本實用新型涉及基站天線，尤其涉及一種RAE模塊安裝組件以及天線系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

根據(jù)市場需求，需要一種方便把RAE模塊(天線信息管理模塊)加裝在基站天線上的安裝件結(jié)構(gòu)，同時，要求具有可調(diào)節(jié)、通用性、裝卸便捷和成本低等特性。由于基站天線一般安裝在燈桿或者通訊塔上，需要操作人員單獨完成安裝，而現(xiàn)有的RAE安裝件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，至少需要兩個人才可以完成安裝，裝卸不夠便捷，加工成本較貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種RAE模塊安裝組件，旨在用于解決現(xiàn)有的基站天線中RAE模塊安裝不方便的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種RAE模塊安裝組件，包括可安裝天線的天線安裝件，還包括安設(shè)于所述天線安裝件上的限位板、可安設(shè)RAE模塊的支架以及可調(diào)節(jié)所述支架與所述限位板之間豎直方向相對位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述支架與所述限位板之間可拆卸連接。

進一步地，還包括具有開口的固定板，所述固定板水平安設(shè)于所述支架的上端，所述RAE模塊固定于所述固定板上。

進一步地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于所述支架上的至少一個連接孔、位于所述限位板上的至少兩個限位孔以及螺紋連接所述限位孔與所述連接孔的連接螺栓，各所述限位孔沿豎直方向依次間隔設(shè)置。

進一步地，所述連接孔為腰型孔，所述腰型孔沿豎直方向延伸。

進一步地，所述連接孔為多個，且沿豎直方向依次間隔設(shè)置，相鄰兩個所述連接孔與相鄰兩個所述限位孔等間距。

進一步地，其中一所述連接螺栓依次穿設(shè)其中一所述限位孔、其中一所述連接孔以及所述天線安裝件。

進一步地，所述天線安裝件具有可與所述天線固定連接的安裝片，所述限位板包括正對所述安裝片的校準部以及與所述校準部螺紋連接以抵頂至所述安裝片上的至少兩個調(diào)節(jié)螺栓，各所述調(diào)節(jié)螺栓沿豎直方向間隔設(shè)置。

進一步地，所述天線安裝件包括抱箍、一端與所述抱箍可轉(zhuǎn)動連接的第一連桿、其中一端與所述第一連桿的另一端可轉(zhuǎn)動連接的第二連桿以及可拆卸連接所述第一連桿與所述第二連桿的鎖緊桿，所述第二連桿的另一端與所述安裝片之間可轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型實施例還提供一種天線系統(tǒng)，包括基站天線、抱桿以及RAE模塊，還包括上述的RAE模塊安裝組件，所述RAE模塊以及所述基站天線通過所述RAE模塊安裝組件均安裝于所述抱桿上，且所述RAE模塊位于所述基站天線的上端。

具體地，所述抱桿為燈桿或者通訊塔。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的安裝組件中，天線安裝固定于天線安裝件上，而RAE模塊可以安設(shè)于支架上，而支架固定于天線安裝件上，則通過天線安裝件可以將RAE模塊與天線連接為一個整體，且可以通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)支架與限位板之間沿豎直方向的相對位置，則可以實現(xiàn)RAE模塊與天線上端之間相對位置的調(diào)節(jié)。另外采用這種結(jié)構(gòu)的安裝組件，不但結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，且在安裝時，可以先將RAE模塊安設(shè)于支架上，然后將限位板與支架連接，最后將支架以及限位板與天線安裝件連接固定，安裝過程中可以單人完成裝配，非常方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的天線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向視圖；

圖3為圖1的天線系統(tǒng)的爆炸圖；

圖4為圖1的天線系統(tǒng)的RAE模塊安裝組件安裝RAE模塊的俯視圖；

圖5為圖1的天線系統(tǒng)的RAE模塊安裝組件安裝RAE模塊的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1的天線系統(tǒng)的RAE模塊安裝組件安裝RAE模塊的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1以及圖6，本實用新型實施例提供一種RAE模塊安裝組件1，包括天線安裝件11、限位板12、支架13以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)14，天線安裝件11主要是用于安裝天線2，以使天線2安設(shè)于抱桿4上，支架13則主要是用于安裝RAE模塊3，使得RAE模塊3可以位于天線2端蓋21的正上方，限位板12可以安設(shè)于天線安裝件11上其可與支架13可拆卸連接，而在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)14的作用下則可以調(diào)節(jié)支架13與限位板12之間沿豎直方向的相對位置。本實用新型中，通過天線安裝件11可以將天線2與RAE模塊3裝配為一個整體，安裝時，可以先將RAE模塊3安設(shè)于支架13上，然后將支架13與限位板12連接安裝，再將天線2與限位板12均安裝至天線2安裝板上，整個過程均可單人完成裝配，非常方便，結(jié)構(gòu)也比較簡單，而另一方面，還可以在先解除支架13與限位板12之間的連接關(guān)系后，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)14可以沿豎直方向調(diào)節(jié)支架13與限位板12之間的相對位置，進而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)RAE模塊3與天線2端蓋21之間的距離。

參見圖2-圖4，進一步地，安裝組件1還包括有一固定板15，固定板15水平安設(shè)于支架13的上端，RAE模塊3固定于該固定板15上，即RAE模塊3通過固定板15安設(shè)于支架13的水平連接部131上。本實施例中，支架13采用L型結(jié)構(gòu)，其具有水平連接部131以及豎直連接部132，豎直連接部132與限位板12可拆卸連接，固定板15則采用螺栓安設(shè)于支架13的水平連接部131上，一般，固定板15的尺寸大于支架13的水平連接部131，固定板15的其中一部分與支架13固定連接，而另一部分水平延伸至天線2端蓋21的正上方，固定板15伸出支架13的部分開設(shè)有一開口151，將RAE模塊3安設(shè)于固定板15的開口151位置，進而使得RAE模塊3正對天線2端蓋21，可以有效保證RAE模塊3的工作性能。

參見圖3、圖5以及圖6，進一步地，細化調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)14，其包括位于支架13上的至少一個連接孔141、位于限位板12上的至少兩個限位孔142以及螺紋連接限位孔142與連接孔141的連接螺栓143，其中各限位孔142沿豎直方向依次間隔設(shè)置。本實施例中，在支架13的豎直連接部132上設(shè)置有連接孔141，連接螺栓143穿過其中一限位孔142與其中一連接孔141，且在鎖緊后限位板12安設(shè)于支架13的豎直連接部132上，而當(dāng)解除該連接關(guān)系后，可以控制支架13沿豎直方向移動，且當(dāng)RAE模塊3與天線2端蓋21之間的距離合適后，其中至少一個連接孔141與其中一限位孔142對應(yīng)，連接螺栓143穿過該對應(yīng)的連接孔141與限位孔142且鎖緊。一般，連接螺栓143為兩根，即支架13與限位板12之間采用兩根連接螺栓143連接固定，穩(wěn)定性比較高，針對這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)連接孔141為一個時，連接孔141可為腰型孔，腰型孔沿豎直方向延伸，當(dāng)沿豎直方向移動支架13時，始終保證兩個限位孔142與腰型孔對應(yīng)，兩根連接螺栓143分別穿過兩個限位孔142，而當(dāng)連接孔141為多個時，各連接孔141也沿豎直方向依次間隔設(shè)置，且相鄰的兩個連接孔141與相鄰的兩個限位孔142等間距，對此在支架13與限位板12相對移動的過程中，可以調(diào)節(jié)其中相鄰的兩個連接孔141與其中相鄰的兩個限位孔142對應(yīng)。

參見圖1-圖3，優(yōu)化上述實施例，其中一連接螺栓143依次穿設(shè)其中一限位孔142、其中一連接孔141以及天線安裝件11。本實施例中，其中一根連接螺栓143依次連接限位板12、支架13以及天線安裝件11，進而實現(xiàn)三者之間的安裝連接，不但結(jié)構(gòu)比較簡單，而且在裝配時，可以先將其中一根連接螺栓143鎖緊限位板12與支架13，然后在對應(yīng)限位板12與天線安裝件11之間的位置后，另一根連接螺栓143穿過限位板12、支架13以及天線安裝件11且鎖緊，裝配非常簡單。一般，限位板12上設(shè)置有三個限位孔142，則用于連接限位板12與天線安裝件11的連接螺栓143穿設(shè)中間的限位孔142。

參見圖3、圖4以及圖6，繼續(xù)優(yōu)化上述實施例，天線安裝件11具有可與天線2固定連接的安裝片111，該安裝片111可與天線2的外表面貼合，進而可以采用螺栓將天線2固定于安裝片111上，對于限位板12包括有校準部121以及至少兩個調(diào)節(jié)螺栓122，校準部121垂直于限位板12連接支架13的部位，裝配時，校準部121與天線安裝件11的安裝片111正對，而調(diào)節(jié)螺栓122則螺紋連接于校準部121上，且通過旋轉(zhuǎn)可以使得調(diào)節(jié)螺栓122的其中一端部抵頂于安裝片111上，各調(diào)節(jié)螺栓122沿豎直方向依次間隔設(shè)置。本實施例中，兩根連接螺栓143在穿過對應(yīng)的連接孔141與限位孔142后不鎖緊，此時可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓122，使得各調(diào)節(jié)螺栓122的其中一端部均抵頂至安裝片111上，從而可以使得校準部121平行于安裝片111，進而可以調(diào)節(jié)支架13的安裝角度，使得其豎直連接部132為豎直狀態(tài)，水平連接部131位水平狀態(tài)，有效保證RAE模塊3的水平度。

參見圖1以及圖3，進一步地，天線安裝件11還包括抱箍112、第一連桿113、第二連桿114以及鎖緊桿115，第一連桿113的其中一端與抱箍112可轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二連桿114的其中一端可轉(zhuǎn)動連接，而第二連桿114的另一端與安裝片111可轉(zhuǎn)動連接，對于第二連桿114與第一連桿113之間還采用一鎖緊桿115可拆卸連接，第二連桿114、第一連桿113以及鎖緊桿115之間圍合形成三角形，第二連桿114與安裝片111之間的轉(zhuǎn)動軸可為上述的其中一根連接螺栓143，當(dāng)連接螺栓143沒有鎖緊時，安裝片111與第二連桿114之間可繞該連接螺栓143相對轉(zhuǎn)動，而當(dāng)連接螺栓143鎖緊后，安裝片111與第二連桿114之間被鎖緊，第一連桿113與抱箍112之間的可轉(zhuǎn)動連接也可以采用第二連桿114與安裝片111之間的類似結(jié)構(gòu)鎖緊，在此不再贅述。本實施例中，通過抱箍112可以將天線安裝件11整體安設(shè)于抱桿4上，當(dāng)鎖緊桿115連接第一連桿113與第二連桿114時，天線安裝件11整體處于穩(wěn)定狀態(tài)，而當(dāng)鎖緊桿115解除對第一連桿113與第二連桿114之間的連接結(jié)構(gòu)后，可以調(diào)節(jié)第二連桿114相對第一連桿113轉(zhuǎn)動，且在轉(zhuǎn)動的過程中，第二連桿114連接安裝片111的端部遠離或者靠近抱桿4，即通過旋轉(zhuǎn)第二連桿114可以使得安裝片111相對抱桿4的位置，進而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)天線2與抱桿4之間的相對位置，且在位置調(diào)節(jié)合適后，鎖緊桿115連接第一連桿113與第二連桿114，天線安裝件11將天線2穩(wěn)定安裝于抱桿4上。通常在鎖緊桿115上設(shè)置有沿其長度方向間隔分布的鎖緊孔116，第一連桿113上設(shè)置有與鎖緊桿115其中一鎖緊孔116配合的螺紋柱117，鎖緊桿115的一端與第二連桿114可轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)?shù)诙B桿114相對第一連桿113轉(zhuǎn)動后，調(diào)節(jié)鎖緊桿115的角度可以保證第一連桿113上的螺紋柱117可以穿設(shè)連接其中一鎖緊孔116，保證第一連桿113、第二連桿114以及鎖緊桿115三者之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

再次參見圖1-圖3，本實用新型實施例還提供一種天線2系統(tǒng)，包括基站天線2、抱桿4、RAE模塊3以及上述的安裝組件1，RAE模塊3安裝于固定板15上，而基站天線2固定于天線安裝件11的安裝片111上，天線安裝件11通過抱箍112安裝于抱桿4上，從而使得RAE模塊3與基站天線2均安裝于抱桿4上，且RAE模塊3位于基站天線2的端蓋21上端。本實施例中，將上述的安裝組件1應(yīng)用于天線2系統(tǒng)中，不但可以將基站天線2與RAE模塊3整體安裝于抱桿4上，不但結(jié)構(gòu)比較簡單，而且整個裝配過程非常簡單，可以單人操作完成，裝配成本比較低，在另一方面，還可以根據(jù)實際需要可以調(diào)節(jié)RAE模塊3與基站天線2端蓋21之間的距離。對于抱桿4可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，比如燈桿或者通訊塔等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。