本實(shí)用新型涉及一種射頻同軸電纜連接器，具體應(yīng)用于電力電子行業(yè)中的同軸電纜連接。

背景技術(shù)：

電力電子行業(yè)中的設(shè)備之間通常彩射頻同軸電纜組件進(jìn)行連接，連接性能直接影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，現(xiàn)有技術(shù)中配接編織網(wǎng)電纜的壓接式射頻同軸連接器與電纜連接主要靠壓接套壓接變形后將電纜與連接器固定，電纜線芯與連接器中心導(dǎo)體焊接時(shí)容易使電纜中間的絕緣層融化變形，很難插入連接器主殼體中，安裝難度大；且焊料不能充分流動(dòng)，易造成虛焊，焊接不可靠，連接效率低，造成射頻同軸電纜組件電性能不穩(wěn)或不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種射頻同軸電纜連接器，要求焊接可靠，連接性能好，效率高。

本實(shí)用新型的射頻同軸電纜連接器，包括外殼體，外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)體，外殼體與內(nèi)導(dǎo)體之間設(shè)置有絕緣子，內(nèi)導(dǎo)體尾部有電纜線芯插入孔，插入孔上側(cè)面去除部分導(dǎo)體材料構(gòu)成缺口，能夠露出插入孔內(nèi)部的電纜線芯，外殼體上與內(nèi)導(dǎo)體缺口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有窗口，外殼體窗口正對(duì)著內(nèi)導(dǎo)體缺口；外殼體包含有窗口位置的尾部外設(shè)置有壓接套；

所述內(nèi)導(dǎo)體外表面具有滾紋和倒刺，內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子通過倒刺和滾紋配合連接；

所述外殼體尾部套裝壓接套后通過壓接構(gòu)成六角形狀；

所述內(nèi)導(dǎo)體尾部缺口表面是由一段與中心線平行的平面和一段過渡圓弧面構(gòu)成；

所述內(nèi)導(dǎo)體為標(biāo)準(zhǔn)N型；

所述壓接套內(nèi)部具有限位臺(tái)階。

本實(shí)用新型的射頻同軸電纜連接器，電纜線芯與內(nèi)導(dǎo)體焊接方便，壓接后電纜與連接器緊密連接，保證了配合的可靠性和穩(wěn)定性，裝配、焊接操作方便，焊接過程直觀可靠，電連接性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的射頻同軸電纜連接器連接后剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的射頻同軸電纜連接器連接前剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)施例的射頻同軸電纜連接器，包括外殼體3，外殼體3內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)體1，外殼體3與內(nèi)導(dǎo)體1之間設(shè)置有絕緣子2，內(nèi)導(dǎo)體1尾部有電纜線芯插入孔，插入孔上側(cè)面銑掉一半導(dǎo)體材料構(gòu)成缺口，露出插入孔內(nèi)部的電纜線芯，外殼體3上與內(nèi)導(dǎo)體1缺口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有窗口，外殼體3窗口正對(duì)著內(nèi)導(dǎo)體1缺口；外殼體3包含有窗口位置的尾部外設(shè)置壓接套4；外殼體3尾部套裝壓接套4后通過壓接構(gòu)成六角形狀；內(nèi)導(dǎo)體1尾部銑切面由一段與中心線平行的平面和一段過渡圓弧面構(gòu)成；內(nèi)導(dǎo)體1外表面具有滾紋和倒刺，內(nèi)導(dǎo)體1與絕緣子2通過倒刺和滾紋過盈配合連接，連接可靠；內(nèi)導(dǎo)體1為標(biāo)準(zhǔn)N型；壓接套4內(nèi)部具有限位臺(tái)階；使用頻段0～3000MHz，電壓駐波比:≤1.15。

內(nèi)導(dǎo)體1外表面具有滾紋和倒刺，內(nèi)導(dǎo)體1與絕緣子2通過倒刺和滾紋過盈配合緊密連接，能起到防軸向位移和徑向旋轉(zhuǎn)的作用，即使在壓接電纜與連接器時(shí)受到外部的沖擊力也不會(huì)影響整根電纜組件的安裝尺寸，內(nèi)導(dǎo)體1具有標(biāo)準(zhǔn)的N連接器尺寸結(jié)構(gòu)，適用性強(qiáng)，使用范圍廣。

電纜按要求的尺寸剝?nèi)ミB接部位的絕緣層，穿過壓接套4后將電纜線芯插入內(nèi)導(dǎo)體1尾部銑去上側(cè)一半導(dǎo)體材料的內(nèi)孔，電纜的絕緣層端面與內(nèi)導(dǎo)體1尾部端面接觸，電纜的金屬屏蔽層覆蓋于外殼體3尾部，此時(shí)電纜的絕緣層未隨焊接過程升溫，未融化變形因而能順利安裝到位，安裝方便，裝配效率高；外殼體3的窗口使得內(nèi)導(dǎo)體1尾部的R弧狀銑切平面與電纜線芯露出可視，通過外殼體3的窗口將電纜的線芯和連接器的內(nèi)導(dǎo)體1通過焊接固定連接，焊接過程直觀可視，便于檢查是否有虛焊或短路的現(xiàn)象發(fā)生，焊接方便，焊接質(zhì)量可靠；再將壓接套4推移套裝于外殼體3尾部，通過壓接模具將電纜的金屬屏蔽層和部分電纜外皮與外殼體、壓接套均地模壓固定連接，壓接套4與外殼體3、電纜的金屬屏蔽層通過壓接構(gòu)成六角形狀，進(jìn)一步確保提高內(nèi)導(dǎo)體1與電纜線芯、電纜金屬屏蔽層與外殼體3的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性；連接后的整根電纜組件有良好的VSWR性能，電纜組件具有良好的信號(hào)傳輸功能；壓接套的限位臺(tái)階方便安裝，既能有效的使電纜與連接器可靠的連接，同時(shí)也將連接器主體開窗處進(jìn)行了有效的保護(hù)，確保整根電纜組件的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)N型的中心導(dǎo)體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝效率高，電纜線芯與連接器內(nèi)導(dǎo)體焊接方便，壓接后電纜與連接器緊密連接，保證了配合的可靠性和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的高性能。