本實(shí)用新型涉及一種E型鐵芯，屬于電力設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

E型鐵芯是市面上常見的鐵芯種類之一，它的主要優(yōu)點(diǎn)是初級(jí)繞組和次級(jí)繞組可共用一個(gè)主架，鐵芯主架對(duì)繞組有一定的保護(hù)作用，使其免受機(jī)械損傷，目前E型鐵芯的加工方式大都是單純地沖壓加工而成，缺乏加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在高負(fù)荷工作過程中鐵芯片受到頻繁沖擊時(shí)而容易變形，或者由鐵芯本體機(jī)械共振導(dǎo)致產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致機(jī)構(gòu)功能失效。交流接觸器裝置中包含鐵芯、勵(lì)磁線圈、動(dòng)作機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等，鐵芯重量一般超過裝置總重量的40％，我們可以通過降低鐵芯重量來減輕裝置的總重量，可以進(jìn)一步降低吸合功率，提高分?jǐn)嗨俣?，降低運(yùn)行噪聲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種E型鐵芯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵芯壽命短、易變形、重量大的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種E型鐵芯，包括a型硅鋼片、b型硅鋼片和c型硅鋼片；所述a型硅鋼片和b型硅鋼片上含有硅鋼片固定端1、邊腳2、中央腳3、自由端4、固定部5、通孔6、散熱槽7、邊腳加固凸起8、中央腳加固凸起9、U型槽10；所述a型硅鋼片和b型硅鋼片的通孔位置不同，a型硅鋼片和b型硅鋼片疊放一起時(shí)，通孔位置互不重合；所述c型硅鋼片上不含通孔6；

a型硅鋼片和b型硅鋼片疊在一起組成ab硅鋼片對(duì)，所述E型鐵芯中硅鋼片的疊放方式為ab硅鋼片對(duì)與c型硅鋼片相間設(shè)置，最外側(cè)為c型硅鋼片。

所述E型鐵芯外部有一層防銹油層。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型提供的E型鐵芯，通孔的設(shè)置既降低了鐵芯的重量又節(jié)省了原料，相鄰硅鋼片之間通孔互不重疊的設(shè)計(jì)以及在邊腳和中間腳上設(shè)置的加固凸起，使鐵芯具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度不易形變；本實(shí)用新型在鐵芯的兩側(cè)都設(shè)置c型硅鋼片使得該E型鐵芯的通孔處于封閉狀態(tài)，不會(huì)藏污納垢；E型鐵芯外部的一層防銹油可以延長(zhǎng)鐵芯壽命。

附圖說明

圖1：a型硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：b型硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖

圖3：c型硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖

1、硅鋼片固定端；2、邊角；3、中央腳；4、自由端；5、固定部；6、通孔；7、散熱槽；8、邊角加固凸起；9、中央腳加固凸起；10、U型槽。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示一種E型鐵芯，包括a型硅鋼片、b型硅鋼片和c型硅鋼片；a型硅鋼片和b型硅鋼片上含有硅鋼片固定端1、邊腳2、中央腳3、自由端4、固定部5、通孔6、散熱槽7、邊腳加固凸起8、中央腳加固凸起9、U型槽10；a型硅鋼片和b型硅鋼片的通孔位置不同，即a型硅鋼片和b型硅鋼片疊放一起時(shí)，通孔位置互不重合；c型硅鋼片上不含通孔6；

a型硅鋼片和b型硅鋼片疊在一起組成ab硅鋼片對(duì)，E型鐵芯中硅鋼片的疊放方式是由n對(duì)ab硅鋼片對(duì)組成，并且在其兩側(cè)各放一個(gè)c型硅鋼片。E型鐵芯外部涂抹防銹油。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動(dòng)與修飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。