一種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)，該牛角墊包括位于繞組內(nèi)側(cè)的內(nèi)牛角墊和位于繞組外側(cè)的外牛角墊，內(nèi)牛角墊和外牛角墊分別具有內(nèi)弧和外弧，內(nèi)牛角墊的外弧和外牛角墊的內(nèi)弧均分為頭段和主體段，在繞組軸向上，內(nèi)牛角墊和外牛角墊均與繞組導(dǎo)線之間設(shè)有繞組墊塊；本實(shí)用新型的內(nèi)牛角墊的外弧分為兩段，外牛角墊的內(nèi)弧分為兩段，而不是采用單一的圓弧，相比傳統(tǒng)牛角墊可顯著減小換位時(shí)產(chǎn)生的剪切力，保護(hù)導(dǎo)線的外包絕緣層，提高繞組抗短路能力；本實(shí)用新型的內(nèi)牛角墊和外牛角墊與繞組配合良好，除留下必要油道外，換位空隙完全緊實(shí)填充，線圈加壓時(shí)受壓均勻，避免局部受壓損壞絕緣層。
【專利說明】
-種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組 換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)變壓器繞組繞制過程中，多根并繞時(shí)需要進(jìn)行換位。而對(duì)于變壓器繞組導(dǎo)線換 位時(shí)所產(chǎn)生的類似"剪刀口"的較大空隙，目前變壓器生產(chǎn)廠家均用牛角墊進(jìn)行填充。牛角 墊相比最早的紙墊條填充，繞組更加緊實(shí)。然而，現(xiàn)有的牛角墊采用單一圓弧，運(yùn)樣繞制過 程中就存在W下問題：（1)由于牛角墊采用單一圓弧設(shè)計(jì)，在換位剪刀口只提供一點(diǎn)支撐， "剪刀口"未能有效填充，線圈繞緊后，在該剪刀口處剪切力較大，絕緣層易受損。（2)內(nèi)外牛 角墊的弧度不能有效配合，線圈福向不緊實(shí)，對(duì)于福向空隙過大的場(chǎng)合，仍需操作現(xiàn)場(chǎng)根據(jù) 需要填充紙墊條。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種配合良好的大型變壓器導(dǎo) 線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的牛角墊可W保護(hù)導(dǎo)線的外包絕緣層，提高繞組 抗短路能力，換位空隙可得到完全緊實(shí)的填充。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一 種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)，該牛角墊包括位于繞組內(nèi)側(cè)的內(nèi) 牛角墊和位于繞組外側(cè)的外牛角墊，內(nèi)牛角墊和外牛角墊均具有內(nèi)弧和外弧，內(nèi)牛角墊的 外弧和外牛角墊的內(nèi)弧均分為頭段和主體段，在繞組軸向上，內(nèi)牛角墊和外牛角墊均與繞 組導(dǎo)線之間設(shè)有繞組墊塊；
[0005] 內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧半徑Rai = r，r為繞組內(nèi)半徑，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧與繞組同屯、，當(dāng)換位 間隔檔位數(shù)n>3時(shí)，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧的中屯、弧長(zhǎng)Lai =(n-1化i+b ^ 2，當(dāng)換位間隔檔位數(shù)n<3 時(shí)，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧的中屯、弧長(zhǎng)Lai =( n-0.5化i+b ^ 2，其中，1^1為繞組內(nèi)周長(zhǎng)與繞組的總檔 位數(shù)的比值，b為繞組墊塊的寬度；內(nèi)牛角墊的外弧的頭段的半徑Ra2 = r+A，內(nèi)牛角墊的外弧 的主體段的半徑Ra3 = Ra2 = r+A，其中，A為繞組導(dǎo)線福向高度；內(nèi)牛角墊的外弧的頭段圓屯、 與繞組同屯、，內(nèi)牛角墊的外弧頭段與內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧之間的福向距離出=A,內(nèi)牛角墊的外 弧頭段的弧長(zhǎng)La2 = d+A，A =5~10mm，d為繞組導(dǎo)線換位時(shí)形成的剪刀口的垂直距離，d的 計(jì)算公式為：
[0006]
[0007]該式中，S為內(nèi)牛角墊的頭端厚度，5 = 3~6mm，C為繞組導(dǎo)線厚度，D為升層換位區(qū) 間兩個(gè)端點(diǎn)位置處的兩個(gè)墊塊之間的距離，B為繞組墊塊的厚度；內(nèi)牛角墊的末端的福向高 度Ki = I~3mm，內(nèi)牛角墊的外弧的主體段相接于內(nèi)牛角墊的末端和內(nèi)牛角墊的外弧的頭段 之間；
[000引外牛角墊的外弧半徑化1 = R，R為繞組外半徑，外牛角墊的外弧與繞組同屯、，當(dāng)換位 間隔檔位數(shù)n〉3時(shí)，外牛角墊的外弧的中屯、弧長(zhǎng)Lbi=(n-1化2+b-2,當(dāng)換位間隔檔位數(shù)n<3 時(shí)，外牛角墊的外弧的中屯、弧長(zhǎng)Ui=(n-0.5)L2+b^2,其中，b為繞組墊塊的寬度，L2為繞組 外周長(zhǎng)與繞組的總檔位數(shù)的比值；
[0009] 外牛角墊的內(nèi)弧的頭段的半徑化2 = R-A，A為繞組導(dǎo)線福向高度，外牛角墊的內(nèi)弧 的主體段的半徑Rb3 = Ra3+AX (N-l)+m，m為預(yù)留冷卻用油道的尺寸，m = 2~4mm，N為福向滿 應(yīng)時(shí)的導(dǎo)線數(shù)，外牛角墊的內(nèi)弧的頭段圓屯、與繞組同屯、，外牛角墊的內(nèi)弧頭段與外牛角墊 的外弧之間的福向距離出=A，外牛角墊的內(nèi)弧頭段的弧長(zhǎng)Lb2 = La2;
[0010] 外牛角墊的末端的福向高度K2 = 1~3mm，外牛角墊的內(nèi)弧的主體段與內(nèi)牛角墊的 外弧的主體段圓屯、相同，外牛角墊的內(nèi)弧的主體段相接于外牛角墊的末端和外牛角墊的內(nèi) 弧的頭段之間；
[0011] 內(nèi)牛角墊和外牛角墊的頭部均具有坡口，該坡口的頭端厚度為5,坡口的垂直長(zhǎng)度 S = d，內(nèi)牛角墊和外牛角墊除頭部坡口外的其余部分的厚度為T，且T = C。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：（1)本實(shí)用新型的內(nèi)牛角墊的外弧分為兩段，外牛角墊 的內(nèi)弧分為兩段，而不是采用單一的圓弧，相比傳統(tǒng)牛角墊可顯著減小換位時(shí)產(chǎn)生的剪切 力，保護(hù)導(dǎo)線的外包絕緣層，提高繞組抗短路能力；（2)本實(shí)用新型的內(nèi)牛角墊和外牛角墊 與繞組配合良好，除留下必要油道外，換位空隙完全緊實(shí)填充，線圈加壓時(shí)受壓均勻，避免 局部受壓損壞絕緣層。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型福向的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本實(shí)用新型展開后的軸向上的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為本實(shí)用新型中的外牛角墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為圖3的俯視圖。
[0017] 圖5為本實(shí)用新型中的內(nèi)牛角墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，W使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0019] 如圖1至圖5所示，一種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)，該 牛角墊包括位于繞組內(nèi)側(cè)的內(nèi)牛角墊1和位于繞組外側(cè)的外牛角墊2,內(nèi)牛角墊1和外牛角 墊2均具有內(nèi)弧和外弧，內(nèi)牛角墊1的外弧和外牛角墊2的內(nèi)弧均分為頭段和主體段，在繞組 軸向上，內(nèi)牛角墊1和外牛角墊2均與繞組導(dǎo)線4之間設(shè)有繞組墊塊3。
[0020] 根據(jù)變壓器繞組確定內(nèi)牛角墊1和外牛角墊2的相關(guān)尺寸：
[0021] W下計(jì)算公式中：r為繞組內(nèi)半徑，R為繞組外半徑，A為繞組導(dǎo)線福向高度，n為換 位間隔檔位數(shù)，C為繞組導(dǎo)線厚度，B為繞組墊塊3的厚度，b為繞組墊塊3的寬度，如圖2中所 示的展開圖中，D為升層換位區(qū)間兩個(gè)端點(diǎn)位置處的兩個(gè)墊塊之間的距離（即在該繞組未被 展開時(shí)的升層換位區(qū)間兩個(gè)端點(diǎn)位置處的兩個(gè)墊塊之間的弧長(zhǎng)）；
[0022] (1)內(nèi)牛角墊1的相關(guān)尺寸：
[002引內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧半徑Rai = r，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧與繞組同屯、，當(dāng)n〉3時(shí)，內(nèi)牛角墊的內(nèi) 弧的中屯、弧長(zhǎng)1^31= (n-1 )Li+b~^2，當(dāng)11<3時(shí)，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧的中屯、弧長(zhǎng)1^31= (n-0. 5)Li+b -2,其中，Li為繞組內(nèi)周長(zhǎng)與總檔位數(shù)的比值;Li是通過繞組內(nèi)半徑來計(jì)算的，檔位數(shù)指繞 組被撐條中屯、線等分后的區(qū)域數(shù)量;如圖1中所示的徑向線為撐條中屯、線，圖1中的換位間 隔檔位數(shù)n = 5;
[0024] 內(nèi)牛角墊的外弧分為頭段和主體段，內(nèi)牛角墊的外弧的頭段的半徑Ra2 = r+A，內(nèi)牛 角墊的外弧的主體段的半徑Ra3 = r+A，內(nèi)牛角墊的外弧的頭段圓屯、與繞組同屯、，內(nèi)牛角墊的 外弧頭段與內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧之間的福向距離化=A，內(nèi)牛角墊的外弧頭段的弧長(zhǎng)La2 = d+A， A =5~10mm，如圖2所示的展開圖，d為繞組導(dǎo)線換位時(shí)形成的剪刀口展開后的垂直距離，d 的計(jì)算公式為：
[0025]
[0026] 該式中，S為內(nèi)牛角墊的頭端厚度，5 = 3~6mm;在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該內(nèi)牛 角墊的頭端厚度S可取5mm。
[0027] 設(shè)定內(nèi)牛角墊的末端的福向高度（即內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧與內(nèi)牛角墊的外弧主體段之 間的福向距離化1 = 1~3mm，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，內(nèi)牛角墊的末端的福向高度Ki可取 2mm。分別W內(nèi)牛角墊的末端的一個(gè)端點(diǎn)化和外弧的頭段的端點(diǎn)M2為圓屯、，并分別Wr+A為半 徑畫兩個(gè)圓弧，W該兩個(gè)圓弧的交點(diǎn)為內(nèi)牛角墊的外弧主體段的圓屯、，并Wr+A為半徑得出 從化點(diǎn)到M2點(diǎn)的內(nèi)牛角墊的外弧的主體段；
[0028] (2)外牛角墊2的相關(guān)尺寸：
[0029] 外牛角墊的外弧半徑化I = R,外牛角墊的外弧與繞組同屯、，當(dāng)n〉3時(shí)，外牛角墊的外 弧的中屯、弧長(zhǎng)Lbi=(n-l)L2+b今2,當(dāng)n<3時(shí)，外牛角墊的外弧的中屯、弧長(zhǎng)Lbi=(n-0.5化2+b -2,其中，L2為繞組外周長(zhǎng)與總檔位數(shù)的比值;L2是通過繞組外半徑來計(jì)算的；
[0030] 外牛角墊的內(nèi)弧分為頭段和主體段，外牛角墊的內(nèi)弧的頭段的半徑化2=r-a，外牛 角墊的內(nèi)弧的主體段的半徑Rb3 = Ra3+AX(N-l)+m，m為預(yù)留冷卻用油道的福向尺寸，m = 2~ 4mm，在具體實(shí)施例中，m可取3mm，N為福向滿應(yīng)時(shí)的導(dǎo)線數(shù)，夕F牛角墊的內(nèi)弧的頭段圓屯、與 繞組同屯、，外牛角墊的內(nèi)弧頭段與外牛角墊的外弧之間的福向距離出=A,外牛角墊的內(nèi)弧 頭段的弧長(zhǎng)Lb2 = La2 ;
[0031] 設(shè)定外牛角墊的末端的福向高度（即外牛角墊的外弧與外牛角墊的內(nèi)弧的主體段 之間的福向距離化2 = 1~3mm，在具體實(shí)施例中，該K2可取2mm，外牛角墊的內(nèi)弧的主體段與 內(nèi)牛角墊的外弧的主體段圓屯、相同，W內(nèi)牛角墊的外弧的主體段圓屯、為圓屯、，W化3為半徑 得出外牛角墊的內(nèi)弧的主體段；
[0032] 如圖3所示，內(nèi)牛角墊和外牛角墊的頭部均做坡口處理，兩者坡口的頭端厚度（即 內(nèi)牛角墊和外牛角墊的頭端厚度)均為8。在具體實(shí)施例中，該坡口的頭端厚度可取5mm。內(nèi) 牛角墊和外牛角墊的坡口的垂直長(zhǎng)度S = d(即繞組導(dǎo)線換位時(shí)形成的剪刀口的垂直距離）， 內(nèi)牛角墊和外牛角墊除頭部坡口外的其余部分的厚度T等于繞組導(dǎo)線厚度C。
[0033] W上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種配合良好的大型變壓器導(dǎo)線繞組換位用牛角墊的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該牛角墊 包括位于繞組內(nèi)側(cè)的內(nèi)牛角墊和位于繞組外側(cè)的外牛角墊，內(nèi)牛角墊和外牛角墊均具有內(nèi) 弧和外弧，內(nèi)牛角墊的外弧和外牛角墊的內(nèi)弧均分為頭段和主體段，在繞組軸向上，內(nèi)牛角 墊和外牛角墊均與繞組導(dǎo)線之間設(shè)有繞組墊塊； 內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧半徑Rai = r，r為繞組內(nèi)半徑，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧與繞組同屯、，當(dāng)換位間隔 檔位數(shù)n〉3時(shí)，內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧的中屯、弧長(zhǎng)Lai = (n-1化i+b^2，當(dāng)換位間隔檔位數(shù)n<3時(shí)，內(nèi) 牛角墊的內(nèi)弧的中屯、弧長(zhǎng)Lai = (n-0.5化i+b-2,其中，Li為繞組內(nèi)周長(zhǎng)與繞組的總檔位數(shù) 的比值，b為繞組墊塊的寬度；內(nèi)牛角墊的外弧的頭段的半徑Ra2 = r+A，內(nèi)牛角墊的外弧的主 體段的半徑Ra3 = Ra2 = r+A，其中，A為繞組導(dǎo)線福向高度；內(nèi)牛角墊的外弧的頭段圓屯、與繞 組同屯、，內(nèi)牛角墊的外弧頭段與內(nèi)牛角墊的內(nèi)弧之間的福向距離化=A，內(nèi)牛角墊的外弧頭 段的弧長(zhǎng)La2 = d+A，Δ =5~10mm，d為繞組導(dǎo)線換位時(shí)形成的剪刀口的垂直距離，d的計(jì)算 公式為：該式中，S為內(nèi)牛角墊的頭端厚度，δ = 3~6mm，C為繞組導(dǎo)線厚度，D為升層換位區(qū)間兩 個(gè)端點(diǎn)位置處的兩個(gè)墊塊之間的距離，B為繞組墊塊的厚度；內(nèi)牛角墊的末端的福向高度Κι =1~3mm，內(nèi)牛角墊的外弧的主體段相接于內(nèi)牛角墊的末端和內(nèi)牛角墊的外弧的頭段之 間； 外牛角墊的外弧半徑化i = R，R為繞組外半徑，外牛角墊的外弧與繞組同屯、，當(dāng)換位間隔 檔位數(shù)n〉3時(shí)，外牛角墊的外弧的中屯、弧長(zhǎng)Lbi = (n-1化2+b^2，當(dāng)換位間隔檔位數(shù)n<3時(shí)，外 牛角墊的外弧的中屯、弧長(zhǎng)Lbi=(n-0.5)L2+b今2,其中，b為繞組墊塊的寬度，L2為繞組外周 長(zhǎng)與繞組的總檔位數(shù)的比值； 外牛角墊的內(nèi)弧的頭段的半徑化2 = R-A，A為繞組導(dǎo)線福向高度，外牛角墊的內(nèi)弧的主 體段的半徑姑3 = Ra3+AX (N-l)+m，m為預(yù)留冷卻用油道的尺寸，m = 2~4mm，N為福向滿應(yīng)時(shí) 的導(dǎo)線數(shù)，外牛角墊的內(nèi)弧的頭段圓屯、與繞組同屯、，外牛角墊的內(nèi)弧頭段與外牛角墊的外 弧之間的福向距離出=A，外牛角墊的內(nèi)弧頭段的弧長(zhǎng)Lb2 = La2; 外牛角墊的末端的福向高度Κ2 = 1~3mm，外牛角墊的內(nèi)弧的主體段與內(nèi)牛角墊的外弧 的主體段圓屯、相同，外牛角墊的內(nèi)弧的主體段相接于外牛角墊的末端和外牛角墊的內(nèi)弧的 頭段之間； 內(nèi)牛角墊和外牛角墊的頭部均具有坡口，該坡口的頭端厚度為δ，坡口的垂直長(zhǎng)度S = d，內(nèi)牛角墊和外牛角墊除頭部坡口外的其余部分的厚度為T，且T = C。
【文檔編號(hào)】H01F41/066GK205582729SQ201620401892
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】文杰, 張新根, 朱慶民
【申請(qǐng)人】吳江變壓器有限公司