本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種動力電池夾持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前動力電池化成一般采用多層動力電池同時化成，因此，在化成時，是將電池分別夾持在多層疊加的夾持夾持機(jī)構(gòu)上，通過氣缸、液壓缸或彈簧機(jī)構(gòu)推動所有夾持機(jī)構(gòu)夾緊電池，由于電池在化成過程中會膨脹，因此會造成夾持和電池位移，從而使得電池與化成接電機(jī)構(gòu)錯開，從而導(dǎo)致化成無法正常通電化成，另外，化成后電池殼體中間部分因膨脹造成電池為尺寸不良品，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計一種動力電池夾持機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種動力電池夾持機(jī)構(gòu)，來解決現(xiàn)有的化成夾具在電池化成過程中會造成錯位，而導(dǎo)致電池?zé)o法正常通電化成和成過程中電池殼體因膨脹造成厚度不良的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種動力電池夾持機(jī)構(gòu)，包括安裝架以及設(shè)于所述安裝架上的導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱上依次穿設(shè)有頂板和若干個夾緊單元；所述夾緊單元包括活動板和固定板；所述頂板與相鄰所述活動板之間設(shè)有第一膨脹機(jī)構(gòu)；相鄰所述夾緊單元的固定板與活動板之間設(shè)有第二膨脹機(jī)構(gòu)；所述第一膨脹機(jī)構(gòu)和所述第二膨脹機(jī)構(gòu)膨脹分別推動相鄰所述活動板滑動。

進(jìn)一步，所述第一膨脹機(jī)構(gòu)和所述第二膨脹機(jī)構(gòu)均為氣動膨脹機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述氣動膨脹機(jī)構(gòu)包括第一安裝板和第二安裝板以及設(shè)于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間的第一氣囊；所述頂板與所述第一膨脹機(jī)構(gòu)中的第一安裝板固定連接；所述固定板與相鄰所述第一安裝板固定連接；所述第二安裝板與所述活動板固定連接；所述活動板或所述固定板上設(shè)有通氣孔；所述通氣孔與所述氣囊相通；所述通氣孔與一氣管連接。

進(jìn)一步，所述固定板和所述頂板上均設(shè)有第一安裝沉孔，所述活動板上設(shè)有第二安裝沉孔；所述第一安裝板設(shè)于所述第一安裝沉孔內(nèi)，所述第二安裝板設(shè)于所述第二安裝沉孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述夾緊單元中的活動板與固定板之間還設(shè)有彈簧；所述彈簧套于所述導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步，所述固定板上還設(shè)有第一防護(hù)墊，所述活動板上還設(shè)有第二防護(hù)墊。

進(jìn)一步，所述活動板一側(cè)還設(shè)有第一定位板，所述固定板一側(cè)還設(shè)有第二定位板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該動力電池夾持機(jī)構(gòu)，可將夾緊單元中的固定板與化成設(shè)備固定連接；在電池化成時，可將電池裝在夾緊單元的固定板與活動板之間，通過第一膨脹機(jī)構(gòu)和第二膨脹機(jī)構(gòu)推動活動板活動，從而達(dá)到將電池夾緊；在化成時，電池膨脹，由于固定板固定在化成設(shè)備上，因此達(dá)到對電池起到限位作用，避免電池錯位，保證電池化成能正常運(yùn)行。同時壓緊壓力化成后解決了電芯自身膨脹問題，電池厚度一致性得到保證。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)的夾緊單元的包裝視圖；

圖3是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)所述夾緊單元的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)所述活動板的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)所述固定板的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型動力電池夾持機(jī)構(gòu)所述頂板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-6所示，一種動力電池夾持機(jī)構(gòu)，包括安裝架1以及設(shè)于所述安裝架1上的導(dǎo)柱2；所述導(dǎo)柱2上依次穿設(shè)有頂板3和若干個夾緊單元4；所述夾緊單元4包括活動板5和固定板6；所述頂板3與相鄰所述活動板5之間設(shè)有第一膨脹機(jī)構(gòu)7；相鄰所述夾緊單元4的固定板6與活動板5之間設(shè)有第二膨脹機(jī)構(gòu)8；所述第一膨脹機(jī)構(gòu)7和所述第二膨脹機(jī)構(gòu)8膨脹分別推動相鄰所述活動板5沿所述導(dǎo)柱2滑動。該動力電池夾持機(jī)構(gòu)，可將夾緊單元4中的固定板6與化成設(shè)備固定連接；在電池化成時，可將電池裝在夾緊單元4的固定板6與活動板5之間，通過第一膨脹機(jī)7構(gòu)和第二膨脹機(jī)構(gòu)8推動活動板5活動，從而達(dá)到將電池夾緊；在化成時，電池膨脹，由于固定板6固定在化成設(shè)備上，因此達(dá)到對電池起到限位作用，避免電池錯位，保證電池化成能正常運(yùn)行。并且實(shí)現(xiàn)每個夾緊單元4都是單獨(dú)加壓，使得電池化成時受力均勻。

進(jìn)一步，所述第一膨脹機(jī)構(gòu)7和所述第二膨脹機(jī)構(gòu)8均為氣動膨脹機(jī)構(gòu)。

如圖2所示，所述氣動膨脹機(jī)構(gòu)7分別包括第一安裝板71和第二安裝板72以及設(shè)于所述第一安裝板71和所述第二安裝板72之間的氣囊73；所述第一安裝板71與所述頂板3定連接，所述第二安裝板72與所述活動板5固定連接；所述氣動膨脹機(jī)構(gòu)8分別包括第一安裝板81和第二安裝板82以及設(shè)于所述第一安裝板81和所述第二安裝板82之間的氣囊83；所述第一安裝板81與相鄰所述固定板6固定連接，所述第二安裝板82與所述活動板5固定連接；所述活動板5上設(shè)有通氣孔9；所述通氣孔9與所述氣囊73、83相通；所述通氣孔9與一氣管10連接。因此，通過氣管10與供氣系統(tǒng)連接，從而達(dá)到將氣壓輸入到氣囊73、83中，使得氣囊73、83膨脹并擠壓活動板5，從而實(shí)現(xiàn)將電池夾緊。

進(jìn)一步，所述固定板6和所述頂板3上均設(shè)有第一安裝沉孔61、31，所述活動板5上設(shè)有第二安裝沉孔51；所述第一安裝板71設(shè)于所述頂板3上的第一安裝沉孔31內(nèi)，所述第一安裝板81設(shè)于相鄰所述固定板6的第一安裝沉孔61內(nèi)，所述第二安裝板72、82設(shè)于相鄰所述第二安裝沉孔51內(nèi)。因此，可使得第一安裝板71、81和第二安裝板72、82分別沉入到頂板3、固定板6和活動板5中。

進(jìn)一步，所述夾緊單元4中的活動板5與固定板6之間還設(shè)有彈簧41；所述彈簧41套于所述導(dǎo)柱2上。因此，在化成完成后，通過彈簧41將活動板5復(fù)位，從而便于將電池取出。

進(jìn)一步，所述固定板6上還設(shè)有第一防護(hù)墊62，所述活動板5上還設(shè)有第二防護(hù)墊52。因此，在夾持電池時，達(dá)到對電池起到防護(hù)作用。

進(jìn)一步，所述活動板5一側(cè)還設(shè)有第一定位板53，所述固定板6一側(cè)還設(shè)有第二定位板63。因此實(shí)現(xiàn)對電池起到定位作用。同時壓緊壓力化成后解決了電芯自身膨脹問題，電池厚度一致性得到保證。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。