本實(shí)用新型涉及降低接地電阻裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定量爆破制裂的降低接地電阻裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的在巖石及高土壤電阻率地域降低接地電阻的措施主要有如下幾種方式：(1)換土，常用的材料有爐渣、木炭、電石渣、石灰、食鹽等；(2)應(yīng)用長(zhǎng)效降阻劑；(3)深埋接地體，巖石以下5m；(4)污水引入；(5)深井埋地20m等。

然而，上述措施的局限性太強(qiáng)，存在如下不足：(1)換土方式，高電阻地區(qū)為了達(dá)到預(yù)定電阻，需要采用低電阻材料換填40米以上的土層，這樣工作量大、成本高昂、代價(jià)巨大；(2)應(yīng)用長(zhǎng)效降阻劑，掩埋太深會(huì)污染地下水源，對(duì)周?chē)诵蟮慕】稻幸欢ǖ奈：Α?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的定量爆破制裂的降低接地電阻裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的定量爆破制裂的降低接地電阻裝置，包括垂直設(shè)置在爆破接地處直孔內(nèi)的接地管、環(huán)繞設(shè)置在接地管頂部外壁的氣囊、設(shè)置在氣囊外側(cè)對(duì)其進(jìn)行包裹的外罩、套設(shè)在接地管底部外側(cè)的防爆管、環(huán)繞設(shè)置在防爆管外壁的炸藥包、以及用于支撐安裝接地管和防爆管的安裝座；

所述接地管的頂部設(shè)置有用于密封其頂部的管蓋，所述管蓋上設(shè)置有用于注入低電阻材料的注入孔；所述接地管的頂部還設(shè)置有放氣管，所述放氣管的一端貫穿管蓋與大氣連通，所述放氣管的另一端伸入接地管內(nèi)向下延伸至外罩下端穿過(guò)接地管外壁引出；

所述氣囊上設(shè)置有用于與大氣連通的充氣管；所述氣囊和外罩的上、下開(kāi)口處均通過(guò)抱箍與接地管的外壁密封連接；所述接地管的底部外壁設(shè)置有若干個(gè)用于供低電阻材料通過(guò)的流通孔，所述安裝座與接地管底部的交界部位設(shè)置有用于供電阻材料通過(guò)的格柵孔。

上述技術(shù)方案中，所述安裝座呈圓盤(pán)形狀，所述安裝座上設(shè)置有第一螺紋卡槽和第二螺紋卡槽，所述接地管的底部可旋入第一螺紋卡槽內(nèi)與其螺紋連接；所述防爆管的底部可旋入第二螺紋卡槽內(nèi)與其螺紋連接。

上述技術(shù)方案中，所述流通孔成排沿接地管周向間隔布置。

上述技術(shù)方案中，所述直孔的直徑為100～200mm，深度為20～100m。

上述技術(shù)方案中，所述接地管的直徑為20～30mm，長(zhǎng)度為20～100m。

上述技術(shù)方案中，所述防爆管的直徑為40～50mm，長(zhǎng)度為250～350mm，管壁厚度為2～4mm。

上述技術(shù)方案中，所述接地管為由鋼材料制備而成的管狀構(gòu)件。

上述技術(shù)方案中，所述炸藥包為橡膠炸藥包。

上述技術(shù)方案中，所述外罩為由橡膠材料制備而成的橡膠構(gòu)件。

上述技術(shù)方案中，所述接地管、安裝座均為由金屬材料制備而成的金屬構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

其一，本實(shí)用新型的裝置可以通過(guò)定量爆破制裂巖石后壓力灌低電阻材料接地技術(shù)，在較大范圍內(nèi)進(jìn)行低土壤電阻率介質(zhì)進(jìn)行置換到高土壤電阻率介質(zhì)中，利用電流向低土壤電阻率流動(dòng)原理來(lái)實(shí)現(xiàn)降低接地電阻，實(shí)現(xiàn)較大幅度降低接地電阻的目的。

其二，本實(shí)用新型的裝置通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，對(duì)爆破結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)填充了低電阻率材料后，低電阻率材料呈樹(shù)枝狀分布在爆破致裂產(chǎn)生的縫隙中，填充了低電阻率材料的裂隙向外延伸很遠(yuǎn)，單根垂直接地管采用爆破接地技術(shù)對(duì)降低電阻率產(chǎn)生很大的作用。

其三，本實(shí)用新型的防爆管外壁纏繞炸藥包，引雷管至地面進(jìn)行爆破，可以將底部巖石爆裂、爆松，形成裂隙，在保證效果的前提下，穩(wěn)定性和安全性高。

其四，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保無(wú)污染，而且適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的定量爆破制裂的降低接地電阻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中安裝座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-直孔、2-接地管、3-氣囊、4-外罩、5-防爆管、6-炸藥包、7-安裝座、8-管蓋、9-注入孔、10-放氣管、11-充氣管、12-抱箍、13-流通孔、14-格柵孔、15-第一螺紋卡槽、16-第二螺紋卡槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的定量爆破制裂的降低接地電阻裝置，包括垂直設(shè)置在爆破接地處直孔1內(nèi)的接地管2、環(huán)繞設(shè)置在接地管2頂部外壁的氣囊3、設(shè)置在氣囊3外側(cè)對(duì)其進(jìn)行包裹的外罩4、套設(shè)在接地管2底部外側(cè)的防爆管5、環(huán)繞設(shè)置在防爆管5外壁的炸藥包6、以及用于支撐安裝接地管2和防爆管5的安裝座7；

所述接地管2的頂部設(shè)置有用于密封其頂部的管蓋8，所述管蓋8上設(shè)置有用于注入低電阻材料的注入孔9；所述接地管2的頂部還設(shè)置有放氣管10，所述放氣管10的一端貫穿管蓋8與大氣連通，所述放氣管10的另一端伸入接地管2內(nèi)向下延伸至外罩4下端穿過(guò)接地管2外壁引出；

所述氣囊3上設(shè)置有用于與大氣連通的充氣管11；所述氣囊3和外罩4的上、下開(kāi)口處均通過(guò)抱箍12與接地管2的外壁密封連接；所述接地管2的底部外壁設(shè)置有若干個(gè)用于供低電阻材料通過(guò)的流通孔13，優(yōu)選地，所述流通孔13成排沿接地管2周向間隔布置。所述安裝座7與接地管2底部的交界部位設(shè)置有用于供電阻材料通過(guò)的格柵孔14。

本實(shí)用新型的裝置可以通過(guò)定量爆破制裂巖石后壓力灌低電阻材料接地技術(shù)，在較大范圍內(nèi)進(jìn)行低土壤電阻率介質(zhì)進(jìn)行置換到高土壤電阻率介質(zhì)中，利用電流向低土壤電阻率流動(dòng)原理來(lái)實(shí)現(xiàn)降低接地電阻，實(shí)現(xiàn)較大幅度降低接地電阻的目的。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，對(duì)爆破結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)填充了低電阻率材料后，低電阻率材料呈樹(shù)枝狀分布在爆破致裂產(chǎn)生的縫隙中，填充了低電阻率材料的裂隙向外延伸很遠(yuǎn)，單根垂直接地管采用爆破接地技術(shù)對(duì)降低電阻率產(chǎn)生很大的作用。

所述安裝座7呈圓盤(pán)形狀，所述安裝座7上設(shè)置有第一螺紋卡槽15和第二螺紋卡槽16，所述接地管2的底部可旋入第一螺紋卡槽15內(nèi)與其螺紋連接；所述防爆管5的底部可旋入第二螺紋卡槽16內(nèi)與其螺紋連接。這樣，可以通過(guò)安裝座7固定接地管2和防爆管5，安裝和拆卸方便。

所述直孔1的直徑為100～200mm，深度為20～100m。所述接地管2的直徑為20～30mm，長(zhǎng)度為20～100m。所述防爆管5的直徑為40～50mm，長(zhǎng)度為250～350mm，管壁厚度為2～4mm。

所述接地管2為由鋼材料制備而成的管狀構(gòu)件，所述炸藥包6為橡膠炸藥包，引雷管至地面進(jìn)行爆破，可以將底部巖石爆裂、爆松，形成裂隙，在保證效果的前提下，穩(wěn)定性和安全性高。所述外罩4為由橡膠材料制備而成的橡膠構(gòu)件，所述接地管2、安裝座7均為由金屬材料制備而成的金屬構(gòu)件，耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：爆破接地采用鉆孔機(jī)在地中垂直鉆孔深度的直孔1，在直孔1中插入接地管2，接地管2底端距離管底300mm段孔壁有若干個(gè)流通孔13，外壁接有防爆管5，底部用安裝座7以固定鋼管1和防爆管5，然后沿防爆管5的外壁纏繞炸藥包6，以包圍狀，引雷管至地面，進(jìn)行爆破，將底部巖石爆裂、爆松，形成裂隙；上端鋼管1密封處采用氣壓式止?jié){，鋼管1接地極外徑上依次套上氣囊3、外罩4，鋼管1外側(cè)氣囊3上下分別用抱箍12固定，在氣囊3往下位置留有放氣管10，從鋼管內(nèi)壁引出，待氣囊3充滿(mǎn)氣，上端氣囊3已與孔壁四周密封；然后用壓力機(jī)將調(diào)成漿狀的低電阻率材料壓入注入孔9中直至爆破致裂產(chǎn)生的縫隙中，以達(dá)到通過(guò)低電阻率材料將地下巨大范圍的巖石內(nèi)部溝通及加強(qiáng)接地電極1與土壤(巖石)的接觸，從而較大幅度降低接地電阻的目的。

本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。