本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防止變壓器繞組局部過熱的電爐變壓器器身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電爐變壓器是一種專為各種電爐提供電源的變壓器，對(duì)于大容量的電爐變壓器，變壓器中的低壓繞組具有電壓低、電流大、匝數(shù)少的特點(diǎn)，工作過程中變壓器中的低壓繞組容易在繞組端部出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，繞組長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)過熱不僅會(huì)影響變壓器本身的特性，同時(shí)也會(huì)損壞變壓器，甚至發(fā)生爆炸產(chǎn)生危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止變壓器繞組局部過熱的電爐變壓器器身結(jié)構(gòu)，解決電爐變壓器繞組局部過熱的問題，具有散熱性好，防止電爐變壓器繞組局部過熱的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種防止變壓器繞組局部過熱的電爐變壓器器身結(jié)構(gòu)，包括高壓移相繞組、高壓基本繞組、低壓繞組、鐵芯和絕緣散熱系統(tǒng)；由鐵芯向外安裝順序依次為高壓移相繞組、高壓基本繞組和低壓繞組；絕緣散熱系統(tǒng)分布安裝在高壓移相繞組、高壓基本繞組和低壓繞組的周圍；低壓繞組采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，低壓繞組的并聯(lián)支路個(gè)數(shù)為20個(gè)-40個(gè)，此種設(shè)計(jì)既能滿足低壓繞組本身具有的特性，又能滿足低壓繞組和絕緣油充分接觸，熱量散發(fā)效果好的要求。

優(yōu)選地，低壓繞組兩端的第1個(gè)并聯(lián)支路所使用的導(dǎo)線軸向高度為低壓繞組使用正常導(dǎo)線軸向高度的1.4倍-2.0倍；低壓繞組兩端的第2、3、4個(gè)并聯(lián)支路所使用的導(dǎo)線軸向高度為低壓繞組使用正常導(dǎo)線軸向高度的0.7倍-0.9倍；低壓繞組其余并聯(lián)支路導(dǎo)線均使用正常尺寸的導(dǎo)線，此種設(shè)計(jì)可以使低壓繞組各并聯(lián)支路導(dǎo)線中的電流密度均勻，可以降低低壓繞組端部并聯(lián)支路的線餅的溫升，防止低壓繞組出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，高壓移相繞組和高壓基本繞組軸向高度相同，低壓繞組軸向高度比高壓基本繞組軸向高度高出30mm-60mm，此種設(shè)計(jì)可以降低低壓繞組端部線餅的電流密度，從而降低低壓繞組熱量的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，絕緣散熱系統(tǒng)包括角環(huán)、墊塊、支撐條、紙筒和導(dǎo)向隔板，支撐條和紙筒組成繞組間的主絕緣系統(tǒng)，角環(huán)固定安裝在高壓移相繞組、高壓基本繞組和低壓繞組的端部，墊塊安裝在變壓器壓板的下部，導(dǎo)向隔板安裝在高壓移相繞組和高壓基本繞組的內(nèi)部。

優(yōu)選地，安裝在每個(gè)高壓移相繞組和高壓基本繞組內(nèi)的導(dǎo)向隔板的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，導(dǎo)向隔板起到使變壓器絕緣油能夠沿著指定路徑進(jìn)行流動(dòng)的作用，從而流經(jīng)整個(gè)繞組導(dǎo)線的表面，提高散熱效率，從而降低繞組的溫升，安裝導(dǎo)向隔板的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求而設(shè)定，但是為了達(dá)到熱量散發(fā)的效果，導(dǎo)向隔板的個(gè)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種防止變壓器繞組局部過熱的電爐變壓器器身結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)中使低壓繞組位于變壓器器身的最外側(cè)，低壓繞組接觸變壓器器身靠近外側(cè)的絕緣油，由于變壓器器身外側(cè)的絕緣油溫度較低，因此更有利于熱量交換和散發(fā)，及時(shí)的將低壓繞組產(chǎn)生的熱量散發(fā)，防止低壓繞組出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，除此之外低壓繞組采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)，使低壓繞組產(chǎn)生電流的密度均勻，防止出現(xiàn)由于電流分布不均勻產(chǎn)生低壓繞組局部過熱現(xiàn)象。通過此方案可以消除低壓繞組局部過熱的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中低壓繞組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、高壓移相繞組；2、高壓基本繞組；3、低壓繞組；4、鐵芯；5、墊塊；6、角環(huán)；7、紙筒；8、支撐條；9、壓板；10、導(dǎo)向隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種防止變壓器繞組局部過熱的電爐變壓器器身結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括高壓移相繞組1、高壓基本繞組2、低壓繞組3、鐵芯4和絕緣散熱系統(tǒng)；由鐵芯4向外安裝順序依次為高壓移相繞組1、高壓基本繞組2和低壓繞組3；絕緣散熱系統(tǒng)分布安裝在高壓移相繞組1、高壓基本繞組2和低壓繞組3的周圍；低壓繞組3采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)。

此種設(shè)計(jì)將低壓繞組3置于變壓器器身的最外側(cè)，使低壓繞組3和變壓器外側(cè)的絕緣油接觸，由于變壓器外側(cè)部分的絕緣油溫度交底，所以更加有利于熱量的交換，能夠使低壓繞組3產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)，防止低壓繞組3出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，同時(shí)變壓器外側(cè)部分的絕緣油要比變壓器中間部分的絕緣油的流動(dòng)性更好，散熱效果好，因此將低壓繞組3安裝在變壓器器身的外側(cè)能夠最大限度的實(shí)現(xiàn)低壓繞組3產(chǎn)生熱量的散發(fā)，防止低壓繞組3過熱。

本變壓器器身結(jié)構(gòu)中的絕緣散熱系統(tǒng)包括角環(huán)6、墊塊5、支撐條8、紙筒7和導(dǎo)向隔板10，支撐條8和紙筒7組成繞組間的主絕緣系統(tǒng)，使繞組之間相互絕緣，增加變壓器裝置本身的安全特性。

角環(huán)6固定安裝在高壓移相繞組1、高壓基本繞組2和低壓繞組3的端部，角環(huán)6的作用為增強(qiáng)繞組之間的絕緣性能，增加變壓器裝置的安全特性，同時(shí)角環(huán)6起到為變壓器內(nèi)部絕緣油提供通路的作用，有助于絕緣油在變壓器內(nèi)部流動(dòng)，有利于熱量的散發(fā)。

墊塊5安裝在變壓器壓板9的下部，墊塊5可以對(duì)壓板9進(jìn)行限位，防止壓板9左右移動(dòng)堵塞變壓器絕緣油的通道，使變壓器內(nèi)部繞組的油路通道順暢，有利于繞組產(chǎn)生熱量的散發(fā)。

導(dǎo)向隔板10安裝在高壓移相繞組1和高壓基本繞組2的內(nèi)部，導(dǎo)向隔板10起到使變壓器絕緣油能夠沿著指定路徑進(jìn)行流動(dòng)的作用，從而流經(jīng)整個(gè)繞組導(dǎo)線的表面，提高散熱效率，從而降低繞組的溫升，安裝導(dǎo)向隔板10的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求而設(shè)定，但是為了達(dá)到熱量散發(fā)的效果，導(dǎo)向隔板10的個(gè)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。

如圖2所示，為低壓繞組3結(jié)構(gòu)示意圖，低壓繞組3采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)，由于低壓繞組3具有電壓低、電流大、匝數(shù)少的特點(diǎn)，低壓繞組3采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)可以繞組導(dǎo)線和變壓器內(nèi)部的絕緣油接觸更加充分，更有利于低壓繞組3產(chǎn)生熱量的散發(fā)，低壓繞組3的并聯(lián)支路個(gè)數(shù)設(shè)置為20個(gè)-40個(gè)，此種設(shè)計(jì)既能滿足低壓繞組3本身具有的特性，又能滿足低壓繞組3和絕緣油充分接觸，熱量散發(fā)效果好的要求。

低壓繞組3兩端的第1個(gè)并聯(lián)支路所使用的導(dǎo)線軸向高度為低壓繞組3使用正常導(dǎo)線軸向高度的1.4倍-2.0倍；低壓繞組3兩端的第2、3、4個(gè)并聯(lián)支路所使用的導(dǎo)線軸向高度為低壓繞組3使用正常導(dǎo)線軸向高度的0.7倍-0.9倍；低壓繞組3其余并聯(lián)支路導(dǎo)線均使用正常尺寸的導(dǎo)線，此種設(shè)計(jì)可以使低壓繞組3各個(gè)并聯(lián)支路導(dǎo)線中的電流密度均勻，可以降低低壓繞組3端部并聯(lián)支路的線餅的溫升，防止低壓繞組3出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。

除此之外，高壓移相繞組1和高壓基本繞組2軸向高度相同，低壓繞組3軸向高度比高壓基本繞組2軸向高度高出30mm-60mm，此種設(shè)計(jì)可以降低低壓繞組3端部線餅的電流密度，從而降低低壓繞組3熱量的產(chǎn)生。

采用上述技術(shù)方案后，使低壓繞組3位于變壓器器身的最外側(cè)，低壓繞組3接觸變壓器器身靠近外側(cè)的絕緣油，由于變壓器器身外側(cè)的絕緣油溫度較低，因此更有利于熱量交換和散發(fā)，及時(shí)的將低壓繞組3產(chǎn)生的熱量散發(fā)，防止低壓繞組3出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，除此之外低壓繞組3采用多路并聯(lián)雙餅式結(jié)構(gòu)，通過加大兩端第一個(gè)并聯(lián)支路導(dǎo)線的軸向高度，減小第2、3、4個(gè)并聯(lián)支路導(dǎo)線的軸向高度，同時(shí)使低壓繞組軸向高度比高壓基本繞組2軸向高度高出30mm-60mm，這樣可使低壓繞組3各個(gè)并聯(lián)支路的電流的密度均勻，防止出現(xiàn)由于電流密度分布不均勻產(chǎn)生低壓繞組3局部過熱現(xiàn)象。通過此方案可以達(dá)到消除低壓繞組3局部過熱的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。