本實用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及負荷開關(guān)壓氣倉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有SF6(六氟化硫)負荷開關(guān)普遍采用開放式快速隔離、附帶自勵磁場吹滅弧原理的滅弧系統(tǒng)，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單。缺點是隨著斷流次數(shù)增加，滅弧不穩(wěn)定，氣箱內(nèi)充斥SF6劇毒電離分解物，同時電離顆粒污染導(dǎo)致絕緣下降，導(dǎo)致設(shè)備早期失效率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉，在一個合分周期完成SF6氣體的封閉循壞，同時完成濾除電離顆粒物及SF6劇毒電離分解物。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉，包括：

倉體；

設(shè)置在所述倉體內(nèi)的負荷開關(guān)倉；

設(shè)置于所述負荷開關(guān)倉的頂部，并連通所述倉體和所述負荷開關(guān)倉的靜觸頭；

滑動設(shè)置于所述負荷開關(guān)倉內(nèi)，并與所述靜觸頭合閘或者開斷的動觸頭；以及

設(shè)置于所述倉體并連通外部的單向溢流閥。

在上述的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉中，所述單向溢流閥連接主氣倉。

在上述的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉中，所述靜觸頭內(nèi)部設(shè)置氣吹通道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用強制氣吹滅弧，在一個合分周期完成SF6氣體的封閉循壞，有效提升負荷開關(guān)的壽命中后期的分斷成功率，降低燃弧分解物的生成，通過過濾裝置減少SF6分解物對SF6氣體的污染，提升絕緣水平。

附圖說明

圖1是本實用新型的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉開斷前的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉開斷時的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉合閘前的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉合閘時的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1至圖4，本實用新型的六氟化硫氣體負荷開關(guān)附屬壓氣倉，包括倉體1、負荷開關(guān)倉2、靜觸頭3、動觸頭4和單向溢流閥5。

負荷開關(guān)倉2設(shè)置在倉體1內(nèi)部嗎，均充斥六氟化硫氣體。靜觸頭3設(shè)置在負荷開關(guān)倉2的頂部，連通倉體1和負荷開關(guān)倉2。動觸頭4滑動設(shè)置于負荷開關(guān)倉2內(nèi)，可以與靜觸頭3合閘或者開斷。單向溢流閥5設(shè)置在倉體1側(cè)壁上，連通倉體1和外部的主氣倉。

在倉體1設(shè)置獨立的負荷開關(guān)倉2，在斷流熱膨脹的作用下，完成氣體的呼吸式過濾交換。

如圖1、圖2所示，靜觸頭3內(nèi)部設(shè)置氣吹通道。在開斷時，動觸頭4分斷初期加壓負荷開關(guān)倉2內(nèi)的SF6氣體，在靜觸頭3、動觸頭4斷開瞬間，高壓SF6氣體沿靜觸頭3的氣吹通道從噴口噴出，產(chǎn)生定向氣流，降低弧溫、提高電弧壓降，在電流過零時完成熄弧。請看圖2中，低壓氣體6、高壓氣體7和噴口氣流8的所標位置。

如圖3、圖4所示，合閘時，動觸頭4壓氣形成氣流沿靜觸頭3的氣吹通道反向流入倉體1，隨動觸頭4的行進，倉壓提升，有效延緩負荷開關(guān)靜觸頭3、動觸頭4的預(yù)擊穿，直至臨近時，完成擊穿閉合。請看圖4中，低壓氣體6’、高壓氣體7’和回流氣體9的所標位置。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。