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一種單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12593579閱讀:660來源:國知局
一種單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu),尤其涉及一種單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu)。



背景技術(shù):

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備,通常用于銅線纏繞。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包線繞制成的電感線圈,就需要用到繞線機。但是現(xiàn)有的繞線機由于結(jié)構(gòu)不合理,繞線效率低,不能進行連續(xù)進行繞線工序,無法滿足企業(yè)的實際加工需求,所以設(shè)計了單頭繞線機,但是在單頭繞線機中,無法對線杯的位置進行自動換位和旋轉(zhuǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能將兩個線杯進行自動換位,并使得線杯進行自動旋轉(zhuǎn)的單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu)。

為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu),其特征在于:包括底板、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)盤電機、轉(zhuǎn)盤軸承座、轉(zhuǎn)盤主軸、轉(zhuǎn)盤、線杯放置座、線杯分度大齒輪、線杯托盤、頂銷套、頂銷、彈簧、定位銷上套、安裝導桿、氣缸安裝板、升降氣缸、安裝架、定位銷、定位銷固定套、線杯電機和線杯分度小齒輪;所述底板上設(shè)有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與位于底板下端的轉(zhuǎn)盤電機相連;所述第二齒輪與位于轉(zhuǎn)盤軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)盤主軸相連;所述轉(zhuǎn)盤主軸上端與轉(zhuǎn)盤相連;所述轉(zhuǎn)盤上端設(shè)有對稱設(shè)置的兩個線杯放置座;所述線杯放置座與位于轉(zhuǎn)盤下端的線杯分度大齒輪相連;所述線杯放置座上端設(shè)有線杯托盤;所述轉(zhuǎn)盤上位于線杯放置座一側(cè)設(shè)有頂銷套;所述頂銷套內(nèi)設(shè)有穿出轉(zhuǎn)盤下端的頂銷;所述頂銷上端設(shè)有彈簧;所述轉(zhuǎn)盤下端設(shè)有位于線杯分度大齒輪一側(cè)的定位銷上套;所述底板下端設(shè)有多個安裝導桿;所述安裝導桿底部設(shè)有位于氣缸安裝板上的升降氣缸;所述升降氣缸的伸縮桿穿出氣缸安裝板與可滑動的設(shè)置在安裝導桿上的安裝架相連;所述安裝架上端設(shè)有穿出底板的定位銷;所述定位銷外設(shè)有位于底板上的定位銷固定套;所述安裝架上還設(shè)有線杯電機;所述線杯電機通過齒輪傳動組件與線杯分度小齒輪相連,且線杯分度小齒輪穿出底板。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤中心處還設(shè)有護板安裝座;所述護板安裝座上設(shè)有護板。

由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:

本實用新型方案的單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單實用,能將兩個線杯自動進行換位,同時線杯還能進行旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,操作方便省力,滿足了企業(yè)的生產(chǎn)加工需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、底板;2、第一齒輪;3、第二齒輪;4、轉(zhuǎn)盤電機;5、轉(zhuǎn)盤軸承座;6、線杯放置座;7、線杯分度大齒輪;8、線杯托盤;9、頂銷套;10、頂銷;11、彈簧;12、定位銷上套;13、安裝導桿;14、氣缸安裝板;15、升降氣缸;16、安裝架;17、定位銷;18、定位銷固定套;19、線杯分度小齒輪;20、線杯電機;21、轉(zhuǎn)盤;22、護板;23、護板安裝座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1-2所示的本實用新型所述的一種單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu),包括底板1、第一齒輪2、第二齒輪3、轉(zhuǎn)盤電機4、轉(zhuǎn)盤軸承座5、轉(zhuǎn)盤主軸(圖中未出)、轉(zhuǎn)盤21、線杯放置座6、線杯分度大齒輪7、線杯托盤8、頂銷套9、頂銷10、彈簧11、定位銷上套12、安裝導桿13、氣缸安裝板14、升降氣缸15、安裝架16、定位銷17、定位銷固定套18、線杯電機20和線杯分度小齒輪19;所述底板1上設(shè)有相互嚙合的第一齒輪2和第二齒輪3;所述第一齒輪2與位于底板1下端的轉(zhuǎn)盤電機4相連;所述第二齒輪3與位于轉(zhuǎn)盤軸承座5內(nèi)的轉(zhuǎn)盤主軸相連;所述轉(zhuǎn)盤主軸上端與轉(zhuǎn)盤21相連;所述轉(zhuǎn)盤21上端設(shè)有對稱設(shè)置的兩個線杯放置座6;所述線杯放置座6與位于轉(zhuǎn)盤21下端的線杯分度大齒輪7相連;所述線杯放置座6上端設(shè)有線杯托盤8;所述轉(zhuǎn)盤21上位于線杯放置座6一側(cè)設(shè)有頂銷套9;所述頂銷套9內(nèi)設(shè)有穿出轉(zhuǎn)盤21下端的頂銷10;所述頂銷10上端設(shè)有彈簧11;所述轉(zhuǎn)盤21下端設(shè)有位于線杯分度大齒輪7一側(cè)的定位銷上套12;所述底板1下端設(shè)有多個安裝導桿13;所述安裝導桿13底部設(shè)有位于氣缸安裝板14上的升降氣缸15;所述升降氣缸15的伸縮桿穿出氣缸安裝板14與可滑動的設(shè)置在安裝導桿13上的安裝架16相連;所述安裝架16上端設(shè)有穿出底板1的定位銷17;所述定位銷17外設(shè)有位于底板1上的定位銷固定套18;所述安裝架16上還設(shè)有線杯電機20;所述線杯電機20通過齒輪傳動組件與線杯分度小齒輪19相連,且線杯分度小齒輪19穿出底板1;所述轉(zhuǎn)盤21中心處還設(shè)有護板安裝座23;所述護板安裝座23上設(shè)有護板22。

實際操作時,首先將兩個線杯放置在線杯托盤上,線杯與線杯放置架固定相連,開啟轉(zhuǎn)盤電機,轉(zhuǎn)盤電機的驅(qū)動力通過轉(zhuǎn)盤主軸傳遞給轉(zhuǎn)盤,使得轉(zhuǎn)盤將線杯轉(zhuǎn)動到設(shè)定的位置,當線杯一個方向的線圈繞完后,升降氣缸開啟,升降氣缸驅(qū)動安裝架沿著安裝導桿往上移動,使得定位銷就卡設(shè)在定位銷上套中,轉(zhuǎn)盤就固定不動;同時升降氣缸將安裝架往上移動時,線杯分度小齒輪也往上移動,從而將頂銷往上頂起,由于頂銷上端設(shè)有彈簧,這樣頂銷就沿著彈簧的方向一起往上移動,使得線杯分度小齒輪與線杯分度大齒輪相嚙合,然后開啟線杯電機,利用線杯電機將線杯旋轉(zhuǎn),從而將線杯轉(zhuǎn)動到設(shè)定的位置,繼續(xù)對線杯進行繞線操作,重復上述步驟,直到將線杯中的線圈繞完。

本實用新型的單頭繞線機用轉(zhuǎn)盤換位機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單實用,能將兩個線杯自動進行換位,同時線杯還能進行旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,操作方便省力,滿足了企業(yè)的生產(chǎn)加工需求。

以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。

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