本實用新型涉及電池方面的領(lǐng)域，包括釩電池以及相關(guān)輔助工具進行研發(fā)與改進，尤其涉及到一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，隨著可再生能源發(fā)電的快速發(fā)展，風(fēng)能、太陽能燈可再生能源的規(guī)模逐漸增加，但其存在不穩(wěn)定和不連續(xù)的問題，就需要配備相應(yīng)的儲能裝置，因此釩電池就變的尤為重要，但是在釩電池的使用時會由于電池的電解液的工作原理，在電池工作時電解液會在液流框內(nèi)的反應(yīng)區(qū)進行化學(xué)反應(yīng)，在化學(xué)反應(yīng)時會產(chǎn)生大量的熱量，同時導(dǎo)致反應(yīng)區(qū)內(nèi)的壓強和溫度發(fā)生變化，致使由于熱量的產(chǎn)生會影響到電解液的化學(xué)反應(yīng)的效率，降低釩電池充放電之間的轉(zhuǎn)換效率，由于溫度的升高也會使電解液內(nèi)釩的化合價產(chǎn)生變化，導(dǎo)致大量的沉淀，造成出入口的阻塞，造成充放電時的安全隱患。

因此，提供一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置，以期能夠通過在釩電池的液流框內(nèi)設(shè)置散熱裝置，對液流框內(nèi)的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度進行散熱調(diào)節(jié)，降低反應(yīng)區(qū)溫度，降低化學(xué)反應(yīng)對溫度的影響，提高散熱，降低溫度，提高充放電的效率，防止阻塞，避免安全隱患，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置，以期能夠通過在釩電池的液流框內(nèi)設(shè)置散熱裝置，對液流框內(nèi)的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度進行散熱調(diào)節(jié)，降低反應(yīng)區(qū)溫度，降低化學(xué)反應(yīng)對溫度的影響，提高散熱，降低溫度，提高充放電的效率，防止阻塞，避免安全隱患。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置，包括液流框，所述的液流框設(shè)為有矩形中空的矩形框，所述的液流框的矩形中空部分為反應(yīng)區(qū)，所述的液流框的內(nèi)側(cè)壁與反應(yīng)區(qū)緊密接觸連接，所述的液流框的兩端均設(shè)有用于反應(yīng)區(qū)散熱的散熱裝置，所述的散熱裝置為四組，且液流框的兩端均設(shè)兩組，所述的散熱裝置包括散熱風(fēng)扇槽和導(dǎo)熱片，所述的導(dǎo)熱片的兩端分別與液流框的內(nèi)側(cè)壁和散熱風(fēng)扇槽的入風(fēng)口連接，所述的散熱風(fēng)扇槽內(nèi)部設(shè)有散熱風(fēng)扇。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱片設(shè)為U型結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)熱片的U型壁的外壁與液流框的內(nèi)側(cè)壁粘合連接，通過U型導(dǎo)熱片能夠增加導(dǎo)熱片與液流框的內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，能夠提高導(dǎo)熱的效果。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱片的U型壁的外壁與液流框的內(nèi)側(cè)之間通過硅膠連接，通過硅膠連接，能夠在最大程度上的減少連接點之間的熱阻力，減少連接點對熱傳導(dǎo)的阻力影響，提高散熱效果。

優(yōu)選地，所述的散熱風(fēng)扇是一種能夠水平抽風(fēng)的風(fēng)扇。

優(yōu)選地，所述的散熱風(fēng)扇槽的出風(fēng)口處設(shè)有防止粉塵進入的防塵濾網(wǎng)，能夠防止外界的粉塵顆粒進入到散熱裝置內(nèi)部，對散熱風(fēng)扇造成阻塞，影響散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸的潤滑度，降低散熱效果。

本實用新型的有益效果是：

1)、對液流框內(nèi)的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度進行散熱調(diào)節(jié)，降低反應(yīng)區(qū)溫度，降低化學(xué)反應(yīng)對溫度的影響。

2)、提高散熱，降低溫度，提高充放電的效率，防止阻塞，避免安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

請參考圖1，一種全釩液流電池用液流框的散熱裝置，包括液流框1，所述的液流框1設(shè)為有矩形中空的矩形框，所述的液流框1的矩形中空部分為反應(yīng)區(qū)2，所述的液流框1的內(nèi)側(cè)壁與反應(yīng)區(qū)2緊密接觸連接，所述的液流框1的兩端均設(shè)有用于反應(yīng)區(qū)散熱的散熱裝置，所述的散熱裝置為四組，且液流框1的兩端均設(shè)兩組，所述的散熱裝置包括散熱風(fēng)扇槽7和導(dǎo)熱片4，所述的導(dǎo)熱片4的兩端分別與液流框1的內(nèi)側(cè)壁和散熱風(fēng)扇槽7的入風(fēng)口9連接，所述的散熱風(fēng)扇槽7內(nèi)部設(shè)有散熱風(fēng)扇5。

本實施例中，所述的導(dǎo)熱片4設(shè)為U型結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)熱片4的U型壁的外壁與液流框1的內(nèi)側(cè)壁粘合連接，通過U型導(dǎo)熱片4能夠增加導(dǎo)熱片4與液流框1的內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，能夠提高導(dǎo)熱的效果。

本實施例中，所述的導(dǎo)熱片4的U型壁的外壁與液流框1的內(nèi)側(cè)之間通過硅膠連接，通過硅膠連接，能夠在最大程度上的減少連接點之間的熱阻力，減少連接點對熱傳導(dǎo)的阻力影響，提高散熱效果。

本實施例中，所述的散熱風(fēng)扇5是一種能夠水平抽風(fēng)的風(fēng)扇。

本實施例中，所述的散熱風(fēng)扇槽7的出風(fēng)口8處設(shè)有防止粉塵進入的防塵濾網(wǎng)6，能夠防止外界的粉塵顆粒進入到散熱裝置內(nèi)部，對散熱風(fēng)扇5造成阻塞，影響散熱風(fēng)扇5的轉(zhuǎn)軸的潤滑度，降低散熱效果。

具體實施時，在液流框1使用時，開啟散熱裝置的散熱風(fēng)扇5，通過散熱風(fēng)扇5對導(dǎo)熱片4與散熱風(fēng)扇槽7接觸的一端進行抽風(fēng)散熱，因此出現(xiàn)導(dǎo)熱片4兩端的溫度差，然后使導(dǎo)熱片4另一端的溫度向散熱風(fēng)扇5的入風(fēng)口9傳導(dǎo)，以此循環(huán)達到對反應(yīng)區(qū)2的散熱效果，降低液流框1內(nèi)反應(yīng)區(qū)2的溫度，提高充放電的效率，減少由于溫度升高產(chǎn)生的沉積堵塞，避免安全隱患。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。