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扁平導體插座連接裝置的制作方法

文檔序號:11763031閱讀:315來源:國知局
扁平導體插座連接裝置的制作方法

本發(fā)明涉及扁平導體連接用的內(nèi)聯(lián)插座連接器。



背景技術(shù):

扁平導體內(nèi)聯(lián)式連接器一般包括絕緣塑膠座、絕緣塑膠鎖扣以及電性端子,將扁平導體插入電性端子所形成的插接口之后,再通過絕緣塑膠鎖扣將其固定,實現(xiàn)通過電性端子進行信號傳輸。在小型化的產(chǎn)品趨勢下,現(xiàn)有的連接器在使用時鎖扣裝置容易脫落,安裝后不夠穩(wěn)定,使得插座裝置脫離電性端子接觸,造成信號中斷,甚至于造成設備破損,因此現(xiàn)有的扁平導體內(nèi)聯(lián)式連接器存在改進的必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,提供一種改進的扁平導體連接用的內(nèi)聯(lián)插座連接器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:扁平導體插座連接裝置,包括插座本體,所述插座本體由絕緣塑膠座與絕緣塑膠鎖扣組合構(gòu)成,所述絕緣塑膠座上設有用于安裝電性端子的槽孔,所述電性端子包括第一端子、第二端子,若干個第一端子、第二端子相互間隔分布于所述絕緣塑膠座上,所述第一端子具有開口部用以形成夾持扁平導體的插接口,所述第二端子的力臂位于與插接口的底部;其中,第一端子開口部的底臂前端設有第一凸起部,第二端子的力臂上方設有第二凸起部,且第二端子的力臂與其底臂之間形成有空缺緩沖口。

如前所述的扁平導體插座連接裝置,各所述第一端子的頂臂前端內(nèi)側(cè)設有彎拱部,所述絕緣塑膠鎖扣通過半圓軸橫穿各彎拱部,且半圓軸的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述絕緣塑膠座上。

如前所述的扁平導體插座連接裝置,所述絕緣塑膠座與印刷電路板之間設有U形連接件,所述U形連接件安裝于絕緣塑膠座內(nèi),U形連接件的兩個支架腳與印刷電路板固定連接。

如前所述的扁平導體插座連接裝置,所述絕緣塑膠座與印刷電路板之間設有固定片,兩塊所述固定片對稱設置于絕緣塑膠座的兩端,其中固定片的上端凸臂與所述絕緣塑膠座固定,固定片的下端凸臂與印刷電路板固定。

如前所述的扁平導體插座連接裝置,所述固定片的上端凸臂設有用于加強固定連接作用的鋸齒凸起。

實施本發(fā)明的技術(shù)方案,至少具有以下的有益效果:第一凸起部、第二凸起部的設置可以加強信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性以及扁平導體插接后的牢靠度 ;第二端子的力臂與其底臂之間的空缺緩沖口可以起到減震作用,并且這種彈性緩沖作用可以加強抗疲勞性能,延長產(chǎn)品使用壽命。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:

圖1為本實用新型的示意圖;

圖2為本實用新型第一端子、第二端子分布示意圖;

圖3為本實用新型第一端子示意圖;

圖4為本實用新型第二端子示意圖;

圖5為本實用新型剖視示意圖;

圖6為本實用新型絕緣塑膠鎖扣示意圖;

圖7為本實用新型U形連接件的示意圖;

圖8為本實用新型另一實施例的組裝示意圖;

圖9為本實用新型另一實施例中焊接片的示意圖;

圖中標識說明如下:

1、絕緣塑膠座;2、絕緣塑膠鎖扣;20、半圓軸;201、端部;3、插接口;4、第一端子;40、開口部;41、第一端子的底臂;410、第一凸起部;411、第三凸起部;42、頂臂;420、彎拱部;5、第二端子;50、第二端子的底臂;51、力臂;510、第二凸起部;52、空缺緩沖口;6、U形連接件;60、支架腳;7、印刷電路板;8、焊接片;80、鋸齒凸起。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1-7所示的扁平導體插座連接裝置,包括插座本體,所述插座本體由絕緣塑膠座1與絕緣塑膠鎖扣2組合構(gòu)成,所述絕緣塑膠座1上設有用于安裝電性端子的槽孔,所述電性端子包括第一端子4、第二端子5,若干個第一端子4、第二端子5相互間隔分布于所述絕緣塑膠座1上,所述第一端子4具有開口部40用以形成夾持扁平導體的插接口3,所述第二端子5的力臂51位于與插接口3的底部;其中,第一端子4開口部40的底臂前端設有第一凸起部410,第二端子5的力臂51上方設有第二凸起部510,且第二端子5的力臂51與其底臂之間形成有空缺緩沖口52。

當扁平導體接入插接口3后,通過轉(zhuǎn)動絕緣塑膠鎖扣2將其鎖定,第一端子的底臂41、第二端子的底臂50會與扁平導體直接緊密接觸,其中第一凸起部410、第二凸起部510的存在能確保連接器與扁平導體形成有效的接觸連接,達到穩(wěn)定接觸的效果,同步實現(xiàn)高低頻信號傳輸?shù)墓δ芎透叩碗娏魍絺鬏數(shù)墓δ?;此外空缺緩沖口52結(jié)構(gòu)的設置,可以在連接裝置受到外力碰撞時起彈性緩沖作用,避免連接處過于剛性而遭到破壞,并且能有效加強連接處的抗疲勞性能,延長產(chǎn)品使用壽命。

在一些實施例中,各所述第一端子4的頂臂42前端內(nèi)側(cè)設有彎拱部420,所述絕緣塑膠鎖扣2通過半圓軸20橫穿各彎拱部420,且半圓軸20的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述絕緣塑膠座1上,彎拱部420從縱向?qū)Π雸A軸20形成限定,而其橫向的兩個端部201則通過絕緣塑膠座1限制住,達到絕緣塑膠鎖扣2在空間內(nèi)4個方向都不會脫落的效果,用戶可以放心使用操作,實現(xiàn)了雙排焊腳的扁平導體的座子不掉絕緣鎖扣的功能。

在一些實施例中,在第一端子的底臂41內(nèi)端設有第三凸起部411,第三凸起部411的設置同樣是用于加強與扁平導體的連接,第一、第三凸起部兩兩配合,一個在內(nèi)端,一個在外端確保了與扁平導體接觸的平衡性,連接更加穩(wěn)定,并且多點穩(wěn)定接觸能確保連接器在跌落和運輸震動過程中保持良好的接觸度,避免出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象,改善了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

在一些實施例中,絕緣塑膠座與印刷電路板之間設有U形連接件,U形連接件安裝于絕緣塑膠座內(nèi),U形連接件的兩個支架腳與印刷電路板固定連接。絕緣塑膠座是安裝在印刷電路板上的,通過U形連接件增加兩者連接處的固定強度,起到防破損的作用。U形連接件可以植入在絕緣塑膠座內(nèi),也可以通過嵌入式的方式組裝,其支架腳一般采用焊接的方式與印刷電路板固定。

在一些實施例中,如圖8-9所示,絕緣塑膠座與印刷電路板之間設有固定片,兩塊固定片對稱設置于絕緣塑膠座的兩端,其中固定片的上端凸臂與所述絕緣塑膠座固定,固定片的下端凸臂與印刷電路板固定。相比與U形連接件,固定片結(jié)構(gòu)更加簡單,造價成本低。固定片一般采用焊接的方式固定在絕緣塑膠座和印刷電路板之間,固定片的上端凸臂設置鋸齒凸起,除了可以與絕緣塑膠座更加嚴密的卡合外,還增加了焊接面積,連接更加牢固。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改、組合和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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