本申請屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰離子電池結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是一種充電電池，主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。在充放電過程中，Li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表。

目前，以鋁殼作為外殼的鋰離子電池電芯，主要用于手機(jī)類成品電池的制作，是手機(jī)類成品電池的重要組成部分。鋁殼類鋰離子電芯在生產(chǎn)制作過程中工序繁多，部分工序制作過程中作業(yè)人員操作極易失誤，導(dǎo)致電芯不良或輕微不良。例如，折極耳未折到位導(dǎo)致電芯內(nèi)負(fù)極耳碰鋁殼壁(鋁殼殼壁為正極的一部分)后電芯內(nèi)部短路。這些輕微不良或不良的電芯存在安全隱患，影響成品電池的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鋰離子電池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，折極耳容易不到位，致使負(fù)極耳與鋁殼壁接觸，致使電芯不良或輕微不良。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括蓋板，其特征在于，設(shè)置在蓋板一側(cè)的立體隔圈；所述立體隔圈包括正極隔層和負(fù)極隔層，所述負(fù)極隔層上開有容納折后的負(fù)極耳的容納槽；所述正極隔層上開有與正極耳相配合的正極耳定位孔，所述負(fù)極隔層的容納槽的底部開有與負(fù)極耳相配合的負(fù)極耳定位孔。

優(yōu)選地，所述容納槽為U型，所述容納槽的深度大于所述正極隔層的厚度。

優(yōu)選地，所述容納槽的深度為1.2～1.6mm。

進(jìn)一步地，所述鋰離子電池結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述蓋板和立體隔圈之間的鎳片和與所述鎳片相對設(shè)置的鉚釘，所述鉚釘及鎳片分別位于所述蓋板的兩側(cè)；所述蓋板上開有容許所述鉚釘穿過的通孔，所述鉚釘穿過所述通孔和所述鎳片鉚接；所述鉚釘與蓋板之間設(shè)有上絕緣層，所述鎳片與蓋板之間還設(shè)有下絕緣層。

優(yōu)選地，所述通孔的直徑大于所述鉚釘?shù)闹睆?，所述上絕緣層位于所述鉚釘與通孔之間。

優(yōu)選地，所述上絕緣層和下絕緣層為絕緣膠，并通過注塑絕緣膠形成。

進(jìn)一步地，所述蓋板覆蓋所述立體隔圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1)本申請的鋰電子電池結(jié)構(gòu)中，設(shè)有隔離卷芯與蓋板的立體隔圈，立體隔圈上開有容納負(fù)極耳的容納槽，操作時(shí)將卷芯上端外露的負(fù)極耳點(diǎn)焊后，折向并完全位于立體隔圈的容納槽內(nèi)，杜絕了負(fù)極耳與鋁殼殼壁(鋁殼殼壁為正極的一部分)接觸的可能，防止負(fù)極耳碰鋁殼壁不良，防止此類不良導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路，大大提高鋁殼類鋰離子電芯安全性能。

2)本申請中的立體隔圈中，容納槽和正極隔層上分別開有負(fù)極耳定位孔和正極耳定位孔，方便正極耳和負(fù)極耳的穿過，且容納槽的深度大于正極隔層的厚度，防止折耳后負(fù)極耳與鋁殼的碰觸。

3)本申請中還設(shè)置有蓋板、鎳片和鉚釘，鉚釘和蓋板之間、鎳片與蓋板之間分別通過上絕緣層和下絕緣層隔絕，防止焊接和折極耳時(shí)，因負(fù)極耳扯拽鎳片而導(dǎo)致鎳片與蓋板接觸造成的短路，提高電芯的安全性能。

當(dāng)然，實(shí)施本申請的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本申請的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本申請的鋰離子電池結(jié)構(gòu)中立體隔圈的俯視示意圖；

圖3是本申請的鋰離子電池結(jié)構(gòu)中立體隔圈的側(cè)視示意圖；

圖4是本申請的鋰離子電池結(jié)構(gòu)中鋁蓋板的側(cè)視的示意圖。

圖中：1-鋁蓋板，101-鉚釘，102-鎳片，103-上絕緣層，104-下絕緣層，105-注液孔，106-凸臺(tái)，2-立體隔圈，201-負(fù)極隔層，202-容納槽，203-負(fù)極耳定位孔，204-正極隔層，205-正極耳定位孔，3-卷芯，4-負(fù)極耳。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請的實(shí)施方式，藉此對本申請如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本申請的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

請參閱圖1至圖3，本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括蓋板1、立體隔圈2和卷芯3。立體隔圈2設(shè)置在蓋板1與卷芯3之間，立體隔圈2包括負(fù)極隔層201和正極隔層204，負(fù)極隔層201上開有容納折后的負(fù)極耳4的容納槽202。

容納槽202的底部開有與負(fù)極耳4相配合的負(fù)極耳定位孔203。正極隔層204上開有與正極耳相配合的正極耳定位孔205。作為一種實(shí)施方式，容納槽202為U型，方便折后的負(fù)極耳4的進(jìn)入。容納槽202的深度為1.2～1.6mm，大于正極隔層204的厚度，防止折耳后負(fù)極耳4與鋁殼的碰觸。蓋板1覆蓋立體隔圈2，確保折后的負(fù)極耳4位于容納槽203中。

請一并參閱圖4，本申請還包括設(shè)在在蓋板1相對兩側(cè)的鉚釘101和鎳片102。鉚釘101連接外保護(hù)板負(fù)極端，鎳片102連接電芯內(nèi)部卷芯負(fù)極耳端，鉚釘101和鎳片102組成蓋板的負(fù)極，蓋板1本身連接外保護(hù)板正極端和內(nèi)部卷芯正極耳端，蓋板1本身作為正極。

蓋板1上開有容許鉚釘101穿過的通孔，鉚釘101穿過通孔和鎳片102鉚接。鉚釘101與蓋板1之間設(shè)有上絕緣層103。通孔的直徑大于鉚釘101的直徑，上絕緣層103延伸至鉚釘101與通孔之間，其用以阻隔鉚釘101與蓋板1，防止鉚釘101與蓋板1接觸。鎳片102與蓋板1之間也設(shè)有將鎳片102與蓋板1阻隔的下絕緣層104。上絕緣層103和下絕緣層104完全阻隔鉚釘101及鎳片102與蓋板1，讓本申請的鋰離子電池結(jié)構(gòu)的正極和負(fù)極完全絕緣。

上絕緣層103和下絕緣層104可為任意在電池中實(shí)現(xiàn)絕緣的物質(zhì)，作為一種實(shí)施方案，上絕緣層103和下絕緣層104均為絕緣膠，并通過注塑絕緣膠而形成。

遠(yuǎn)離鎳片102的蓋板1一側(cè)還設(shè)有凸臺(tái)106，凸臺(tái)106的邊緣伸出蓋板1，與蓋板1形成階梯臺(tái)，方便與卷芯3的配合。蓋板1上還設(shè)有供電解液注入卷芯3的注液孔105。

復(fù)參閱圖1，操作時(shí)，鉚釘101與蓋板1之間及鉚釘101與通孔之間由上絕緣層103絕緣，鎳片102與蓋板1之間由下絕緣層104絕緣，防止蓋板1的正負(fù)極不良造成電芯短路。將卷芯3上端外露的負(fù)極耳4點(diǎn)焊至蓋板1下的鎳片102后，折向并完全位于立體隔圈2的U型的容納槽203內(nèi)，杜絕了負(fù)極耳與鋁殼殼壁(鋁殼殼壁為正極的一部分)接觸的可能，解決了負(fù)極耳碰鋁殼壁不良，杜絕此類不良導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路。本申請的鋰電子電池結(jié)構(gòu)，大大提高鋁殼類鋰離子電芯安全性能。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。