本實(shí)用新型屬于彈性元件領(lǐng)域，涉及一種片簧，具體涉及一種高彈性片簧接觸件。

背景技術(shù)：

目前，冠簧及片簧被廣泛應(yīng)用于電連接器的配合連接中，以降低對加工精度要求，避免由于公差配合連接而出現(xiàn)配合過渡或配合過緊，從而導(dǎo)致固定不牢或插拔困難的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中的冠簧或片簧設(shè)置有若干條簧片，冠簧或片簧展開時(shí)每條簧片均呈直線型設(shè)計(jì)，當(dāng)冠簧或片簧與電連接器的公針接觸時(shí)，每條簧片與公針只有一個(gè)接觸點(diǎn)，導(dǎo)致冠簧或片簧與公針的接觸面積小，能傳輸?shù)碾娏鬏^小，公針與冠簧或片簧的接觸不充分，連接穩(wěn)定性較差，電流傳輸不穩(wěn)定且插拔力分布不均勻；更重要的是，這樣的片簧或冠簧容易因?yàn)閼?yīng)力的逐漸喪失彈性。因此，有必要提供一種改進(jìn)的片簧接觸件以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高彈性片簧接觸件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高彈性片簧接觸件，它包括弧形片體以及一體設(shè)置于所述弧形片體兩端且向內(nèi)傾斜的卡接片體，定義所述弧形片體和所述卡接片體連接處的切面為平面b，所述平面b與所述卡接片體之間的夾角a為30~60°。

優(yōu)化地，所述平面b與所述卡接片體之間的夾角a為30~45°。

優(yōu)化地，它還包括安裝在所述弧形片體上且穿設(shè)于其上的按壓凸起，所述按壓凸起包括穿設(shè)于所述弧形片體上的卡接部以及與所述卡接部一體成型且位于所述弧形片體外側(cè)的凸臺。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型高彈性片簧接觸件，通過在弧形片體以兩端設(shè)置向內(nèi)傾斜的卡接片體，并使得其與切面形成30~60°的夾角，這樣能夠增加片簧與產(chǎn)品之間的接觸點(diǎn)，有利于提高產(chǎn)品連接的穩(wěn)定性；而且能夠提高其彈性，提高使其使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型高彈性片簧接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、弧形片體；2、卡接片體；3、按壓凸起；31、凸臺；32、卡接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的高彈性片簧接觸件，主要包括弧形片體1和卡接片體2等部件。

其中，卡接片體2一體設(shè)置于弧形片體1的兩端，它向內(nèi)傾斜（即卡接片體2指向弧形片體1弧心或者弧心附近處）。定義弧形片體1和卡接片體2連接處的切面為平面b，則平面b與卡接片體2之間的夾角a為30~60°；這樣能夠增加片簧與產(chǎn)品之間的接觸點(diǎn)，有利于提高產(chǎn)品連接的穩(wěn)定性；而且能夠提高其彈性，提高使其使用壽命?？ń悠w2的寬度優(yōu)選為弧形片體1半徑的1/5~1/50。平面b與卡接片體2之間的夾角a優(yōu)選為30~45°。

在本實(shí)施例中，高彈性片簧接觸件還包括安裝在弧形片體1上且穿設(shè)于其上的按壓凸起3，按壓凸起3安裝在靠近弧形片體1端部的地方，它包括穿設(shè)在弧形片體1上的卡接部32以及與卡接部32一體成型且位于弧形片體1外側(cè)的凸臺31，這樣可以將按壓凸起3抵在產(chǎn)品的表面上；也可以在按壓凸起3處繼續(xù)安裝多個(gè)尺寸逐漸減小且位于卡接片體2內(nèi)側(cè)的彈性片體，以進(jìn)一步提高連接的強(qiáng)度和彈性。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。