本實用涉及一種連接器結構，特別涉及一種側限位振動位移端子連接器。

背景技術：

現(xiàn)有的同類產(chǎn)品，主要存在以下幾個方面的缺陷：1、生產(chǎn)成本高；2、與公端插接不夠方便，插接效率低下；3、使用過程中，與公端之間容易卡死；4、適用性差，基本都是一個型號適用于一個公端；5、容易老化，彈力易衰減，產(chǎn)品使用壽命短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種側限位振動位移端子連接器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用所采取的措施：

一種側限位振動位移端子連接器，包括連接器本體，所述的連接器本體的前端兩側均豎直向上彎折、再水平向內(nèi)彎折后形成兩個豎直夾持部和兩個水平夾持部，連接器本體的前端、豎直夾持部和水平夾持部圍成一個與連接器公端連接的插接口，豎直夾持部與水平夾持部之間的彎折處開設有若干鏤空孔，鏤空孔向豎直夾持部和水平夾持部的方向上均延伸一個距離，鏤空孔將豎直夾持部和水平夾持部分割成若干個彈片結構，彈片結構上設置有向鏤空孔內(nèi)伸出的限位彈片；

所述的連接器本體的前端部分軸對稱設置；

所述的限位彈片設置在彈片結構的豎直夾持部一段上；

所述的限位彈片的長度大于二分之一個鏤空孔的寬度，限位彈片的前端和兩側與鏤空孔的孔壁均不接觸；

所述的限位彈片的中間向內(nèi)彎曲；

所述的水平夾持部的中間沿連接器本體的長度方向向下彎折。

所述的兩個水平夾持部之間設置有一個距離；

所述的彈片結構上的豎直夾持部一段的外側沿豎直方向沖壓有加強筋，加強筋向連接器本體的下部方向上延伸一個距離；

所述的側限位振動位移端子連接器為用金屬板沖壓成型的一個整體；

所述的鏤空孔共設置有四個，每側設置兩個。

本實用的有益效果：實用，生產(chǎn)成本低，連接、插接快捷，提高了插接的效率，適用于不同寬度的公端插片插接使用，插接口的彈性活動空間充足，不會卡死，端子受力后有足夠的彈性，加強筋有應力分散作用，減少了端子老化彈力衰減，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1，本實用的上部結構示意圖。

圖2，本實用的側面結構示意圖。

具體實施方式

一種側限位振動位移端子連接器，包括連接器本體1，所述的連接器本體1的前端兩側均豎直向上彎折、再水平向內(nèi)彎折后形成兩個豎直夾持部2和兩個水平夾持部3，連接器本體1的前端、豎直夾持 部2和水平夾持部3圍成一個與連接器公端連接的插接口4，豎直夾持部2與水平夾持部3之間的彎折處開設有若干鏤空孔5，鏤空孔5向豎直夾持部2和水平夾持部3的方向上均延伸一個距離，鏤空孔5將豎直夾持部2和水平夾持部3分割成若干個彈片結構6，彈片結構6上設置有向鏤空孔5內(nèi)伸出的限位彈片7。

限位彈片7保證了插接口4內(nèi)的空間充足，可以適用于不同寬度的公端插片。且限位彈片7的前端和兩側與鏤空孔5的孔壁均不接觸，相當于做了避空設計，保證了彈性活動空間，防止卡死，使用更加方便。

所述的連接器本體1的前端部分軸對稱設置。

所述的限位彈片7設置在彈片結構6的豎直夾持部2一段上。

所述的限位彈片7的長度大于二分之一個鏤空孔5的寬度，限位彈片7的前端和兩側與鏤空孔5的孔壁均不接觸。

所述的限位彈片7的中間向內(nèi)彎曲，彎曲部分的內(nèi)側與公端接觸，通過限位彈片7的彈力，緊壓在公端的外壁上。與公端接觸更加良好、緊密。

所述的水平夾持部3的中間沿連接器本體1的長度方向向下彎折。彎折部分的下側借助彈片結構6的彈力，緊壓在公端的外部，接觸更加緊密、良好。

所述的兩個水平夾持部3之間設置有一個距離。

所述的彈片結構6上的豎直夾持部2一段的外側沿豎直方向沖壓有加強筋9，加強筋9向連接器本體1的下部方向上延伸一個距離。 保證端子受力后有足夠的彈力，加強筋9有應力分散作用，減少端子老化、彈力衰減，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

所述的側限位振動位移端子連接器為用金屬板沖壓成型的一個整體，一體式結構，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

所述的鏤空孔5共設置有四個，每側設置兩個。