本實用新型涉及一種線材領(lǐng)域，具體涉及一種高保真音響電源線。

背景技術(shù)：

音響系統(tǒng)的特性和表現(xiàn)基本由信號源、放大器和音箱這三個主要環(huán)節(jié)來確定。電源供應的優(yōu)劣，很大程度決定了音響系統(tǒng)的綜合表現(xiàn)；音響系統(tǒng)的級別檔次越高，對電源供應就越有要求，對相關(guān)變化就越顯敏感。這是已被很多朋友發(fā)現(xiàn)的發(fā)燒規(guī)律。正確選用電源線、信號線和喇叭線等線材，可收到提升音響系統(tǒng)綜合表現(xiàn)之效果。

在人類聽覺中，對處于不同頻率范圍的聲音雖然同樣敏感，但感應而聽到的方式卻各不相同。中高頻及頻率更高的高頻，在人類聽覺頻率范圍中所占量感比例很少，但對聲音的品質(zhì)呈現(xiàn)、音色類型和綜合效果有著關(guān)鍵而重要的影響；不同頻率之間以及相同頻率之間的中高頻和高頻，因相位不同而造成的紊亂，即使量感甚微而程度極低，大多數(shù)人卻可輕易感應而聽到；不同頻率之間以及相同頻率之間的中高頻和高頻，其同步性非常重要。現(xiàn)有技術(shù)中，電流信號在傳導時如遇上導體金屬晶體之間的微細間隙，會因交界面形成界面阻力而產(chǎn)生電流散射，從而引致電流層間紊亂。這種現(xiàn)象，在傳導強度和量感均相對較小的中高頻電流和高頻電流時，尤其容易發(fā)生，影響也比中低頻電流和中頻電流為大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種為上述發(fā)燒級音響特制的高保真音響電源線，避免了電源線內(nèi)部的電流層間紊亂，不同頻率之間以及相同頻率之間的中高頻和高頻，同步性好，且聲音信號的整體純凈度高。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高保真音響電源線，其特征在于：包括由內(nèi)至外依次設置的硅膠條、電源線中心主體層、聚酯帶層、第一PVC層、純銅網(wǎng)層、第二PVC層和棉編織層，所述電源線中心主體層由17條單股金屬導線管依次環(huán)繞所述硅膠條的外周組成。

進一步地，每條單股金屬導線管由單股金屬導線和包裹于其外表面的鐵氟龍?zhí)坠芙M成。

進一步地，17條單股金屬導線中，其中15條為單股銅導線，2條為單股合金導線，所述2條單股合金導線之間一側(cè)是3條單股銅導線，另一側(cè)是12條單股銅導線。

優(yōu)選地，所述2條單股合金導線是貴金屬合金導線。

優(yōu)選地，所述15條單股銅導線是表面鍍有金層或銀層的銅導線。

優(yōu)選地，所述硅膠條呈實心圓柱狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的高保真音響電源線，使用了2條以尖端冶煉技術(shù)結(jié)合先進拉伸工藝制成的單股高新復合材料導線，分別用作火線和零線，高新復合材料導線含有獨特比例的金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)等，根據(jù)單質(zhì)態(tài)金(Au)、和單質(zhì)態(tài)銀(Ag)的導電特性，頻率較高且成份復雜但強度較小的電流將由此通過，對音色、質(zhì)感和定位等方面進行調(diào)整和修飾，提升整體音樂表現(xiàn)；2條高新復合材料導線具有很高純度且內(nèi)部金屬晶體結(jié)構(gòu)普遍一致的特點，在它的金屬晶體中，具有最少的內(nèi)部微細間隙；金屬晶體中無可避免的內(nèi)部微細間隙，由導電性更好且呈單質(zhì)態(tài)的金微晶和銀微晶填充，以補償電流信號跨越不同金屬交界面時因界面阻力而產(chǎn)生延遲并抑減損耗，金屬交界面處就不會產(chǎn)生電流散射，電流層間紊亂也由此得以避免。

本實用新型使用了15條單股銅導線，優(yōu)選地，選用以尖端冶煉技術(shù)結(jié)合先進拉伸工藝制成的99.9999％高純度無氧單質(zhì)態(tài)銅導線，根據(jù)單質(zhì)態(tài)銅的導電特性，頻率較低且成份簡單但強度較大的電流將由此通過。以3條單股高純度無氧單質(zhì)態(tài)銅導線用作地線，以12條單股高純度無氧單質(zhì)態(tài)銅導線分別用作火線和零線。

優(yōu)選地，15條單股高純度無氧單質(zhì)態(tài)銅導線首先進行第一次精細拋光，然后鍍以高純度且結(jié)構(gòu)致密的單質(zhì)態(tài)金或單質(zhì)態(tài)銀，最后進行第二次精細拋光。根據(jù)單質(zhì)態(tài)銅的導電特性，頻率較低且成份簡單但強度較大的電流，將在這15條單股高純度無氧單質(zhì)態(tài)銅導線中通過；根據(jù)金銀合金的導電特性，根據(jù)電流趨膚效應原理，頻率較高且成份復雜但強度較小的電流，將在這12條表面分層鍍以單質(zhì)態(tài)金和單質(zhì)態(tài)銀的單股金屬導線表面通過?？梢?，在本實用新型的高新復合材料電源線中，單質(zhì)態(tài)銅依然被用作電流傳導主體，擁有正統(tǒng)聲色由此可期。

在17條單股金屬導線表面，包覆頂級鐵氟龍(Teflon)套管，形成電源線中心主體，絕緣性能卓越；17條單股金屬導線相互間以采用獨特結(jié)構(gòu)進行排列，導線間電容和導線間電感均極低而不可測量。在17條單股金屬導線外面，設有三層PVC空心導管，以起到深層避震效果。在電源線中心主體之外，包覆以99.9999％高純度無氧單質(zhì)態(tài)多股銅絲編織銅網(wǎng)，以屏蔽外界電磁干擾，將由此產(chǎn)生的感應電流通過屏蔽網(wǎng)和地線瀉放。在屏蔽網(wǎng)之外層，包覆頂級鐵氟龍(Teflon)套管而形成電源線線身；在電源線線身最外層，包覆具有復合結(jié)構(gòu)的雙色高彈性滌綸編織網(wǎng)，以收表層避震和機械保護之效果。由于沒有外界傳入和內(nèi)部產(chǎn)生的震動，17條單股金屬導線之間就不會產(chǎn)生相對運動，就不會形成通過音響器材內(nèi)部電源供應電路傳導到其他電路而具干擾效應的互感電壓信號，保證了音樂信號的整體純凈度。

附圖說明

圖1是本實用新型的高保真音響電源線的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的高保真音響電源線的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型實施例4的高保真音響電源線裝配示意圖；

其中，各附圖標記表示的含義是：

1-硅膠條，2-電源線中心主體層，21-單股金屬導線管，3-聚酯帶層，4-第一PVC層，5-純銅網(wǎng)層，6-第二PVC層，7-純棉編織層，8-第三PVC層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

本實施例的高保真音響電源線，如圖1所示，包括由內(nèi)至外依次設置的硅膠條1、電源線中心主體層2、聚酯帶層3、第一PVC層4、純銅網(wǎng)層5、第二PVC層6和棉編織層7，電源線中心主體層2由17條單股金屬導線管21依次環(huán)繞硅膠條1的外周組成。優(yōu)選地，硅膠條1呈實心圓柱狀。

每條單股金屬導線管21由單股金屬導線和包裹于其外表面的鐵氟龍?zhí)坠芙M成。17條單股金屬導線中，其中15條為銅導線，2條為單股合金導線，所述合金導線是貴金屬合金導線。

實施例2

本實施例的高保真音響電源線，如圖1所示，結(jié)構(gòu)同實施例1。17條單股金屬導線中，其中15條銅導線是鍍有金層的銅導線，該銅導線的制作方法是：取無氧單質(zhì)態(tài)銅導線，進行第一次拋光，然后在其表面鍍單質(zhì)態(tài)金，最后進行第二次拋光；2條單股合金導線是金銅合金導線。其余部分同實施例1。

實施例3

本實施例的高保真音響電源線，如圖1所示，結(jié)構(gòu)同實施例1。17條單股金屬導線中，其中15條銅導線是表面鍍有銀層的銅導線，該銅導線的制作方法是：取無氧單質(zhì)態(tài)銅導線，進行第一次拋光，然后在其表面鍍單質(zhì)態(tài)銀，最后進行第二次拋光；2條單股合金導線是金銀銅合金導線。其余部分同實施例1。

實施例4

本實施例的高保真音響電源線的制備方法(參見圖3)，包括以下步驟：

(1)裁剪：把硅膠條裁裁剪成1.67米/條，鐵氟龍管1.69米/條；

(2)纏繞：把一根硅膠條放中間，通過模具將17條鐵氟龍管，均勻分布于硅膠條外周，用聚酯膠帶慢慢纏繞，壓緊拉緊；

(2)套PVC熱縮管：把PVC熱縮管裁剪成1.60米/條，套在纏繞好的線體上，用熱吹風機吹熱拉緊；

(4)套純銅網(wǎng)：先用金屬棒慢慢把純銅屏蔽網(wǎng)撐開，套在上工序完成的半成品上，拉緊，兩端注膠粘好；

(5)套PVC熱縮管：把PVC熱縮管裁剪成1.60米/條，套在上工序完成的半成品上，用熱吹風機吹熱拉緊；

(6)套純棉編織網(wǎng)：把純棉編織網(wǎng)套在上工序完成的半成品上，拉緊后裁剪，兩端加膠固定；

(7)兩端加PVC熱縮管：把上工序完成的半成品，兩端再套上0.1米長的PVC熱縮管，吹熱拉緊固定；主要作用是方便插頭制作和外形美觀，即在線體的兩端，共有三層PVC管，高保真音響電源線側(cè)面圖如圖2所示；

(8)穿銅線：先把銅線繞上工字輪，放入穿線機，在15條鐵氟龍管中穿上銅線，穿好后把銅線剪齊，其中，2條未穿銅線的鐵氟龍管之間的一側(cè)相隔3條鐵氟龍管；

(9)穿合金導線：把合金導線穿入上工序未穿銅線的2條鐵氟龍管中；

(10)打端子：把穿有合金導線的鐵氟龍管之間的3條鐵氟龍管的銅線打上線耳端子作為接地線，然后A組金屬線和B組金屬線都分別打上線耳端子，分別作為火線和零線，所述A組金屬線由1條合金導線和6條銅線組成，所述B組金屬線也由1條合金導線和6條銅線組成；

(11)裝插頭：把地線、火線、零線端子套上黃臘管，分別接入插頭內(nèi)的接頭，擰緊螺絲。

本實施例中，每條單股金屬導線直徑為0.95毫米，截面積為0.71平方毫米；用作火線和用作零線的導線，總截面積均為12平方毫米。

實施例5

本實施例的高保真音響電源線的制備方法(參見圖3)，包括以下步驟：

(1)制備貴金屬合金導線

①熔金：先稱量貴金屬，按貴金屬：銅＝9:1的重量比例加入銅，所述貴金屬是金和銀，以重量百分比計，金占90％，銀占10％，所述銅由紅銅與黃銅組成，其重量比例為4:1，將貴金屬與銅的混合物熔化，壓制成合金棒；

②壓線：把合金棒壓成合金條；

③淬火：把合金條經(jīng)過高溫淬火，使其軟化；

④拉線：把合金條拉制成貴金屬合金導線，備用；

(2)制備銅線：取無氧單質(zhì)態(tài)銅導線，進行第一次拋光，然后在其表面鍍單質(zhì)態(tài)金，最后進行第二次拋光；

(3)裁剪：把硅膠條裁裁剪成電源線所需長度；

(4)纏繞：把一根硅膠條放中間，通過模具將17條鐵氟龍管，均勻分布于硅膠條外周，用聚酯膠帶慢慢纏繞，壓緊拉緊；

(5)套PVC熱縮管：PVC熱縮管，套在纏繞好的線體上，用熱吹風機吹熱拉緊；

(6)套純銅網(wǎng)：先用金屬棒慢慢把純銅屏蔽網(wǎng)撐開，套在上工序完成的半成品上，拉緊，兩端注膠粘好；

(7)套PVC熱縮管：把PVC熱縮管套在上工序完成的半成品上，用熱吹風機吹熱拉緊；

(8)套純棉編織網(wǎng)：把純棉編織網(wǎng)套在上工序完成的半成品上，拉緊后裁剪，兩端加膠固定；

(9)兩端加PVC熱縮管：把上工序完成的半成品，兩端再套上PVC熱縮管，吹熱拉緊固定；

(10)穿銅線：先把步驟(2)制得的銅線繞上工字輪，放入穿線機，在15條鐵氟龍管中穿上銅線，穿好后把銅線剪齊，其中，2條未穿銅線的鐵氟龍管之間的一側(cè)相隔3條鐵氟龍管；

(11)穿貴金屬合金導線：把貴金屬合金導線穿入上工序未穿銅線的2條鐵氟龍管中；

(12)打端子：把穿有合金導線的鐵氟龍管之間的3條鐵氟龍管的銅線打上線耳端子作為接地線，然后A組金屬線和B組金屬線都分別打上線耳端子，分別作為火線和零線，所述A組金屬線由1條合金導線和6條銅線組成，所述B組金屬線也由1條合金導線和6條銅線組成；

(13)裝插頭：把地線、火線、零線端子套上黃臘管，分別接入插頭內(nèi)的接頭，擰緊螺絲。

(14)質(zhì)檢：把制備好的電源線接入檢測儀檢測，合格就進入下一個工序，不合格返工，每條必檢；

(15)包裝?？梢允敲啃〖埡邪b一條電源線，每20小紙盒裝成一個大紙箱。包裝前先用酒精擦拭一下插頭，防止灰塵污染。

實施例6

本實施例的高保真音響電源線的制備方法，步驟(1)的貴金屬只選用金，重量百分比占100％，其余部分同實施例5。

實施例7

本實施例的高保真音響電源線的制備方法，步驟(2)的銅線制備方法是：取無氧單質(zhì)態(tài)銅導線，進行第一次拋光，然后在其表面鍍單質(zhì)態(tài)銀，最后進行第二次拋光；其余部分同實施例6。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。