本實用新型涉及電連接器領域，具體是涉及一種嵌入型插拔式端子臺。

背景技術：

端子臺也稱為電連接器，端子臺可以快速實現(xiàn)電線與電線、電線與電路板、以及電路板與電路板的連接，是電子設備中不可缺少的部件，應用領域越來越廣泛，電連接器形式和結構千變?nèi)f化，隨著應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同，有各種不同結構形式的端子臺。

參見圖1，現(xiàn)有技術插拔式端子臺包括插頭和插座，插頭分為插入插座的前端部分及凸出插座外的后端接線部分，前端部分插入插座實現(xiàn)插頭插座的連接，后端接線部分凸出插座，以實現(xiàn)插拔及接線。此外，現(xiàn)有技術，插頭及插座各有一個用于標識該路連接導通的導光柱零件，PCB板上的光信號經(jīng)插座上的導光柱傳出后，插頭上用一個獨立的導光柱零件以將光信號傳輸?shù)浇泳€口附近，實現(xiàn)標識功能。上述結構的插拔式端子臺存在如下技術問題：

A：端子臺安裝于外殼內(nèi)時，為實現(xiàn)插拔，插頭后端接線部分必須凸出外殼，導致插頭會失去外殼的保護，參見圖2，同時，容易干擾機構中的其他元件，如遮擋外殼上的光信號等；

B:插頭插入插座后還有約一半的高度凸出插座外，產(chǎn)品總高度較大，占用空間較多；

C:插頭插座上需要各有一個導光柱，才能實現(xiàn)標識的完整功能；同時，由于插頭插座上的導光柱是獨立的，而接合面難以做成與入射光線完全垂直的平面，導光柱接合處會因光的折射而損耗部分光信號。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題插，本實用新型提出一種嵌入型拔式端子臺，使插頭插入插座后沒入插座內(nèi)部，并使插頭安裝到外殼內(nèi)部時仍能方便地插拔，以減小產(chǎn)品的總高度，減小產(chǎn)品占用的空間，保證端子臺安裝后不會凸出外殼而干擾到其他的元件。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種嵌入型插拔式端子臺，包括插頭和插座，所述插頭包括插頭本體和插頭邊蓋，所述插頭本體卡接到所述插頭邊蓋上側，組裝后的所述插頭本體與所述插頭邊蓋內(nèi)排布有若干夾線盒及對應每個夾線盒設置的插頭端子和手把，所述夾線盒包括夾線盒本體和設于所述夾線盒本體一側的夾線彈片，所述夾線彈片包括豎向設置的連接臂、自所述連接臂一端橫向折彎形成的夾線臂，所述插頭端子包括豎向設置的與所述夾線臂配合夾線的端子接觸部、自該端子接觸部下端向右橫向折彎形成的端子連接部、自該端子連接部右端向上折彎形成的端子支撐部和連接于該端子支撐部上端的端子夾片，所述夾線彈片位于所述端子接觸部與所述端子支撐部之間；所述插頭本體上形成有對應每個夾線盒的進線孔，所述手把活動定位于所述插頭本體上，驅動所述手把可帶動所述夾線臂打開，所述插座中部形成容置腔，所述容置腔內(nèi)定位設有與所述端子夾片對應的插針，所述插頭整體插入所述插座的容置腔內(nèi)，且大部分埋入所述插座內(nèi)，并使所述端子夾片夾持與其對應的插針，所述插頭本體未埋入所述插座內(nèi)的小部分上形成有若干用于將插頭拔出的凹槽。

進一步的，所述手把一端轉動定位于所述插頭本體上，所述手把另一端向下折彎形成有用于驅動所述夾線臂中部的驅動端。

進一步的，所述插頭本體頂部形成有橫欄和若干隔欄，若干所述凹槽形成于所述橫欄一側，每個手把容置定位于所述橫欄背向所述凹槽一側兩個隔欄之間，兩個所述隔欄靠近所述橫欄的一端形成有軸孔，所述手把通過轉軸與所述軸孔轉動定位連接，所述進線孔位于所述手把背向所述橫欄的一側。

進一步的，若干所述夾線盒對應的進線孔、手把均排布成與所述橫欄平行的直線。

進一步的，所述夾線臂中部形成折彎受動點，所述手把中部折彎成與夾線臂相匹配的弧形，所述手把中部的折彎處外側形成有按壓端，所述手把整體容置于兩個所述隔欄之間時，使所述驅動端指向所述折彎受動點，并使所述按壓端裸露出來。

進一步的，所述插頭埋入所述插座內(nèi)插接時，所述夾線盒整體埋入所述容置腔內(nèi)，僅使所述按壓端、所述隔欄及所述橫欄裸露出來。

進一步的，對應每個夾線盒，設有一傳遞PCB板上光信號的導光柱，所述導光柱自所述容置腔側壁底部穿引至頂部，并裸露出一部分，且所述導光柱位于所述凹槽背向所述手把的一側。

進一步的，所述插頭邊蓋包括橫向設置的邊蓋本體和自所述邊蓋本體兩側豎向延伸形成的短側壁和長側壁，所述短側壁及所述長側壁上均形成有若干卡接槽，所述插頭本體上形成有對應所述卡接槽的卡點，所述插頭本體底部坐在所述邊蓋本體上，并置于所述短側壁與所述長側壁之間，所述卡點與所述卡接槽卡接固定。

進一步的，所述邊蓋本體上側形成有對應每個夾線盒的臺階，該夾線盒對應的插頭端子的端子連接部局部進行切窄，使所述插頭邊蓋上的臺階對所述夾線盒進行支撐定位。

進一步的，所述夾線盒本體與所述夾線彈片一體成型，所述夾線盒本體底部折彎形成有連接片，所述夾線彈片的連接臂下端連接于所述連接片。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種嵌入型插拔式端子臺，通過改變插頭的結構，使插頭插入插座后能完全沒入外殼內(nèi)，使插頭也得到外殼的保護，同時插頭不會因凸出外殼而干擾到其他元器件；插頭結構調整后，產(chǎn)品寬度略微加大，產(chǎn)品高度近乎減半，減小了產(chǎn)品的總高度，減小了產(chǎn)品占用的空間；PCB板上的光信號通過插座上的導光柱直接傳到外殼表面，信號損耗低；且插座上的導光柱能將光信號直接傳到接線口附近，插頭上不需要再額外增加一個導光柱零件，節(jié)省材料和加工成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術插拔式端子臺結構；

圖2為現(xiàn)有技術插拔式端子臺應用示例；

圖3為本實用新型嵌入型插拔式端子臺分解結構示意圖；

圖4為本實用新型嵌入型插拔式端子臺結構示意圖；

圖5為本實用新型嵌入型插拔式端子臺應用示例；

結合附圖，作以下說明：

1-插頭，11-插頭本體，111-進線孔，112-凹槽，113-橫欄，114-隔欄，115-軸孔，116-卡點，12-插頭邊蓋，121-邊蓋本體，122-短側壁，123-長側壁，124-卡接槽，125-臺階，13-夾線盒，131-夾線盒本體，1311-連接片，132-夾線彈片，1321-連接臂，1322-夾線臂，13221-折彎受動點，14-插頭端子，141-端子接觸部，142-端子連接部，143-端子支撐部，144-端子夾片，15-手把，151-驅動端，152-轉軸，153-按壓端，2-插座，21-容置腔，3-導光柱，4-起子，5-外殼。

具體實施方式

為使本實用新型能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

如圖3和圖4所示，一種嵌入型插拔式端子臺，包括插頭1和插座2，所述插頭包括插頭本體11和插頭邊蓋12，所述插頭本體卡接到所述插頭邊蓋上側，組裝后的所述插頭本體與所述插頭邊蓋內(nèi)排布有若干夾線盒13及對應每個夾線盒設置的插頭端子14和手把15，所述夾線盒包括夾線盒本體131和設于所述夾線盒本體一側的夾線彈片132，所述夾線彈片包括豎向設置的連接臂1321、自所述連接臂一端橫向折彎形成的夾線臂1322，所述插頭端子包括豎向設置的與所述夾線臂配合夾線的端子接觸部141、自該端子接觸部下端向右橫向折彎形成的端子連接部142、自該端子連接部右端向上折彎形成的端子支撐部143和連接于該端子支撐部上端的端子夾片144，所述夾線彈片位于所述端子接觸部與所述端子支撐部之間；所述插頭本體上形成有對應每個夾線盒的進線孔111，所述手把活動定位于所述插頭本體上，驅動所述手把可帶動所述夾線臂打開，所述插座中部形成容置腔21，所述容置腔內(nèi)定位設有與所述端子夾片對應的插針，所述插頭整體插入所述插座的容置腔內(nèi)，且大部分埋入所述插座內(nèi)，并使所述端子夾片夾持與其對應的插針，所述插頭本體未埋入所述插座內(nèi)的小部分上形成有若干用于將插頭拔出的凹槽112。這樣，通過調整插頭端子的折彎方式，將夾線盒調整到緊靠插頭端子的端子夾片，這樣，產(chǎn)品的總寬度略微加大，但產(chǎn)品總高度大幅減小近乎總高度減半，插頭本體與插頭邊蓋先進行組裝，以定位夾線盒及插頭端子，這樣，插頭插入插座時，夾線盒一同插入到插座內(nèi)部，使插頭能整體沒入插座中；這樣，能受到外殼5保護而避免受撞擊等損害，參見圖5，同時插頭不會因凸出外殼而干擾到其他元器件；通過在插頭本體上增加凹槽，修改插頭插座配合結構，使插頭安裝到外殼內(nèi)部仍能方便地插拔；比如，參見圖4，使用常見的一字起子4插入凹槽，以插座側壁為支點，可輕松翹出插頭。將插頭整體插置于插座的容置腔內(nèi)，在插頭上增加用于拔出插頭的凹槽，可使插頭插入插座后也能方便地拔出。手把活動定位于插頭本體上，通過驅動手把可帶動夾線臂打開，即使插入夾線臂與端子接觸部形成的夾口打開，這樣，導線經(jīng)進線孔后插入夾線臂與端子接觸部之間的夾口，松開手把，夾線臂彈性復位可與端子接觸部配合夾線，并將手把復位至初始位置。

優(yōu)選的，所述手把一端轉動定位于所述插頭本體上，所述手把另一端向下折彎形成有用于驅動所述夾線臂中部的驅動端151；但不限于此旋轉式，在其他應用中，手把可以設計成上下滑動的形式。

優(yōu)選的，所述插頭本體頂部形成有橫欄113和若干隔欄114，若干所述凹槽形成于所述橫欄一側，每個手把容置定位于所述橫欄背向所述凹槽一側兩個隔欄之間，兩個所述隔欄靠近所述橫欄的一端形成有軸孔115，所述手把通過轉軸152與所述軸孔轉動定位連接，所述進線孔位于所述手把背向所述橫欄的一側。更佳的，若干所述夾線盒對應的進線孔、手把均排布成與所述橫欄平行的直線。這樣，通過隔欄可以實現(xiàn)手把一端的轉動定位功能，通過橫欄可以在其上設置若干用于拔出插頭的凹槽，且可以與隔離進行配合，形成軸孔，對手把一端進行轉動定位。

優(yōu)選的，所述夾線臂中部形成折彎受動點13221，所述手把中部折彎成與夾線臂相匹配的弧形，所述手把中部的折彎處外側形成有按壓端153，所述手把整體容置于兩個所述隔欄之間時，使所述驅動端指向所述折彎受動點，并使所述按壓端裸露出來。這樣，通過按壓手把的按壓端，可帶動手把轉動，使其驅動端驅動夾線臂中部形成折彎受動點，從而打開夾線彈片的夾線臂與插頭端子形成的夾口，釋放進線孔內(nèi)的導線。

優(yōu)選的，所述插頭埋入所述插座內(nèi)插接時，所述夾線盒整體埋入所述容置腔內(nèi)，僅使所述按壓端、所述隔欄及所述橫欄裸露出來。這樣，插頭絕大部分沒入了插座內(nèi)，大幅降低了插頭的總高度，進而可沒入外殼5內(nèi)，參見圖5，受到外殼保護。

優(yōu)選的，對應每個夾線盒，設有一傳遞PCB板上光信號的導光柱3，所述導光柱自所述容置腔側壁底部穿引至頂部，并裸露出一部分，且所述導光柱位于所述凹槽背向所述手把的一側。這樣，PCB板上的光信號通過插座上的導光柱直接傳到外殼表面，信號損耗低；且插座上的導光柱能將光信號直接傳到進線孔附近，插頭上不需要再額外增加一個導光柱零件，節(jié)省材料和加工成本。

優(yōu)選的，所述插頭邊蓋包括橫向設置的邊蓋本體121和自所述邊蓋本體兩側豎向延伸形成的短側壁122和長側壁123，所述短側壁及所述長側壁上均形成有若干卡接槽124，所述插頭本體上形成有對應所述卡接槽的卡點116，所述插頭本體底部坐在所述邊蓋本體上，并置于所述短側壁與所述長側壁之間，所述卡點與所述卡接槽卡接固定。這樣，通過短側壁及長側壁上的卡接槽與插頭本體上的卡點配合，可實現(xiàn)插頭本體與插頭邊蓋的卡接。

優(yōu)選的，所述邊蓋本體上側形成有對應每個夾線盒的臺階125，該夾線盒對應的插頭端子的端子連接部局部進行切窄，使所述插頭邊蓋上的臺階對所述夾線盒進行支撐定位。由于修改插頭端子折彎方式后，夾線盒下方被插頭端子的端子連接部遮擋，通過在端子連接部適當?shù)奈恢镁植壳姓?，可使插頭邊蓋的邊蓋本體上的臺階能對夾線盒進行定位和支撐。

優(yōu)選的，所述夾線盒本體與所述夾線彈片一體成型，所述夾線盒本體底部折彎形成有連接片1311，所述夾線彈片的連接臂下端連接于所述連接片。

綜上，本實用新型通過改變插頭的結構，使插頭插入插座后能完全沒入外殼內(nèi)，使插頭也得到外殼的保護，同時插頭不會因凸出外殼而干擾到其他元器件；插頭結構調整后，產(chǎn)品寬度略微加大，產(chǎn)品高度近乎減半，減小了產(chǎn)品的總高度，減小了產(chǎn)品占用的空間；PCB板上的光信號通過插座上的導光柱直接傳到外殼表面，信號損耗低；且插座上的導光柱能將光信號直接傳到接線口附近，插頭上不需要再額外增加一個導光柱零件，節(jié)省材料和加工成本。

以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質的情況下，都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。