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斷路器手柄組件及斷路器的制作方法

文檔序號(hào):12736248閱讀:230來源:國知局
斷路器手柄組件及斷路器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器手柄組件及斷路器。



背景技術(shù):

斷路器作為一種電路開關(guān),因其能在電路發(fā)生過載、短路、欠壓等情況下對電路進(jìn)行可靠的保護(hù)而得到了廣泛的應(yīng)用。使用者對斷路器的性能也不斷提出更高的要求,比如一般機(jī)構(gòu)都有一個(gè)快速分閘結(jié)構(gòu),但缺乏快速合閘結(jié)構(gòu),這樣的話會(huì)導(dǎo)致在合閘時(shí)候慢速操作,產(chǎn)生較大的電弧,對觸頭造成比較大的拉弧、燒損,影響產(chǎn)品壽命。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種合閘操作機(jī)構(gòu),如圖6所示,其包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21上的儲(chǔ)能件,以及與所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄配合相連的擺鉤22;所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21包括轉(zhuǎn)動(dòng)端23和與所述轉(zhuǎn)動(dòng)端23活動(dòng)相連的轉(zhuǎn)動(dòng)座24;所述儲(chǔ)能件在所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21合閘初始階段,轉(zhuǎn)動(dòng)端23與轉(zhuǎn)動(dòng)座24同步轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)座24與擺鉤22卡接,轉(zhuǎn)動(dòng)座24不再轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)端23在外力作用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),兩者發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),儲(chǔ)能件儲(chǔ)能;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)端23轉(zhuǎn)到一定位置,擺鉤22被轉(zhuǎn)動(dòng)端23上的凸臺(tái)25推動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)座24與擺鉤22分離,儲(chǔ)能件能量釋放,轉(zhuǎn)動(dòng)座24相對于轉(zhuǎn)動(dòng)端23快速轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)合閘機(jī)構(gòu)合閘。上述轉(zhuǎn)動(dòng)端23和轉(zhuǎn)動(dòng)座24相互插接相連。

上述斷路器的加速合閘裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)端23和轉(zhuǎn)動(dòng)座24相互插接相連,轉(zhuǎn)動(dòng)端23和轉(zhuǎn)動(dòng)座24之間缺乏相互卡接避免二者相互脫離的卡接結(jié)構(gòu),在斷路器合閘過程中轉(zhuǎn)動(dòng)端23和轉(zhuǎn)動(dòng)座24容易相互分離,導(dǎo)致斷路器故障失效,造成安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中加速斷路器快速合閘結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)端和轉(zhuǎn)動(dòng)座相互插接相連,缺乏避免二者相互脫離的卡接結(jié)構(gòu),從而提供一種斷路器手柄組件,

包括手柄和與所述手柄卡接相連、且具有軸向空腔的固定座,所述手柄設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有心軸安裝孔,嵌裝于所述固定座的軸向空腔的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸與所述固定座的軸向空腔腔壁之間的縫隙中安裝有分別與二者固定連接、用于加速所述斷路器合閘的彈性儲(chǔ)能件;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于防止所述固定座滑出的卡接結(jié)構(gòu)。

所述彈性儲(chǔ)能件為彈簧。

所述卡接結(jié)構(gòu)包括:相互配合卡接相連的所述轉(zhuǎn)軸和固定座;

所述轉(zhuǎn)軸分為在與所述固定座裝配時(shí)朝向所述固定座的第一軸段和遠(yuǎn)離所述固定座的第二軸段,所述第一軸段的外徑大于所述第二軸段;所述彈簧套裝于所述轉(zhuǎn)軸外側(cè),所述第一軸段與所述第二軸段連接處形成的軸肩用于防止所述固定座從所述第一軸段脫出。

所述轉(zhuǎn)軸至少在其第一軸段的周向上間隔設(shè)置有若干個(gè)軸向切槽,所述轉(zhuǎn)軸在裝配所述固定座時(shí),其第一軸段借助于所述若干個(gè)軸向切槽擠壓下收縮變形,待所述轉(zhuǎn)軸的所述第二軸段插入所述固定座上的固定孔內(nèi),設(shè)置在其第一軸段上的所述軸向切槽彈性恢復(fù),所述轉(zhuǎn)軸和固定座卡接相 連。

所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于手柄復(fù)位的扭簧;所述扭簧兩端分別與所述轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在斷路器外殼上的擋板抵接配合。

所述的分合閘裝置,還包括安裝于所述心軸安裝孔內(nèi)的用于傳遞動(dòng)力的心軸,所述心軸安裝孔為三角形、四邊形或多邊形,相應(yīng)地,所述心軸的橫截面為三角形、四邊形或多邊形。

所述彈性儲(chǔ)能件為填充在所述轉(zhuǎn)軸與所述固定座的軸向空腔腔壁之間縫隙中的彈性膠體。

一種斷路器,包括上述內(nèi)容中所述的斷路器手柄組件。

本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件,在斷路器在合閘過程中,彈性儲(chǔ)能件能夠加速斷路器手柄組件上固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,為斷路器合閘加速,形成無關(guān)人力的合閘方式;

手柄和固定座連接端設(shè)有用于防止固定座滑出的卡接結(jié)構(gòu),保證斷路器的可靠性,避免斷路器在合閘過程中手柄和固定座相互分離,導(dǎo)致斷路器故障失效,造成安全隱患。

2.本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一軸段和第二軸段,彈簧套裝于第二軸段外側(cè),第一軸段與第二軸段連接處形成有軸肩,軸肩能有效地防止固定座滑出。

3.本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸與固定座通過第一軸段卡接相連,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸向切槽,軸向切槽方便轉(zhuǎn)軸與固定座卡接固定。

4.本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于手柄復(fù)位的扭簧,當(dāng)斷路器內(nèi)部發(fā)生故障脫扣時(shí),扭簧驅(qū)動(dòng)手柄復(fù)位回到分閘狀態(tài),避免安全隱患。

5.本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸和固定座卡接相連,心軸 穿過套狀的轉(zhuǎn)軸,心軸填充了轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔、防止其變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和固定座分離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的手柄組件立體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的手柄立體示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的斷路器手柄組件側(cè)視圖;

圖4為圖3的A-A剖視圖;

圖5為本實(shí)用新型提供的手柄組件與扭簧連接示意圖;

圖6為現(xiàn)有技術(shù)中斷路器的加速分?jǐn)嘌b置立體示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1-手柄;2-固定座;3-心軸安裝孔;4-轉(zhuǎn)軸;5-彈性儲(chǔ)能件;6-第一軸段;7-第二軸段;8-軸向切槽;9-扭簧;10-擋板;11-心軸;21-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;22-擺鉤;23-轉(zhuǎn)動(dòng)端;24-轉(zhuǎn)動(dòng)座;25-凸臺(tái)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯 然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

記載了

一種斷路器手柄組件,如圖1至圖4所示,

包括手柄1和與所述手柄1卡接相連、且具有軸向空腔的固定座2,所述手柄1設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有心軸安裝孔3,嵌裝于所述固定座2 的軸向空腔的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸4與所述固定座2的軸向空腔腔壁之間的縫隙中安裝有分別與二者固定連接、用于加速所述斷路器合閘的彈性儲(chǔ)能件5;所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有用于防止所述固定座2滑出的卡接結(jié)構(gòu)。

上述斷路器手柄組件,在斷路器在合閘過程中,彈性儲(chǔ)能件能夠加速斷路器手柄組件上固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,為斷路器合閘加速,形成無關(guān)人力的合閘方式;

手柄和固定座連接端設(shè)有用于防止固定座滑出的卡接結(jié)構(gòu),保證斷路器的可靠性,避免斷路器在合閘過程中手柄和固定座相互分離,導(dǎo)致斷路器故障失效,造成安全隱患。

具體地,如圖4所示,所述彈性儲(chǔ)能件5為彈簧。

上述彈性儲(chǔ)能件采用彈簧,具有結(jié)構(gòu)簡單可靠的優(yōu)點(diǎn)。

具體地,如圖2和圖4所示,所述卡接結(jié)構(gòu)包括:相互配合卡接相連的所述轉(zhuǎn)軸4和固定座2;

所述轉(zhuǎn)軸4分為在與所述固定座2裝配時(shí)朝向所述固定座2的第一軸段6和遠(yuǎn)離所述固定座2的第二軸段7,所述第一軸段6的外徑大于所述第二軸段7;所述彈簧套裝于所述轉(zhuǎn)軸4外側(cè),所述第一軸段6與所述第二軸段7連接處形成的軸肩用于防止所述固定座2從所述第一軸段6脫出。

上述轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一軸段和第二軸段,彈簧套裝于第二軸段外側(cè),第一軸段與第二軸段連接處形成有軸肩,軸肩能有效地防止固定座滑出。

具體地,如圖2和圖4所示,所述轉(zhuǎn)軸4至少在其第一軸段6的周向上間隔設(shè)置有若干個(gè)軸向切槽8,所述轉(zhuǎn)軸4在裝配所述固定座2時(shí),其第一軸段6借助于所述若干個(gè)軸向切槽8擠壓下收縮變形,待所述轉(zhuǎn)軸4的所述第二軸段7插入所述固定座2上的固定孔內(nèi),設(shè)置在其第一軸段6上的所述軸向切槽8彈性恢復(fù),所述轉(zhuǎn)軸4和固定座2卡接相連。

上述斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸與固定座通過第一軸段卡接相連,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸向切槽,軸向切槽方便轉(zhuǎn)軸與固定座卡接固定。

具體地,如圖5所示,所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有用于手柄復(fù)位的扭簧9;所述扭簧9兩端分別與所述轉(zhuǎn)軸4以及設(shè)置在斷路器外殼上的擋板10抵接配合。

上述斷路器手柄組件的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于手柄復(fù)位的扭簧,當(dāng)斷路器內(nèi)部發(fā)生故障脫扣時(shí),扭簧驅(qū)動(dòng)手柄復(fù)位回到分閘狀態(tài),避免安全隱患。

具體地,如圖5所示,所述分合閘裝置,還包括安裝于所述心軸安裝孔3內(nèi)的用于傳遞動(dòng)力的心軸11,所述心軸安裝孔3為三角形、四邊形或多邊形,相應(yīng)地,所述心軸11的橫截面為三角形、四邊形或多邊形。

上述轉(zhuǎn)軸和固定座卡接相連,心軸穿過套狀的轉(zhuǎn)軸,心軸填充了轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔、防止其變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和固定座分離。

實(shí)施例2

一種斷路器手柄組件,如圖1至圖4所示,

包括手柄1和與所述手柄1卡接相連、且具有軸向空腔的固定座2,所述手柄1設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有心軸安裝孔3,嵌裝于所述固定座2的軸向空腔的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸4與所述固定座2的軸向空腔腔壁之間的縫隙中安裝有分別與二者固定連接、用于加速所述斷路器合閘的彈性儲(chǔ)能件5;所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有用于防止所述固定座2滑出的卡接結(jié)構(gòu)。

上述斷路器手柄組件,在斷路器在合閘過程中,彈性儲(chǔ)能件能夠加速斷路器手柄組件上固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,為斷路器合閘加速,形成無關(guān)人力的合閘方式;

手柄和固定座連接端設(shè)有用于防止固定座滑出的卡接結(jié)構(gòu),保證斷路器的可靠性,避免斷路器在合閘過程中手柄和固定座相互分離,導(dǎo)致斷路器故障失效,造成安全隱患。

具體地,所述彈性儲(chǔ)能件9為填充在所述轉(zhuǎn)軸4與所述固定座2的軸向空腔腔壁之間縫隙中的彈性膠體。

具體地,如圖2和圖4所示,所述卡接結(jié)構(gòu)包括:相互配合卡接相連 的所述轉(zhuǎn)軸4和固定座2;

所述轉(zhuǎn)軸4分為在與所述固定座2裝配時(shí)朝向所述固定座2的第一軸段6和遠(yuǎn)離所述固定座2的第二軸段7,所述第一軸段6的外徑大于所述第二軸段7;所述彈簧套裝于所述轉(zhuǎn)軸4外側(cè),所述第一軸段6與所述第二軸段7連接處形成的軸肩用于防止所述固定座2從所述第一軸段6脫出。

上述轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一軸段和第二軸段,彈簧套裝于第二軸段外側(cè),第一軸段與第二軸段連接處形成有軸肩,軸肩能有效地防止固定座滑出。

具體地,如圖2和圖4所示,所述轉(zhuǎn)軸4至少在其第一軸段6的周向上間隔設(shè)置有若干個(gè)軸向切槽8,所述轉(zhuǎn)軸4在裝配所述固定座2時(shí),其第一軸段6借助于所述若干個(gè)軸向切槽8擠壓下收縮變形,待所述轉(zhuǎn)軸4的所述第二軸段7插入所述固定座2上的固定孔內(nèi),設(shè)置在其第一軸段6上的所述軸向切槽8彈性恢復(fù),所述轉(zhuǎn)軸4和固定座2卡接相連。

上述斷路器手柄組件,轉(zhuǎn)軸與固定座通過第一軸段卡接相連,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸向切槽,軸向切槽方便轉(zhuǎn)軸與固定座卡接固定。

具體地,如圖5所示,所述分合閘裝置,還包括安裝于所述心軸安裝孔3內(nèi)的用于傳遞動(dòng)力的心軸11,所述心軸安裝孔3為三角形、四邊形或多邊形,相應(yīng)地,所述心軸11的橫截面為三角形、四邊形或多邊形。

上述轉(zhuǎn)軸和固定座卡接相連,心軸穿過套狀的轉(zhuǎn)軸,心軸填充了轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔、防止其變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和固定座分離。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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