本實(shí)用新型屬于電感元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三相三線共模電感。

背景技術(shù)：

電感是電子設(shè)備中基本元件，而散熱好、體積小、高集成及時(shí)對(duì)電感原件的技術(shù)要求，也是電子產(chǎn)品消費(fèi)者的熱門需求。現(xiàn)有的PFC電感為環(huán)繞式電感，環(huán)繞式電感所用的銅線為圓截面銅錢，纏繞時(shí)也是多根同時(shí)纏繞的方式。同等功率下，現(xiàn)有的PFC電感升溫快，散熱效果差，效率低、電感量低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種升溫慢、散熱好、電感量高的三相三線共模電感。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

一種三相三線共模電感，所述的三相三線共模電感包括電感本體和基座，所述的三相三線共模電感本體包括超微晶磁芯和塑料外殼、扁銅線，所述塑料外殼的外部設(shè)置有分隔端子，相鄰兩個(gè)分隔端子夾角為120°，所述的超微晶磁芯內(nèi)置于所述的塑料外殼內(nèi)；所述扁銅線為三組，并分別立式纏繞于所述塑料外殼上；所述基座包括三個(gè)梯腳，所述基座上還設(shè)置有三個(gè)工位孔，所述的扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔固定連接。

可選的，所述扁銅線為單根立式纏繞。

可選的，相鄰兩個(gè)分隔端子之間的扁銅線圈數(shù)相等。

可選的，梯腳中相鄰兩個(gè)梯腳夾角為120°。

可選的，所述扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔通過環(huán)氧樹脂固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：降低了電感的升溫速度，提升了電感的散熱效果，增加了電感量。

附圖說明

為了更清楚、完整說明本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面提供幾幅最能說明本實(shí)用新型構(gòu)思的附圖。當(dāng)然，所提供的附圖旨在說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，并不是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供附圖的啟示下，所作出的任何方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

圖1是三相三線共模電感的主視圖；

圖2是三相三線共模電感的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚、完整說明本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施方式說明本實(shí)用新型的構(gòu)思。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種三相三線共模電感，所述的三相三線共模電感包括電感本體1和基座2，所述的三相三線共模電感本體包括超微晶磁芯和塑料外殼11、扁銅線12，所述塑料外殼的外部設(shè)置有分隔端子13，相鄰兩個(gè)分隔端子夾角為120°，所述的超微晶磁芯內(nèi)置于所述的塑料外殼內(nèi)；所述扁銅線為三組，并分別立式纏繞于所述塑料外殼上；所述基座包括三個(gè)梯腳3，所述基座上還設(shè)置有三個(gè)工位孔，所述的扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔固定連接。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，一種三相三線共模電感，所述的三相三線共模電感包括電感本體1和基座2，所述的三相三線共模電感本體包括超微晶磁芯和塑料外殼11、扁銅線12，所述塑料外殼的外部設(shè)置有分隔端子13，相鄰兩個(gè)分隔端子夾角為120°，所述的超微晶磁芯內(nèi)置于所述的塑料外殼內(nèi)；所述扁銅線為三組，并分別立式纏繞于所述塑料外殼上，所述扁銅線為單根立式纏繞；所述基座包括三個(gè)梯腳3，所述基座上還設(shè)置有三個(gè)工位孔，所述的扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔固定連接。

實(shí)施例3

如圖1、圖2所示，一種三相三線共模電感，所述的三相三線共模電感包括電感本體1和基座2，所述的三相三線共模電感本體包括超微晶磁芯和塑料外殼11、扁銅線12，所述塑料外殼的外部設(shè)置有分隔端子13，相鄰兩個(gè)分隔端子夾角為120°，所述的超微晶磁芯內(nèi)置于所述的塑料外殼內(nèi)；所述扁銅線為三組，并分別立式纏繞于所述塑料外殼上，所述扁銅線為單根立式纏繞，相鄰兩個(gè)分隔端子之間的扁銅線圈數(shù)相等；所述基座包括三個(gè)梯腳3，所述基座上還設(shè)置有三個(gè)工位孔，所述的扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔固定連接。

實(shí)施例4

如圖1、圖2所示，一種三相三線共模電感，所述的三相三線共模電感包括電感本體1和基座2，所述的三相三線共模電感本體包括超微晶磁芯和塑料外殼11、扁銅線12，所述塑料外殼的外部設(shè)置有分隔端子13，相鄰兩個(gè)分隔端子夾角為120°，所述的超微晶磁芯內(nèi)置于所述的塑料外殼內(nèi)；所述扁銅線為三組，并分別立式纏繞于所述塑料外殼上，所述扁銅線為單根立式纏繞，相鄰兩個(gè)分隔端子之間的扁銅線圈數(shù)相等；所述基座包括三個(gè)梯腳3，梯腳中相鄰兩個(gè)梯腳夾角為120°，所述基座上還設(shè)置有三個(gè)工位孔，所述的扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔固定連接，所述扁銅線的引腳分別于所述的三個(gè)工位孔通過環(huán)氧樹脂固定連接。

當(dāng)然，所提供的實(shí)施例旨在說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，并不是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供內(nèi)容的啟示下，所作出的任何方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。