本實用新型涉及電氣領(lǐng)域，特別是涉及一種熔斷器。

背景技術(shù)：

熔斷器是指當(dāng)電流超過規(guī)定值時，以本身產(chǎn)生的熱量使熔絲熔斷，斷開電路的一種電子元器件。

一般的，不同廠家生產(chǎn)的熔絲尺寸或形狀會有所差異，而傳統(tǒng)熔斷器是根據(jù)采用的熔絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計熔斷器殼體結(jié)構(gòu)，一種熔斷器殼體只能對應(yīng)使用一種尺寸規(guī)格的熔絲，使得熔斷器殼體不能兼容使用不同的熔絲，兼容性差。使用過程中如果需要更換不同規(guī)格的熔絲時，只能將整個熔斷器替換掉，造成元器件浪費。如，當(dāng)熔絲熔斷，需要更換新的熔絲時，只能更換相同的熔絲，若遇到手邊沒有相同的熔絲時，只能將整個熔斷器替換掉，不僅造成元器件浪費，而且，熔斷器更換操作復(fù)雜，給用戶使用帶來諸多不便。另外，由于一種熔斷器殼體只能對應(yīng)使用一種尺寸規(guī)格的熔絲，需要針對不同規(guī)格的熔絲設(shè)計不同的熔斷器殼體，熔斷器殼體設(shè)計、開模成本高昂，使得熔斷器生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)熔斷器熔絲兼容性差、不方便使用且生產(chǎn)及使用成本高的問題，提供一種熔斷器。

一種熔斷器，用于設(shè)置熔絲，包括肘頭本體、直頭本體、肘頭端子和直頭端子，其中：

所述肘頭本體和所述直頭本體連接，所述肘頭本體內(nèi)部開設(shè)有第一腔體，所述直頭本體內(nèi)部開設(shè)有第二腔體和第三腔體，所述第一腔體和所述第二腔體的直徑相同，所述第三腔體的直徑小于所述第二腔體的直徑，所述第二腔體的一端與所述第一腔體連通，所述第二腔體的另一端與所述第三腔體連通，所述第一腔體、所述第二腔體和所述第三腔體均用于容納所述熔絲；

所述肘頭端子設(shè)置在所述肘頭本體的內(nèi)部，且所述肘頭端子與所述第一腔體的位置相對應(yīng)；所述直頭端子設(shè)置在所述直頭本體的內(nèi)部，且所述直頭端子與所述第三腔體的位置相對應(yīng)。

上述熔斷器分別設(shè)置依次連通的第一腔體、第二腔體和第三腔體，且第一腔體和第二腔體的直徑相同，第三腔體的直徑小于第二腔體的直徑，第一腔體、第二腔體和第三腔體均用于容納熔絲。當(dāng)采用長型熔絲時，熔絲可以貫穿第一腔體和第二腔體，部分熔絲貫穿設(shè)置在第三腔體內(nèi)；當(dāng)采用短型熔絲時，熔絲可以設(shè)置在第一腔體和第二腔體內(nèi)，從而實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的熔絲的安裝，使得上述熔斷器可以滿足不同規(guī)格熔絲的安裝需求，實現(xiàn)兼容不同規(guī)格的熔絲，使用過程中可根據(jù)需要更換不同規(guī)格的熔絲，大大方便用戶使用，且能夠有效避免熔斷器整體廢棄，避免元器件浪費。并且，上述熔斷器無需針對不同規(guī)格的熔絲設(shè)計不同的熔斷器殼體，熔斷器殼體一次開模即可滿足使用需求，有利于節(jié)約產(chǎn)品成本。因此，上述熔斷器具有兼容性高、使用方便且節(jié)約原材料、成本低廉的有益效果。

在其中一個實施例中，所述熔絲為第一熔絲，所述第一熔絲的直徑小于所述第三腔體的直徑，且所述第一熔絲的長度與所述第一腔體和所述第二腔體及所述第三腔體的長度之和匹配，所述第一熔絲貫穿所述第一腔體和所述第二腔體且部分設(shè)置在所述第三腔體內(nèi)，所述第一熔絲的一端與所述肘頭端子連接，另一端與所述直頭端子連接。

在其中一個實施例中，所述熔絲為第二熔絲，所述第二熔絲的直徑大于所述第三腔體的直徑小于所述第一腔體和所述第二腔體的直徑，且所述第二熔絲的長度小于或等于所述第一腔體和第二腔體的長度之和，所述第二熔絲設(shè)置在所述第一腔體和所述第二腔體內(nèi)，所述第二熔絲的一端與所述肘頭端子連接，所述直頭端子穿過所述第三腔體連接至所述第二熔絲的另一端。

在其中一個實施例中，所述直頭端子包括直頭端子本體和轉(zhuǎn)換端子，所述直頭端子本體與所述直頭本體連接，所述轉(zhuǎn)換端子一端與所述直頭端子本體連接，另一端連接所述第二熔絲。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)換端子包括轉(zhuǎn)換端子本體，所述轉(zhuǎn)換端子本體的長度大于所述第三腔體的長度，所述轉(zhuǎn)換端子本體的一端設(shè)置有插頭，另一端開設(shè)有插孔，所述插頭與所述直頭端子本體連接，所述插孔用于與所述第二熔絲的連接插頭匹配。

在其中一個實施例中，所述肘頭本體包括內(nèi)半導(dǎo)和外半導(dǎo)，所述外半導(dǎo)設(shè)置在所述內(nèi)半導(dǎo)外側(cè)包覆所述內(nèi)半導(dǎo)，所述內(nèi)半導(dǎo)上開設(shè)有第一腔體，所述直頭本體部分設(shè)置在所述外半導(dǎo)內(nèi)側(cè)，且所述直頭本體設(shè)置在所述外半導(dǎo)內(nèi)側(cè)部分的端部與所述內(nèi)半導(dǎo)連接，所述第一腔體與所述第二腔體連通。

在其中一個實施例中，所述直頭本體與所述內(nèi)半導(dǎo)連接的端部開設(shè)有連接卡槽，所述內(nèi)半導(dǎo)上設(shè)置有連接卡環(huán)，所述直頭本體與所述肘頭本體連接時，所述連接卡環(huán)卡入所述連接卡槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，還包括安裝標(biāo)志帶，所述安裝標(biāo)志帶于所述直頭本體與所述外半導(dǎo)連接處套接在所述直頭本體的外側(cè)。

在其中一個實施例中，所述直頭本體上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽設(shè)置在所述直頭本體與所述外半導(dǎo)連接處，所述安裝標(biāo)志帶設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。

附圖說明

圖1為一個實施例的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的熔斷器的直頭本體和肘頭本體的連接結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為圖2中A部的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為一個實施例中設(shè)置第一熔絲的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為又一個實施例中設(shè)置第二熔絲的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一個實施例中直頭端子本體與轉(zhuǎn)換端子的連接結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，一實施方式的用于設(shè)置熔絲的熔斷器包括肘頭本體10、直頭本體20、肘頭端子30和直頭端子40。其中：肘頭本體10和直頭本體20連接，肘頭本體10內(nèi)部開設(shè)有第一腔體102，直頭本體20內(nèi)部開設(shè)有第二腔體202和第三腔體204，第一腔體102和第二腔體202的直徑相同，第三腔體204的直徑小于第二腔體202的直徑，第二腔體202的一端與第一腔體102連通，第二腔體202的另一端與第三腔體204連通，第一腔體102、第二腔體202和第三腔體204均用于容納熔絲。肘頭端子30設(shè)置在肘頭本體10的內(nèi)部，且肘頭端子30與第一腔體102的位置相對應(yīng)。直頭端子40設(shè)置在直頭本體20的內(nèi)部，且直頭端子40與第三腔體204的位置相對應(yīng)。

具體的，上述熔斷器能夠提供不同規(guī)格尺寸熔絲的安裝空間，當(dāng)采用長型熔絲時，熔絲可以貫穿第一腔體102和第二腔體202，且部分熔絲貫穿設(shè)置在第三腔體204內(nèi)，熔絲的一端與肘頭端子30連接，另一端與直頭端子40連接，實現(xiàn)長型熔絲安裝。當(dāng)采用短型熔絲時，熔絲可以設(shè)置在第一腔體102和第二腔體202內(nèi)，熔絲的一端與肘頭端子30連接，另一端與直頭端子40連接，實現(xiàn)短型熔絲安裝。

上述熔斷器的直頭本體20內(nèi)分別開設(shè)呈階梯狀分布的第二腔體202和第三腔體204，第二腔體202的直徑與肘頭本體10內(nèi)開設(shè)的第一腔體102的直徑相同，第三腔體204的直徑小于第二腔體202的直徑，使得熔絲可以貫穿第一腔體102和第二腔體202，且部分熔絲貫穿設(shè)置在第三腔體204內(nèi)，或者，熔絲可以設(shè)置在第一腔體102和第二腔體202內(nèi)。從而提供不同規(guī)格尺寸的熔絲的安裝空間，實現(xiàn)不同規(guī)格熔絲的安裝互換，大大提高兼容性，方便用戶使用。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，第一腔體102和第二腔體202的直徑為59±1mm，第三腔體204的直徑為41±1mm。第一腔體102和第二腔體202的長度之和為211±m(xù)m，第一腔體與第二腔體和第三腔體三者的長度之和為267±1mm。

如圖2所示，在一個實施例中，肘頭本體10包括內(nèi)半導(dǎo)104和外半導(dǎo)106，外半導(dǎo)106設(shè)置在內(nèi)半導(dǎo)104外側(cè)包覆內(nèi)半導(dǎo)104，內(nèi)半導(dǎo)104上開設(shè)有第一腔體102，直頭本體20部分設(shè)置在外半導(dǎo)106內(nèi)側(cè)，且直頭本體20設(shè)置在外半導(dǎo)106內(nèi)側(cè)部分的端部與內(nèi)半導(dǎo)104連接，第一腔體102與直頭本體20的第二腔體202連通。

進(jìn)一步的，直頭本體20與內(nèi)半導(dǎo)104連接的端部開設(shè)有連接卡槽206，內(nèi)半導(dǎo)104上設(shè)置有連接卡環(huán)108，直頭本體20與肘頭本體10連接時，連接卡環(huán)108卡入連接卡槽206內(nèi)。直頭本體20與肘頭本體10之間連接時通過連接卡槽206和連接卡環(huán)108配合，能夠保證安裝到位且有效保證安裝穩(wěn)定性，防止直頭本體20與肘頭本體10之間出現(xiàn)滑脫。

如圖3所示，上述的熔斷器還包括安裝標(biāo)志帶60，安裝標(biāo)志帶60于直頭本體20與外半導(dǎo)106連接處套接在直頭本體20的外側(cè)。具體的，直頭本體20上設(shè)置有安裝槽208，安裝槽208開設(shè)在直頭本體20與外半導(dǎo)106的連接處，安裝標(biāo)志帶60設(shè)置在安裝槽208內(nèi)。

進(jìn)一步的，安裝標(biāo)志帶60采用橡膠制成，且安裝標(biāo)志帶60的顏色與直頭本體20的顏色不同，較佳的，安裝標(biāo)識帶60的顏色為色彩辨識度高的黃色。在直頭本體20與肘頭本體10的安裝過程中，當(dāng)安裝到位，連接卡槽206和連接卡環(huán)108相互卡住后，安裝標(biāo)志帶60剛好被肘頭本體10覆蓋，表示直頭本體20安裝到位，方便現(xiàn)場施工的安裝確認(rèn)。

上述用于設(shè)置熔絲的熔斷器，當(dāng)安裝的熔絲直徑小于第三腔體204的直徑，且熔絲的長度與第一腔體102和第二腔體202及第三腔體204的長度之和匹配時，熔絲貫穿第一腔體102和第二腔體202且部分熔絲貫穿設(shè)置在第三腔體204內(nèi)，熔絲的一端與肘頭端子30連接，另一端與直頭端子40連接。當(dāng)熔絲的直徑大于第三腔體204的直徑小于第一腔體102和第二腔體202的直徑，且熔絲的長度小于或等于第一腔體102和第二腔體202的長度之和時，熔絲設(shè)置在第一腔體102和第二腔體202內(nèi)，熔絲的一端與肘頭端子30連接，另一端與直頭端子40連接。以下結(jié)合附圖及具體實施例對設(shè)置不同規(guī)格熔絲的上述熔斷器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例一

請參閱圖4，一實施方式的設(shè)置第一熔絲的熔斷器包括肘頭本體10、直頭本體20、肘頭端子30、直頭端子40和第一熔絲50。肘頭本體10和直頭本體20連接，肘頭本體10內(nèi)部開設(shè)有第一腔體102，直頭本體20內(nèi)部開設(shè)有第二腔體202和第三腔體204，第一腔體102和第二腔體202的直徑相同，第三腔體204的直徑小于第二腔體202的直徑，第二腔體202的一端與第一腔體102連通，第二腔體202的另一端與第三腔體204連通。肘頭端子30設(shè)置在肘頭本體10的內(nèi)部，且肘頭端子30與第一腔體102的位置相對應(yīng)，直頭端子40設(shè)置在直頭本體20的內(nèi)部，且直頭端子40與第三腔體204的位置相對應(yīng)。第一熔絲50的直徑小于第三腔體204的直徑，且第一熔絲50的長度與第一腔體102和第二腔體202及第三腔體204的長度之和匹配，第一熔絲50貫穿第一腔體102和第二腔體202，且部分第一熔絲50貫穿設(shè)置在第三腔體204內(nèi)，第一熔絲50的一端與肘頭端子30連接，另一端與直頭端子40連接。

具體的，在一個實施例中，上述第一熔絲50為美國Cooper Bussmann公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型熔絲。

實施例二

請參閱圖5，又一實施方式的熔斷器包括肘頭本體10、直頭本體20、肘頭端子30、直頭端子40和第二熔絲70，肘頭本體10和直頭本體20連接，肘頭本體10內(nèi)部開設(shè)有第一腔體102，直頭本體20內(nèi)部開設(shè)有第二腔體202和第三腔體204，第一腔體102和第二腔體202的直徑相同，第三腔體204的直徑小于第二腔體202的直徑，第二腔體202的一端與第一腔體102連通，第二腔體202的另一端與第三腔體204連通。肘頭端子30設(shè)置在肘頭本體10的內(nèi)部，且肘頭端子30與第一腔體102的位置相對應(yīng)，直頭端子40設(shè)置在直頭本體20的內(nèi)部，且直頭端子40與第三腔體204的位置相對應(yīng)。第二熔絲70的直徑大于第三腔體204的直徑且小于第一腔體102和第二腔體204的直徑，第二熔絲70的長度小于或等于第一腔體102和第二腔體204的長度之和，第二熔絲70設(shè)置在第一腔體102和第二腔體204內(nèi)，第二熔絲70的一端與肘頭端子30連接，第二熔絲70的另一端與直頭端子40連接。

具體的，如圖6所示，在一個實施例中，直頭端子40包括直頭端子本體402和轉(zhuǎn)換端子404，直頭端子本體402與直頭本體20連接，轉(zhuǎn)換端子404一端與直頭端子本體402連接，另一端連接第二熔絲70。進(jìn)一步的，如圖5所示，轉(zhuǎn)換端子404包括轉(zhuǎn)換端子本體406，轉(zhuǎn)換端子本體406的長度大于第三腔體204的長度，轉(zhuǎn)換端子本體406的一端設(shè)置有插頭408，另一端開設(shè)有插孔410，插頭408與直頭端子本體402連接，插孔410用于與第二熔絲70的連接插頭匹配。

一般的，第一熔絲50和第二熔絲70的端口不同。本實施例中設(shè)計轉(zhuǎn)換端子404，直頭端子本體402的端口與第一熔絲50的接頭端口匹配，轉(zhuǎn)換端子404上的插頭408與直頭端子本體402的端口匹配，插孔410與第二熔絲70的連接插頭端口匹配。當(dāng)連接第一熔絲50時，第一熔絲50直接與直頭端子本體402連接，當(dāng)連接第二熔絲70時，第二熔絲70通過轉(zhuǎn)換端子40與直頭端子本體402連接，實現(xiàn)第一熔絲50和第二熔絲70兼容。

具體的，在一個實施例中，上述第二熔絲為美國Thomas&Betts電氣公司生產(chǎn)的短型熔絲。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。