本實(shí)用新型涉及太陽能組件，具體涉及一種太陽能柔性組件。

背景技術(shù)：

太陽能光伏產(chǎn)業(yè)作為新興的新型能源逐漸走進(jìn)人們的生活，目前，太陽能組件大致分為單晶硅組件、多晶硅組件。對于單晶硅組件、多晶硅組件的封裝通常采用玻璃與背板通過邊框封裝，廣泛應(yīng)用在大型地面電站或屋頂分布式電站的建設(shè)上，但此類太陽能組件結(jié)構(gòu)笨重，無法應(yīng)用于曲面貼合的太陽能鋪設(shè)場景，如房車弧形頂面、游艇弧形表面等。目前市面上也存在一些柔性的組件，但在實(shí)際應(yīng)用中，因?yàn)樘柲茈姵仄L期處于彎曲狀態(tài)，太陽能電池片容易發(fā)生斷裂，導(dǎo)致整片組件短路，極易引起火災(zāi)，給人們帶來隱性危險(xiǎn)與不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種太陽能柔性組件。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種太陽能柔性組件，包括組件本體，所述的組件本體包括柔性組件、底襯板；所述的柔性組件內(nèi)設(shè)有若干太陽能電池片；所述的柔性組件、底襯板具有柔韌性；所述的底襯板內(nèi)設(shè)有支撐層；所述的柔性組件與底襯板通過層壓工藝壓合為組件本體；所述的組件本體柔韌性分別小于所述柔性組件與所述底襯板的柔韌性。

進(jìn)一步的，所述的柔性組件還包括透明TPT層、背板層、連接件；所述的太陽能電池片位于所述的透明TPT層與所述的背板層之間；所述的透明TPT層與所述的太陽能電池片間設(shè)有EVA層；所述的太陽能電池片與所述的背板層間設(shè)有EVA層；所述的連接件與所述的太陽能電池片連接；所述的太陽能電池片發(fā)出電量通過所述連接件導(dǎo)出。

進(jìn)一步的，所述的底襯板還包括底板；所述的支撐層位于所述的底板與所述的背板層之間。

進(jìn)一步的，所述的支撐層與所述的背板層之間設(shè)有EVA層；所述的支撐層與所述的底板之間設(shè)有EVA層。

進(jìn)一步的，所述的支撐層材料為純鋁或環(huán)氧板。

進(jìn)一步的，所述的支撐層厚度為0.1mm-1.0mm。

進(jìn)一步的，所述的支撐層內(nèi)設(shè)有檢測電路，所述的檢測電路檢測支撐層的阻值變化。

進(jìn)一步的，所述的組件本體上還設(shè)有連接孔；所述的連接孔貫穿所述的柔性組件、底襯板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種太陽能柔性組件，包括組件本體，所述的組件本體包括柔性組件、底襯板；所述的柔性組件內(nèi)設(shè)有若干太陽能電池片；所述的柔性組件、底襯板具有柔韌性；所述的底襯板內(nèi)設(shè)有支撐層；所述的柔性組件與底襯板通過層壓工藝壓合為組件本體；所述的組件本體柔韌性分別小于所述柔性組件與所述底襯板的柔韌性。本實(shí)用新型采用底襯板中加入支撐層的設(shè)計(jì)，通過犧牲一定程度的柔韌性的基礎(chǔ)上，增加了組件本體的強(qiáng)度，在使用時，大大降低太陽能電池片彎曲斷裂情況的發(fā)生概率，一種優(yōu)選方案中支撐層采用純鋁材料，具有良好的防火阻燃效果，在另一優(yōu)選方案中支撐層內(nèi)設(shè)有檢測電路，利用支撐層先于太陽能電池片失效斷裂，檢測電路檢測斷裂后支撐層阻值發(fā)生變化，發(fā)出組件故障警報(bào)，提前告知人們危險(xiǎn)，確保使用安全。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，工藝合理，很好的解決房車、游艇等曲面上組件安裝問題，在不破壞房車、游艇美觀的前提下，同時確保組件使用安全。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的一種太陽能柔性組件結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種太陽能柔性組件整體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種太陽能柔性組件應(yīng)用示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一種太陽能柔性組件層壓工藝流程圖；

圖中標(biāo)號說明：TPT層1、太陽能電池片2、背板層3、EVA層7、支撐層4、底板5、連接件6、EVA層7、連接孔8、組件本體10。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參照圖1-3所示，一種太陽能柔性組件，如圖1所示，包括組件本體，所述的組件本體包括柔性組件、底襯板；所述的柔性組件內(nèi)設(shè)有若干太陽能電池片2；所述的柔性組件、底襯板具有柔韌性；所述的底襯板內(nèi)設(shè)有支撐層4；所述的柔性組件與底襯板通過層壓工藝壓合為組件本體；所述的組件本體柔韌性分別小于所述柔性組件與所述底襯板的柔韌性。本實(shí)用新型采用底襯板中加入支撐層的設(shè)計(jì)，通過犧牲一定程度的柔韌性的基礎(chǔ)上，增加了組件本體的強(qiáng)度，在使用時，大大降低太陽能電池片彎曲斷裂情況的發(fā)生概率。

優(yōu)選地，如圖1所示，所述的柔性組件還包括透明TPT層1、背板層3、連接件6；所述的太陽能電池片2位于所述的透明TPT層1與所述的背板層3之間；所述的透明TPT層1與所述的太陽能電池片2間設(shè)有EVA層7；所述的太陽能電池片2與所述的背板層3間設(shè)有EVA層7；所述的連接件6與所述的太陽能電池片2連接；所述的太陽能電池片2發(fā)出電量通過所述連接件6導(dǎo)出。優(yōu)選地，所述的底襯板還包括底板5；所述的支撐層4位于所述的底板5與所述的背板層3之間。優(yōu)選地，所述的支撐層4與所述的背板層3之間設(shè)有EVA層7；所述的支撐層4與所述的底板5之間設(shè)有EVA層7。

優(yōu)選地，所述的支撐層4材料為純鋁或環(huán)氧板；純鋁具有良好的防火阻燃效果，起到防止組件燃燒至其他物體表面；所述的支撐層4厚度為0.1mm-1.0mm。一種優(yōu)選的實(shí)施方案中各層厚度如下：透明TPT層1厚度0.3mm、EVA層7厚度0.5mm、太陽能電池片2厚度0.16mm、背板層3厚度0.27mm、支撐層4為0.5mm厚度的1060型號鋁材、底板5為0.33mm厚度的白色TPT板。

其中TPT為聚氟乙烯復(fù)合膜，用在組件背面，作為背面保護(hù)封裝材料。用于封裝的TPT至少應(yīng)該有三層結(jié)構(gòu)：外層保護(hù)層PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得玷污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強(qiáng)度。

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，E/VAC。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30％的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

1060鋁板屬于工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。

優(yōu)選地，所述的支撐層4內(nèi)設(shè)有檢測電路，所述的檢測電路檢測支撐層4的阻值變化。利用支撐層4先于太陽能電池片2失效斷裂，檢測電路檢測斷裂后支撐層阻值發(fā)生變化，發(fā)出組件故障警報(bào)，提前告知人們危險(xiǎn)，確保組件本體10使用安全.

優(yōu)選地，如圖2、圖3所示，所述的組件本體10上還設(shè)有連接孔8；所述的連接孔8貫穿所述的柔性組件、底襯板。通過連接孔8固定安裝于房車、游艇等曲面表面。

一種太陽能柔性組件層壓工藝，如圖4所示，包括以下步驟：

S1、將TPT層1、EVA層7、太陽能電池片2、EVA層7、背板層3、EVA層7、支撐層4、EVA層7、底板5按順序封裝放入層壓機(jī)；

S2、層壓機(jī)抽真空，層壓機(jī)上室的抽真空時間設(shè)置為310±15s，層壓機(jī)下室的抽真空時間設(shè)置為300±15s；

S3、第一次加壓，上室相對壓強(qiáng)設(shè)定為-70±3kPa，并保持5±2s，同時，下室保持抽真空狀態(tài)；

S4、第二次加壓，上室相對壓強(qiáng)設(shè)定為-60±3kPa，并保持5±2s，同時，下室保持抽真空狀態(tài)；

S5、層壓，上室相對壓強(qiáng)設(shè)定為0kPa，并保持540±50s，同時，下室保持抽真空狀態(tài)；層壓溫度設(shè)定為142±3℃；

S6、下室繼續(xù)保持抽真空，時間設(shè)置為20±5s；

S7、下室進(jìn)行充氣，時間設(shè)定為50±5s；

經(jīng)過上述步驟，即得到組件本體10。

此時獲取的組件本體10是沒有打孔和切邊的，為了使得產(chǎn)品方便攜帶和更加美觀，可以把組件本體10放入預(yù)設(shè)激光切割機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割，切割時保證不損壞太陽能電池片2。如圖2所示，可以在組件本體10的六個連接孔8，以方便產(chǎn)品的安裝，也使得產(chǎn)品更加美觀。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的太陽能柔性組件層壓工藝，每一個步驟的具體參數(shù)，均是經(jīng)過反復(fù)多次試驗(yàn)得出的，對產(chǎn)品的成型至關(guān)重要。例如，加壓分為第一次加壓和第二次加壓，且兩次加壓和層壓均設(shè)置了不同的壓強(qiáng)，壓強(qiáng)主要影響了多層材料的結(jié)合度，且不同的壓強(qiáng)值必須按照順序，否則產(chǎn)品會出現(xiàn)形成氣泡、手感不好、表面不平等不良情況。而在層壓過程，溫度設(shè)定為142±3℃，溫度過高，會造成整體材料的損壞，溫度過低，會造成多層材料的結(jié)合度不夠。

本實(shí)用新型提供一種太陽能柔性組件，包括組件本體，所述的組件本體包括柔性組件、底襯板；所述的柔性組件內(nèi)設(shè)有若干太陽能電池片；所述的柔性組件、底襯板具有柔韌性；所述的底襯板內(nèi)設(shè)有支撐層；所述的柔性組件與底襯板通過層壓工藝壓合為組件本體；所述的組件本體柔韌性分別小于所述柔性組件與所述底襯板的柔韌性。本實(shí)用新型還涉及一種太陽能柔性組件層壓工藝。本實(shí)用新型采用底襯板中加入支撐層的設(shè)計(jì)，通過犧牲一定程度的柔韌性的基礎(chǔ)上，增加了組件本體的強(qiáng)度，在使用時，大大降低太陽能電池片彎曲斷裂情況的發(fā)生概率，一種優(yōu)選方案中支撐層采用純鋁材料，具有良好的防火阻燃效果，在另一優(yōu)選方案中支撐層內(nèi)設(shè)有檢測電路，利用支撐層先于太陽能電池片失效斷裂，檢測電路檢測斷裂后支撐層阻值發(fā)生變化，發(fā)出組件故障警報(bào)，提前告知人們危險(xiǎn)，確保使用安全。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，工藝合理，很好的解決房車、游艇等曲面上組件安裝問題，在不破壞房車、游艇美觀的前提下，同時確保組件使用安全。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時,凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。