本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈，具體涉及一種組合式變壓器高壓線圈。

背景技術(shù)：

在干式變壓器中，變壓器高壓線圈通常整體設(shè)計(jì)，分段層式結(jié)構(gòu)，在滿足一定電氣數(shù)據(jù)的前提下，在設(shè)計(jì)10KV一般為4段或6段，35KV一般為8段或12段，具體在實(shí)際制作上，設(shè)計(jì)整體線圈的大型澆注模具和繞線模具，變壓器高壓線圈繞制和澆注后便為一整體結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)和制作是當(dāng)前普遍使用的技術(shù)手段。干式變壓器這種設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝從國外引進(jìn)這么多年，但長期實(shí)踐證明也有諸多不可克服的弊端，其一，產(chǎn)品生產(chǎn)所用大型模具，制作成本高，一旦產(chǎn)品改型，模具改型，會造成極大浪費(fèi)。其二，變壓器在使用過程中或在線圈制作完好后，有電氣不良，不可局部修復(fù)，整體線圈便不在使用或更換退出運(yùn)行，造成材料的浪費(fèi)或售后服務(wù)、運(yùn)輸?shù)碾y度和成本的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述問題提出了一種組合式變壓器高壓線圈，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，降低了變壓器運(yùn)行溫度，提高了變壓器的使用壽命。

具體的技術(shù)方案如下：

一種組合式變壓器高壓線圈，包括若干單元線圈、上壓塊、下壓塊和夾件，所述單元線圈包括線圈導(dǎo)體和通過澆注包覆固定在線圈導(dǎo)體外部的環(huán)氧樹脂保護(hù)套，環(huán)氧樹脂保護(hù)套的上表面設(shè)有若干第一凹槽，環(huán)氧樹脂保護(hù)套的下表面設(shè)有若干第一凸塊，第一凸塊的形狀與第一凹槽的形狀相契合，第一凸塊的高度為h1，第一凹槽的深度為h2，h1‐h2＝5‐10mm，若干單元線圈自上而下依次疊加，上一個(gè)單元線圈的第一凸塊插入式的固定在下一個(gè)單元線圈的第一凹槽中，相鄰兩個(gè)單元線圈之間的距離為5‐10mm；所述上壓塊的下表面上設(shè)有第二凸塊，下壓塊的上表面上設(shè)有第二凹槽，單元線圈設(shè)置在上壓塊和下壓塊之間，且第二凸塊插入式的固定在第一凹槽中，第一凸塊插入式的固定在第二凹槽中，再通過夾件加以固定；每個(gè)單元線圈上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)線端子和一個(gè)出線端子，相鄰的單元線圈之間通過進(jìn)線端子和出線端子實(shí)現(xiàn)電氣連接。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述第一凸塊、第一凹槽、第二凸塊和第二凹槽均為圓柱體結(jié)構(gòu)。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述第二凸塊的高度為h3，h3＝h2。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述第二凹槽的深度為h4，h4＝h1。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述線圈導(dǎo)體為橢圓形結(jié)構(gòu)。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述第一凸塊、第一凹槽、第二凸塊和第二凹槽的數(shù)量均為四個(gè)。

上述一種組合式變壓器高壓線圈，其中，所述單元線圈的數(shù)量為四個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型每個(gè)單元線圈的功率為整體線圈功率的1/4，電氣性能滿足10KV電氣性能，線圈套裝時(shí)，兩相鄰單元線圈第一凸塊、第一凹槽上下吻合套裝，然后用夾件和壓塊緊固，相鄰單元線圈間電氣連接，完成裝配；裝配后的線圈電氣效果等同于整體澆注線圈，但單元線圈之間有5—10mm的散熱空間。

單元線圈高度低，為整體線圈的1/4，澆注時(shí)，不存在因線圈高度高，模具高，在真空狀態(tài)下澆注線圈內(nèi)有氣泡排不凈情況，提升了電氣性能；

如出現(xiàn)制作不合格品，或后續(xù)運(yùn)行的局部故障，則造成的材料浪費(fèi)小或售后維護(hù)服務(wù)方便、快捷，僅更換相同部位的單元線圈；

干式變壓器的由單元線圈組成的高壓線圈功率部件的通風(fēng)效果，因?yàn)樯舷戮€圈端面之間有5～10mm的空間距離，因而散熱面積提高了20％，從而極大地降低了高壓功率線圈的運(yùn)行溫度。提高了變壓器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型單元線圈剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型單元線圈俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

單元線圈1、上壓塊2、下壓塊3、夾件4、線圈導(dǎo)體5、環(huán)氧樹脂保護(hù)套6、第一凹槽7、第一凸塊8、第二凸塊9、第二凹槽10、進(jìn)線端子11、出線端子12。

如圖所示一種組合式變壓器高壓線圈，包括四個(gè)單元線圈1、上壓塊2、下壓塊3和夾件4，所述單元線圈包括線圈導(dǎo)體5和通過澆注包覆固定在線圈導(dǎo)體外部的環(huán)氧樹脂保護(hù)套6，所述線圈導(dǎo)體為橢圓形結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂保護(hù)套的上表面設(shè)有若干第一凹槽7，環(huán)氧樹脂保護(hù)套的下表面設(shè)有若干第一凸塊8，第一凸塊的形狀與第一凹槽的形狀、大小相契合，第一凸塊的高度為h1，第一凹槽的深度為h2，h1‐h2＝5‐10mm，四個(gè)單元線圈自上而下依次疊加，上一個(gè)單元線圈的第一凸塊插入式的固定在下一個(gè)單元線圈的第一凹槽中，相鄰兩個(gè)單元線圈之間的距離為5‐10mm；所述上壓塊的下表面上設(shè)有第二凸塊9，下壓塊的上表面上設(shè)有第二凹槽10，單元線圈設(shè)置在上壓塊和下壓塊之間，且第二凸塊插入式的固定在第一凹槽中，第一凸塊插入式的固定在第二凹槽中，再通過夾件加以固定，所述第一凸塊、第一凹槽、第二凸塊和第二凹槽的數(shù)量均為四個(gè)，且第一凸塊、第一凹槽、第二凸塊和第二凹槽均為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述第二凸塊的高度為h3，h3＝h2，所述第二凹槽的深度為h4，h4＝h1；每個(gè)單元線圈上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)線端子11和一個(gè)出線端子12，相鄰的單元線圈之間通過進(jìn)線端子和出線端子實(shí)現(xiàn)電氣連接。