本實(shí)用新型涉及一種操作機(jī)構(gòu)，確切地說(shuō)是一種真空斷路器用模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空斷路器是當(dāng)前最重要的電力輸變電及控制設(shè)備之一，使用量十分巨大，且真空斷路器的操控性能也直接影響了電力系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。當(dāng)前所使用的真空斷路器中，為了提高真空斷路器使用的安全性和可靠性，降低真空斷路器操作的勞動(dòng)強(qiáng)度等要求，均在真空斷路器中設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)分合閘操作的操作機(jī)構(gòu)，其中彈簧操作機(jī)構(gòu)是當(dāng)前最常用的設(shè)備之一，但在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前使用的彈簧操作機(jī)構(gòu)雖然可以滿足實(shí)際使用的需要，但其在運(yùn)行過程中，普遍存在設(shè)備結(jié)構(gòu)固定，零部件的模塊化、集成化程度不高，從而一方面造成當(dāng)前的彈簧操作機(jī)構(gòu)生產(chǎn)、使用及日常維護(hù)難度大成本高，另一方面導(dǎo)致當(dāng)前的彈簧操作機(jī)構(gòu)的零部件故障排除率、更換率相對(duì)低下，從而嚴(yán)重影響了彈簧操作機(jī)構(gòu)的使用可靠性和使用壽命。針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的彈簧操作機(jī)構(gòu)，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種真空斷路器用模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，使用靈活方便，集成化、模塊化程度高，從而一方面提高了彈簧操作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)、使用及維護(hù)的靈活性和可靠性，有助于降低生產(chǎn)和使用維護(hù)成本，另一方面有效的提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的故障排除率，提高零部件的替換率，從而有效提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的資源回收率和延長(zhǎng)使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種真空斷路器用模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括定位裝置、彈簧儲(chǔ)能裝置、分合閘操控單元、傳動(dòng)裝置和機(jī)械連鎖單元。其中定位裝置包括承載側(cè)板、強(qiáng)化筋、連接滑軌、定位槽。承載側(cè)板至少兩個(gè)并相互平行分布，相互平行分布的兩承載側(cè)板之間通過強(qiáng)化筋相互連接。強(qiáng)化筋與承載側(cè)板內(nèi)表面垂直連接。承載側(cè)板、強(qiáng)化筋共同構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)的承載腔。承載腔所對(duì)應(yīng)的承載側(cè)板內(nèi)表面上均布若干連接滑軌。彈簧儲(chǔ)能裝置、分合閘操控單元和機(jī)械連鎖單元均通過連接滑軌嵌于承載腔內(nèi)并與承載側(cè)板滑動(dòng)連接。其中彈簧儲(chǔ)能裝置與分合閘操控單元之間通過傳動(dòng)裝置相互連接。分合閘操控單元設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)軸和至少一條傳動(dòng)軸位于定位裝置外部。分合閘操控單元通過位于定位裝置外部的驅(qū)動(dòng)軸與機(jī)械連鎖單元連接。分合閘操控單元通過位于定位裝置外部的傳動(dòng)軸分別與傳動(dòng)裝置、機(jī)械連鎖單元和彈簧儲(chǔ)能裝置相互連接。傳動(dòng)裝置和機(jī)械連鎖單元均安裝在承載側(cè)板外表面上。定位槽安裝在承載側(cè)板外表面上并與承載側(cè)板平行分布。

進(jìn)一步的，承載側(cè)板內(nèi)表面設(shè)硬質(zhì)陶瓷絕緣層。

進(jìn)一步的，定位槽與承載側(cè)板間通過棘輪機(jī)構(gòu)鉸接。

進(jìn)一步的，彈簧儲(chǔ)能裝置至少一個(gè)且當(dāng)彈簧儲(chǔ)能裝置為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，各彈簧儲(chǔ)能裝置間均相互平行分布且至少一個(gè)彈簧儲(chǔ)能裝置備用。

進(jìn)一步的，分合閘操控單元位于定位裝置外部的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)手柄、驅(qū)動(dòng)手輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)中的任意一種或幾種共用。

本實(shí)用新型系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，使用靈活方便，集成化、模塊化程度高，從而一方面提高了彈簧操作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)、使用及維護(hù)的靈活性和可靠性，有助于降低生產(chǎn)和使用維護(hù)成本，另一方面有效的提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的故障排除率，提高零部件的替換率，從而有效提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的資源回收率和延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種真空斷路器用模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括定位裝置1、彈簧儲(chǔ)能裝置2、分合閘操控單元3、傳動(dòng)裝置4和機(jī)械連鎖單元5。其中定位裝置1包括承載側(cè)板11、強(qiáng)化筋12、連接滑軌13、定位槽14。承載側(cè)板11至少兩個(gè)并相互平行分布，相互平行分布的兩承載側(cè)板11之間通過強(qiáng)化筋12相互連接。強(qiáng)化筋12與承載側(cè)板11內(nèi)表面垂直連接。承載側(cè)板11、強(qiáng)化筋12共同構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)的承載腔。承載腔所對(duì)應(yīng)的承載側(cè)板11內(nèi)表面上均布若干連接滑軌13。彈簧儲(chǔ)能裝置2、分合閘操控單元3和機(jī)械連鎖單元5均通過連接滑軌13嵌于承載腔內(nèi)并與承載側(cè)板11滑動(dòng)連接。其中彈簧儲(chǔ)能裝置2與分合閘操控單元3之間通過傳動(dòng)裝置4相互連接。分合閘操控單元3設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)軸和至少一條傳動(dòng)軸位于定位裝置1外部。分合閘操控單元3通過位于定位裝置1外部的驅(qū)動(dòng)軸與機(jī)械連鎖單元5連接。分合閘操控單元3通過位于定位裝置1外部的傳動(dòng)軸分別與傳動(dòng)裝置4、機(jī)械連鎖單元5和彈簧儲(chǔ)能裝置2相互連接。傳動(dòng)裝置4和機(jī)械連鎖單元5均安裝在承載側(cè)板11外表面上。定位槽14安裝在承載側(cè)板11外表面上并與承載側(cè)板11平行分布。

本實(shí)施例中，所述的承載側(cè)板11內(nèi)表面設(shè)硬質(zhì)陶瓷絕緣層6。

本實(shí)施例中，所述的定位槽14與承載側(cè)板11間通過棘輪機(jī)構(gòu)鉸接。

本實(shí)施例中，所述的彈簧儲(chǔ)能裝置2至少一個(gè)且當(dāng)彈簧儲(chǔ)能裝置2為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，各彈簧儲(chǔ)能裝置2間均相互平行分布且至少一個(gè)彈簧儲(chǔ)能裝置2備用。

本實(shí)施例中，所述的分合閘操控單元3位于定位裝置1外部的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)手柄、驅(qū)動(dòng)手輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)中的任意一種或幾種共用。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，首先將定位裝置1組裝完成，然后將定位裝置1安裝到電路系統(tǒng)中的指定位置上，然后將彈簧儲(chǔ)能裝置2、分合閘操控單元3安裝到定位裝置1內(nèi)并將傳動(dòng)裝置4和機(jī)械連鎖單元5安裝到定位裝置1外，通過傳動(dòng)裝置4和機(jī)械連鎖單元5實(shí)現(xiàn)彈簧儲(chǔ)能裝置2、分合閘操控單元3連接即可。當(dāng)進(jìn)行日常維護(hù)或零部件更換時(shí)，僅需將出現(xiàn)故障的模塊拆除更換即可，從而極大的提高了彈簧操作機(jī)構(gòu)的使用穩(wěn)定性和可靠性，提高故障修復(fù)率并延長(zhǎng)彈簧操作機(jī)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)用新型系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，使用靈活方便，集成化、模塊化程度高，從而一方面提高了彈簧操作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)、使用及維護(hù)的靈活性和可靠性，有助于降低生產(chǎn)和使用維護(hù)成本，另一方面有效的提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的故障排除率，提高零部件的替換率，從而有效提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，提高彈簧操作機(jī)構(gòu)的資源回收率和延長(zhǎng)使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制。上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。