的位置相對固定?，F(xiàn)在的側(cè)支架通常只通過頂蓋、電池芯包及電池殼體的作用力將其固定，而兩個側(cè)支架之間并不相互固定，而這種固定方式使側(cè)支架在組裝過程中難以定位，會造成組裝困難和正負(fù)極耳的損壞。且兩個側(cè)支架通常會設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)，在組裝過程中，操作人員需要逐一確認(rèn)側(cè)支架是否安裝正確，容易出現(xiàn)錯誤，且降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的支架組件及具有該支架組件的鋰離子電池中的側(cè)支架之間不能相互固定且結(jié)構(gòu)不相同難以區(qū)分的技術(shù)問題，提供一種支架組件及具有該支架組件的鋰離子電池。

本實(shí)用新型提供了一種支架組件，它包括頂蓋和兩個側(cè)支架，兩個側(cè)支架從頂蓋的兩側(cè)將頂蓋卡在中間，兩個側(cè)支架以頂蓋的中心為對稱點(diǎn)中心對稱；側(cè)支架包括支架主體、兩個連接部，兩個連接部分別位于支架主體的兩端；兩個側(cè)支架通過連接部相互連接，兩個相互連接的連接部分別設(shè)有端部卡扣、端部卡孔，端部卡扣能卡入端部卡孔中。

上述兩個側(cè)支架可通過端部卡扣、端部卡孔相互扣合，側(cè)支架將頂蓋卡在中間后，兩個側(cè)支架相互固定，不會再發(fā)生位置偏移。且，兩個側(cè)支架以頂蓋的中心為對稱點(diǎn)中心對稱，兩個側(cè)支架的結(jié)構(gòu)相同，既可減少開模的費(fèi)用，又可讓使用者無需區(qū)分支架種類，給使用者帶來了方便。

優(yōu)選地，頂蓋包括頂蓋片、正極柱、負(fù)極柱、正極耳連接片、負(fù)極耳連接片，正極柱、負(fù)極柱安裝在頂蓋片上，正極耳連接片固定在正極柱的下端面上，負(fù)極耳連接片固定在負(fù)極柱的下端面上。

進(jìn)一步地優(yōu)選，側(cè)支架設(shè)有正極耳容納腔、負(fù)極耳容納腔，正極耳連接片位于正極耳容納腔內(nèi)，負(fù)極耳連接片位于負(fù)極耳容納腔內(nèi)。正極耳容納腔、負(fù)極耳容納腔，降低了極耳連接片、極耳的活動范圍，增加了極耳連接片、極耳的耐振動性能。

進(jìn)一步地優(yōu)選，正極耳連接片與頂蓋片之間的角度為40到60度，負(fù)極耳連接片與頂蓋片之間的角度為40到60度。將正極耳連接片、負(fù)極耳連接片限定在上述角度內(nèi)，可以使用更短的連接片來實(shí)現(xiàn)連接片與極耳的超聲波焊接，起到節(jié)約材料、降低成本的作用，更可節(jié)約電池的內(nèi)部空間。

進(jìn)一步地優(yōu)選，頂蓋片上設(shè)有正極柱安裝孔，正極柱安裝在正極柱安裝孔中，正極柱位于頂蓋片上方的部分設(shè)有向外凸出的正極安裝環(huán)，正極柱上還套有正極限位套，正極限位套位于正極安裝環(huán)、頂蓋片之間，正極安裝環(huán)、正極限位套上蓋有正極上固定蓋，正極上固定蓋與頂蓋片固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)，將正極柱安裝在頂蓋片上，通過調(diào)整正極限位套的高度，可調(diào)整正極柱凸出至頂蓋片上方的高度。正極上固定蓋繞正極柱的周向?qū)⒄龢O柱圍在中間，正極上固定蓋除起到固定正極柱的作用外，還起到保護(hù)正極柱的作用。

更進(jìn)一步地優(yōu)選，正極柱安裝孔與正極柱之間設(shè)有正極密封圈。正極密封圈，可保證正極柱與頂蓋片之間的密封性，防止電池內(nèi)部的電解液的流出。

更進(jìn)一步地優(yōu)選，正極柱位于頂蓋片下方的部分與頂蓋片之間夾有正極限位塊，頂蓋片的下表面設(shè)有正極上限位槽，正極柱對應(yīng)正極限位塊的表面設(shè)有正極下限位槽，正極限位塊位于正極上限位槽、正極下限位槽內(nèi)。通過調(diào)整正極限位塊的高度，可調(diào)整正極柱伸至頂蓋片下方的長度。同時，由于正極限位塊位于正極上限位槽、正極下限位槽內(nèi)，限制了正極柱繞軸線的轉(zhuǎn)動，防止因正極柱的轉(zhuǎn)動而造成正極耳連接片、正極耳的損壞。

進(jìn)一步地優(yōu)選，頂蓋片上設(shè)有負(fù)極柱安裝孔，負(fù)極柱安裝在負(fù)極柱安裝孔中，負(fù)極柱位于頂蓋片上方的部分設(shè)有向外凸出的負(fù)極安裝環(huán)，負(fù)極柱上還套有負(fù)極限位套，負(fù)極限位套位于負(fù)極安裝環(huán)、頂蓋片之間，負(fù)極安裝環(huán)、負(fù)極限位套上蓋有負(fù)極上固定蓋，負(fù)極上固定蓋與頂蓋片固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)，將負(fù)極柱安裝在頂蓋片上，通過調(diào)整負(fù)極限位套的高度，可調(diào)整負(fù)極柱凸出至頂蓋片上方的高度。負(fù)極上固定蓋繞負(fù)極柱的周向?qū)⒇?fù)極柱圍在中間，負(fù)極上固定蓋除起到固定負(fù)極柱的作用外，還起到保護(hù)負(fù)極柱的作用。

更進(jìn)一步地優(yōu)選，負(fù)極柱安裝孔與負(fù)極柱之間設(shè)有負(fù)極密封圈。負(fù)極密封圈，可保證負(fù)極柱與頂蓋片之間的密封性，防止電池內(nèi)部的電解液的流出。

更進(jìn)一步地優(yōu)選，負(fù)極柱位于頂蓋片下方的部分與頂蓋片之間夾有負(fù)極限位塊，頂蓋片的下表面設(shè)有負(fù)極上限位槽，負(fù)極柱對應(yīng)負(fù)極限位塊的表面設(shè)有負(fù)極下限位槽，負(fù)極限位塊位于負(fù)極上限位槽、負(fù)極下限位槽內(nèi)。通過調(diào)整負(fù)極限位塊的高度，可調(diào)整負(fù)極柱伸至頂蓋片下方的長度。同時，由于負(fù)極限位塊位于負(fù)極上限位槽、負(fù)極下限位槽內(nèi)，限制了負(fù)極柱繞軸線的轉(zhuǎn)動，防止因負(fù)極柱的轉(zhuǎn)動而造成負(fù)極耳連接片、負(fù)極耳的損壞。

優(yōu)選地，支架主體的中部還設(shè)有中部連接部，兩個側(cè)支架的中部通過中部連接部相互連接，兩個中部連接部分別設(shè)有中部卡扣、中部卡孔，中部卡扣能卡入中部卡孔中。側(cè)支架除通過兩端的連接部相互連接外，還通過中部連接部相互連接，使兩個側(cè)支架之間的連接更加穩(wěn)固，保證了組裝過程中側(cè)支架的位置固定，避免造成極耳連接片、極耳的損壞。

優(yōu)選地，頂蓋上設(shè)有爆破閥、注液孔，側(cè)支架上設(shè)有貫穿側(cè)支架的氣液通道，氣液通道與爆破閥、注液孔相連通。設(shè)計(jì)氣液通道，既可讓電解液順利地流入電池內(nèi)部，又可以讓電池內(nèi)部氣體順利地流向爆破閥、注液孔，側(cè)支架內(nèi)不會積存電解液，可確保電解液全部流入電池芯包。

本實(shí)用新型還提供了一種鋰離子電池，它包括電池殼體、電池芯包和上述支架組件，電池芯包位于電池殼體內(nèi)，頂蓋蓋在電池殼體的開口上；電池芯包設(shè)有正極耳、負(fù)極耳，正極耳與正極耳連接片相連接，負(fù)極耳與負(fù)極耳連接片相連接，側(cè)支架的上表面與頂蓋片的下表面相接觸，側(cè)支架的下表面與電池芯包的上端面相接觸。側(cè)支架卡在頂蓋與電池芯包之間，使頂蓋與電池芯包之間的位置保持不變，頂蓋蓋在電池殼體的開口上，電池芯包被密封在內(nèi)部。

優(yōu)選地，電池芯包的外部包裹有芯包保護(hù)膜。芯包保護(hù)膜對電池芯包起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步地優(yōu)選，芯包保護(hù)膜包括底面貼合塊和位于底面貼合塊兩側(cè)的兩塊側(cè)面貼合塊，底面貼合塊與電池芯包的底面貼合，側(cè)面貼合塊與電池芯包的側(cè)面貼合，底面貼合塊與側(cè)面貼合塊之間設(shè)有砧斷線。芯包保護(hù)膜將電池芯包包裹時，底面貼合塊與電池芯包的底面貼合，側(cè)面貼合塊與電池芯包的側(cè)面貼合。

優(yōu)選地，電池芯包的數(shù)量為兩個；兩個電池芯包的正極耳對稱設(shè)置，正極耳連接片的數(shù)量為兩個并對稱設(shè)置；兩個電池芯包的負(fù)極耳對稱設(shè)置，負(fù)極耳連接片的數(shù)量為兩個并對稱設(shè)置。鋰離子電池設(shè)計(jì)為雙芯包時，正極耳、正極耳連接片、負(fù)極耳、負(fù)極耳連接片均對稱設(shè)置，與對稱設(shè)計(jì)的側(cè)支架相配合，便于組裝。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

該支架組件及具有該支架組件的鋰離子電池，兩個側(cè)支架將頂蓋卡在中間后，兩個側(cè)支架相互固定，不會再發(fā)生位置偏移，避免了極耳的損壞，增加了鋰離子電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；且兩個側(cè)支架以頂蓋的中心為對稱點(diǎn)中心對稱，兩個側(cè)支架的結(jié)構(gòu)相同，既可減少開模的費(fèi)用，又可讓使用者無需區(qū)分支架種類，給使用者帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的鋰離子電池的組裝示意圖。

圖3a為圖2所示的鋰離子電池的支架組件的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3b為圖3a所示的頂蓋的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3c為圖3a所示的頂蓋的剖面示意圖。

圖3d為圖3c所示的頂蓋的A區(qū)域的局部放大圖。

圖3e為圖3c所示的頂蓋的B區(qū)域的局部放大圖。

圖4為圖2所示的鋰離子電池的支架組件的側(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2所示的鋰離子電池的電池芯包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6a為圖2所示的鋰離子電池的芯包保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6b為圖6a所示的芯包保護(hù)膜展開時的示意圖。

圖7為圖2所示的鋰離子電池的電池殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

頂蓋 1

頂蓋片 11

正極柱 12

負(fù)極柱 13

正極耳連接片 14

負(fù)極耳連接片 15

正極柱安裝孔 16

正極安裝環(huán) 17

正極限位套 18

正極上固定蓋 19

負(fù)極柱安裝孔 110

爆破閥 111

注液孔 112

打碼區(qū) 113

密封塞 114

密封蓋 115

正極下固定蓋 116

正極限位環(huán)槽 117

正極密封圈 118

正極限位塊 119

正極上限位槽 120

正極下限位槽 121

負(fù)極安裝環(huán) 122

負(fù)極限位套 123

負(fù)極上固定蓋 124

負(fù)極限位環(huán)槽 125

負(fù)極密封圈 126

負(fù)極限位塊 127

負(fù)極上限位槽 128

負(fù)極下限位槽 129

負(fù)極下固定蓋 130

側(cè)支架 2

支架主體 21

連接部 22

端部卡扣 23

端部卡孔 24

正極耳容納腔 25

負(fù)極耳容納腔 26

中部連接部 27

中部卡扣 28

中部卡孔 29

氣液通道 210

主通道 211

通道孔 212

肋板 213

電池殼體 3

電池芯包 4

正極耳 41

負(fù)極耳 42

芯包保護(hù)膜 5

底面貼合塊 51

側(cè)面貼合塊 52

砧斷線 53

電解液通孔 54

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種支架組件，它包括頂蓋1和兩個側(cè)支架2，兩個側(cè)支架2從頂蓋1的兩側(cè)將頂蓋1卡在中間，兩個側(cè)支架2以頂蓋1的中心為對稱點(diǎn)中心對稱；側(cè)支架2包括支架主體21、兩個連接部22，兩個連接部22分別位于支架主體21的兩端；兩個側(cè)支架2通過連接部22相互連接，兩個相互連接的連接部22分別設(shè)有端部卡扣23、端部卡孔24，端部卡扣23能卡入端部卡孔24中。

上述兩個側(cè)支架2可通過端部卡扣23、端部卡孔24相互扣合，側(cè)支架2將頂蓋1卡在中間后，兩個側(cè)支架2相互固定，不會再發(fā)生位置偏移。且，兩個側(cè)支架2以頂蓋1的中心為對稱點(diǎn)中心對稱，兩個側(cè)支架2的結(jié)構(gòu)相同，既可減少開模的費(fèi)用，又可讓使用者無需區(qū)分支架種類，給使用者帶來了方便。

如圖2至圖3e所示，頂蓋1包括頂蓋片11、正極柱12、負(fù)極柱13、正極耳連接片14、負(fù)極耳連接片15，正極柱12、負(fù)極柱13安裝在頂蓋片11上，正極耳連接片14固定在正極柱12的下端面上，負(fù)極耳連接片15固定在負(fù)極柱13的下端面上。

如圖2、圖4所示，側(cè)支架2設(shè)有正極耳容納腔25、負(fù)極耳容納腔26，正極耳連接片14位于正極耳容納腔25內(nèi)，負(fù)極耳連接片15位于負(fù)極耳容納腔26內(nèi)。當(dāng)兩個側(cè)支架2相互扣合后，正極耳容納腔25圍成一固定空間，將正極耳連接片14限定在固定空間內(nèi)，降低了正極耳連接片14、正極耳41的活動范圍，增加了正極耳連接片14、正極耳41的耐振動性能；負(fù)極耳容納腔26也圍成一固定空間，將負(fù)極耳連接片15限定在固定空間內(nèi)，降低了負(fù)極耳連接片15、負(fù)極耳42的活動范圍，增加了負(fù)極耳連接片15、負(fù)極耳42的耐振動性能。

如圖3a至圖3b所示，正極耳連接片14與頂蓋片11之間的角度為40到60度，負(fù)極耳連接片15與頂蓋片11之間的角度為40到60度。將正極耳連接片14、負(fù)極耳連接片15限定在上述角度內(nèi)，可以使用更短的連接片來實(shí)現(xiàn)連接片與極耳的超聲波焊接，起到節(jié)約材料、降低成本的作用，更可節(jié)約電池的內(nèi)部空間。

如圖3a至圖3b所示，頂蓋片11的上表面還設(shè)有打碼區(qū)113，打碼區(qū)113制作成下凹形狀，有利于保護(hù)打碼內(nèi)容。

正極柱12與頂蓋片11安裝的一種具體結(jié)構(gòu)如圖3d所示。頂蓋片11上設(shè)有正極柱安裝孔16，正極柱12安裝在正極柱安裝孔16中，正極柱12位于頂蓋片11上方的部分設(shè)有向外凸出的正極安裝環(huán)17，正極柱12上還套有正極限位套18，正極限位套18位于正極安裝環(huán)17、頂蓋片11之間，正極安裝環(huán)17、正極限位套18上蓋有正極上固定蓋19，正極上固定蓋19與頂蓋片11固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)，將正極柱12安裝在頂蓋片11上，通過調(diào)整正極限位套18的高度，可調(diào)整正極柱12凸出至頂蓋片11上方的高度。正極上固定蓋19繞正極柱12的周向?qū)⒄龢O柱12圍在中間，正極上固定蓋19除起到固定正極柱12的作用外，還起到保護(hù)正極柱12的作用。

為了限定正極限位套18的位置，頂蓋片11的上表面設(shè)有正極限位環(huán)槽117，正極限位套18位于正極限位環(huán)槽117內(nèi)。

正極柱安裝孔16與正極柱12之間設(shè)有正極密封圈118。正極密封圈118，可保證正極柱12與頂蓋片11之間的密封性，防止電池內(nèi)部的電解液的流出。

正極柱12位于頂蓋片11下方的部分與頂蓋片11之間夾有正極限位塊119，頂蓋片11的下表面設(shè)有正極上限位槽120，正極柱12對應(yīng)正極限位塊119的表面設(shè)有正極下限位槽121，正極限位塊119位于正極上限位槽120、正極下限位槽121內(nèi)。通過調(diào)整正極限位塊119的高度，可調(diào)整正極柱12伸至頂蓋片11下方的長度。同時，由于正極限位塊119位于正極上限位槽120、正極下限位槽121內(nèi)，限制了正極柱12繞軸線的轉(zhuǎn)動，防止因正極柱12的轉(zhuǎn)動而造成正極耳連接片14、正極耳41的損壞。

頂蓋片11下方還固定有正極下固定蓋116，正極下固定蓋116將正極柱12圍在中間，起到固定并保護(hù)正極柱12的作用。

負(fù)極柱13與頂蓋片11安裝的一種具體結(jié)構(gòu)如圖3e所示。頂蓋片11上設(shè)有負(fù)極柱安裝孔110，負(fù)極柱13安裝在負(fù)極柱安裝孔110中，負(fù)極柱13位于頂蓋片11上方的部分設(shè)有向外凸出的負(fù)極安裝環(huán)122，負(fù)極柱13上還套有負(fù)極限位套123，負(fù)極限位套123位于負(fù)極安裝環(huán)122、頂蓋片11之間，負(fù)極安裝環(huán)122、負(fù)極限位套123上蓋有負(fù)極上固定蓋124，負(fù)極上固定蓋124與頂蓋片11固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)，將負(fù)極柱13安裝在頂蓋片11上，通過調(diào)整負(fù)極限位套123的高度，可調(diào)整負(fù)極柱13凸出至頂蓋片11上方的高度。負(fù)極上固定蓋124繞負(fù)極柱13的周向?qū)⒇?fù)極柱13圍在中間，負(fù)極上固定蓋124除起到固定負(fù)極柱13的作用外，還起到保護(hù)負(fù)極柱13的作用。

為了限定負(fù)極限位套123的位置，頂蓋片11的上表面設(shè)有負(fù)極限位環(huán)槽125，負(fù)極限位套123位于負(fù)極限位環(huán)槽125內(nèi)。

負(fù)極柱安裝孔110與負(fù)極柱13之間設(shè)有負(fù)極密封圈126。負(fù)極密封圈126，可保證負(fù)極柱13與頂蓋片11之間的密封性，防止電池內(nèi)部的電解液的流出。

負(fù)極柱13位于頂蓋片11下方的部分與頂蓋片11之間夾有負(fù)極限位塊127，頂蓋片11的下表面設(shè)有負(fù)極上限位槽128，負(fù)極柱13對應(yīng)負(fù)極限位塊127的表面設(shè)有負(fù)極下限位槽129，負(fù)極限位塊127位于負(fù)極上限位槽128、負(fù)極下限位槽129內(nèi)。通過調(diào)整負(fù)極限位塊127的高度，可調(diào)整負(fù)極柱13伸至頂蓋片11下方的長度。同時，由于負(fù)極限位塊127位于負(fù)極上限位槽128、負(fù)極下限位槽129內(nèi)，限制了負(fù)極柱13繞軸線的轉(zhuǎn)動，防止因負(fù)極柱13的轉(zhuǎn)動而造成負(fù)極耳連接片15、負(fù)極耳42的損壞。

頂蓋片11下方還固定有負(fù)極下固定蓋130，負(fù)極下固定蓋130將負(fù)極柱13圍在中間，起到固定并保護(hù)負(fù)極柱13的作用。

如圖4所示，支架主體21的中部還設(shè)有中部連接部27，兩個側(cè)支架2的中部通過中部連接部27相互連接，兩個中部連接部27分別設(shè)有中部卡扣28、中部卡孔29，中部卡扣28能卡入中部卡孔29中。側(cè)支架2除通過兩端的連接部22相互連接外，還通過中部連接部27相互連接，使兩個側(cè)支架2之間的連接更加穩(wěn)固，保證了組裝過程中側(cè)支架2的位置固定，避免造成極耳連接片、極耳的損壞。

如圖3a至圖4所示，頂蓋1上設(shè)有爆破閥111、注液孔112，側(cè)支架2上設(shè)有貫穿側(cè)支架2的氣液通道210，氣液通道210與爆破閥111、注液孔112相連通。氣液通道210均布于側(cè)支架2上，如圖4所示，氣液通道210包括一個主通道211和多個通道孔212，主通道211位于側(cè)支架2的中部，多個通道孔212分布于主通道211的兩側(cè)。設(shè)計(jì)氣液通道210，既可讓電解液順利地流入電池內(nèi)部，又可以讓電池內(nèi)部氣體順利地流向爆破閥111、注液孔112，側(cè)支架2內(nèi)不會積存電解液，可確保電解液全部流入電池芯包4。

如圖3a至圖3b所示，注液孔112內(nèi)還設(shè)有密封塞114，密封塞114上還蓋有密封蓋115。密封塞114、密封蓋115用于在不使用注液孔112時將注液孔112密封。

如圖4所示，側(cè)支架2內(nèi)部還設(shè)有多個肋板213，肋板213起到增加側(cè)支架2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的作用，同時可防止側(cè)支架2變形，并達(dá)到可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目的。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池，它包括電池殼體3、電池芯包4和上述支架組件，電池芯包4位于電池殼體3內(nèi)，頂蓋1蓋在電池殼體3的開口上；電池芯包4設(shè)有正極耳41、負(fù)極耳42，正極耳41與正極耳連接片14相連接，負(fù)極耳42與負(fù)極耳連接片15相連接，側(cè)支架2的上表面與頂蓋片11的下表面相接觸，側(cè)支架2的下表面與電池芯包4的上端面相接觸。

組裝好的鋰離子電池如圖1所示，側(cè)支架2卡在頂蓋1與電池芯包4之間，使頂蓋1與電池芯包4之間的位置保持不變，頂蓋1蓋在如圖7所示的電池殼體3的開口上，電池芯包4被密封在內(nèi)部。

如圖5所示，該鋰離子電池可設(shè)計(jì)為雙芯包，即電池芯包4的數(shù)量為兩個。此時，兩個電池芯包4的正極耳41對稱設(shè)置，正極耳連接片14的數(shù)量為兩個并對稱設(shè)置；兩個電池芯包4的負(fù)極耳42對稱設(shè)置，負(fù)極耳連接片15的數(shù)量為兩個并對稱設(shè)置。鋰離子電池設(shè)計(jì)為雙芯包時，正極耳41、正極耳連接片14、負(fù)極耳42、負(fù)極耳連接片15均對稱設(shè)置，與對稱設(shè)計(jì)的側(cè)支架2相配合，便于組裝。

如圖6a至圖6b所示，電池芯包4的外部包裹有芯包保護(hù)膜5。芯包保護(hù)膜5對電池芯包4起到保護(hù)作用。

芯包保護(hù)膜5包括底面貼合塊51和位于底面貼合塊51兩側(cè)的兩塊側(cè)面貼合塊52，底面貼合塊51與電池芯包4的底面貼合，側(cè)面貼合塊52與電池芯包4的側(cè)面貼合，底面貼合塊51與側(cè)面貼合塊52之間設(shè)有砧斷線53。芯包保護(hù)膜5將電池芯包4包裹時，底面貼合塊51與電池芯包4的底面貼合，側(cè)面貼合塊52與電池芯包4的側(cè)面貼合。

底面貼合塊51上設(shè)有多個電解液通孔54。電解液通孔54有利于電解液向電池芯包4內(nèi)浸潤，可提高電池芯包4的浸潤效果。

芯包保護(hù)膜5可在砧斷線53的區(qū)域內(nèi)折彎，方便了使用者的折彎操作，折彎后形成U形結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)為敞開狀態(tài)，此種設(shè)計(jì)方便了芯包保護(hù)膜5包裹電池芯包4，又利于電解液快速有效地浸潤電池芯包4。

上述鋰離子電池組裝時，先將電池芯包4的正極耳41與正極耳連接片14相連接，電池芯包4的負(fù)極耳42與負(fù)極耳連接片15相連接；再將兩個側(cè)支架2從兩側(cè)卡入頂蓋1、電池芯包4之間，連接部22上的相對應(yīng)的端部卡扣23、端部卡孔24相互扣合，中部連接部27上的相對應(yīng)的中部卡扣28、中部卡孔29相互扣合，此時，側(cè)支架2的上表面與頂蓋片11的下表面相接觸，側(cè)支架2的下表面與電池芯包4的上端面相接觸；最后，使用芯包保護(hù)膜5將電池芯包4包裹住，并將包裹有芯包保護(hù)膜5的電池芯包4放入電池殼體3內(nèi)，頂蓋1蓋在電池殼體3的開口上，電池芯包4被密封在內(nèi)部。

綜上所述，本實(shí)用新型支架組件及具有該支架組件的鋰離子電池，兩個側(cè)支架將頂蓋卡在中間后，兩個側(cè)支架相互固定，不會再發(fā)生位置偏移，避免了極耳的損壞，增加了鋰離子電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；且兩個側(cè)支架以頂蓋的中心為對稱點(diǎn)中心對稱，兩個側(cè)支架的結(jié)構(gòu)相同，既可減少開模的費(fèi)用，又可讓使用者無需區(qū)分支架種類，給使用者帶來了方便。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。