本實(shí)用新型涉及電子元件領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種不等間距溝槽的金屬膜電阻。
背景技術(shù)：
金屬膜電阻器就是以特種金屬或合金作電阻材料，用真空蒸發(fā)或?yàn)R射的方法，在陶瓷或玻璃基本上形成電阻膜層的電阻器，這類電阻器一般采用真空蒸發(fā)工藝制得，即在真空中加熱合金，合金蒸發(fā)，使瓷棒表面形成一層導(dǎo)電金屬膜；刻槽和改變金屬膜厚度可以控制阻值，它的耐熱性、噪聲電勢(shì)、溫度系數(shù)、電壓系數(shù)等電性能比碳膜電阻器優(yōu)良，金屬膜電阻器的制造工藝比較靈活，不僅可以調(diào)整它的材料成分和膜層厚度，也可通過(guò)刻槽調(diào)整阻值，因而可以制成性能良好，阻值范圍較寬的電阻器；由于金屬膜電阻阻值的調(diào)整大部分通過(guò)刻槽，對(duì)于現(xiàn)有的這種刻槽方式的金屬膜電阻，存在螺旋式溝槽的電感而產(chǎn)生的感抗，在電阻工作效率高低不同時(shí)，對(duì)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生頻率響應(yīng)不良影響的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種不等間距溝槽的金屬膜電阻來(lái)解決上述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種不等間距溝槽的金屬膜電阻，包括陶瓷骨架，所述陶瓷骨架呈圓柱形狀，在陶瓷骨架上被覆一層金屬膜，其特征在于所述金屬膜切割成螺旋形和環(huán)形交替連接形狀的溝槽，所述陶瓷骨架兩端設(shè)置有插針，所述金屬膜外層包裹有環(huán)氧樹(shù)脂封裝殼。
優(yōu)選的，所述螺旋形溝槽和環(huán)形溝槽的寬度間距不同。
優(yōu)選的，所述金屬膜選用鎳鉻或錳鋼或康銅材質(zhì)。
優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹(shù)脂封裝殼呈圓柱形狀。
優(yōu)選的，所述插針選用不銹鐵材質(zhì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的益處在于削弱因金屬膜電阻通過(guò)刻槽改變阻值的方式在金屬膜電阻上螺旋式溝槽的電感而產(chǎn)生的感抗，在電阻工作效率高低不同時(shí)，對(duì)具有高低頻率之分的設(shè)備會(huì)產(chǎn)生頻率響應(yīng)不良影響的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，01-金屬膜、02-螺旋形溝槽、03-環(huán)形溝槽、04-插針。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：
如圖1所示，本實(shí)施例提供一種不等間距溝槽的金屬膜電阻，包括陶瓷骨架，所述陶瓷骨架呈圓柱形狀，在陶瓷骨架上被覆一層金屬膜01，其特征在于所述金屬膜01切割成螺旋形溝槽02和環(huán)形溝槽03，所述螺旋式溝槽02和環(huán)形溝槽03交替連接，所述陶瓷骨架兩端設(shè)置有插針04，所述金屬膜01外層包裹有環(huán)氧樹(shù)脂封裝殼。
優(yōu)選的，所述螺旋形溝槽02和環(huán)形溝槽03的寬度間距不同。
優(yōu)選的，所述金屬膜01選用鎳鉻或錳鋼或康銅材質(zhì)。
優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹(shù)脂封裝殼呈圓柱形狀。
優(yōu)選的，所述插針04選用不銹鐵材質(zhì)。
本實(shí)施例采用在金屬膜上切割螺旋形狀溝槽和環(huán)形溝槽交替組合的方式，用以減少金屬膜電阻在使用工作時(shí)特別是低電流工作狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)生的電感影響電阻及其周邊電子設(shè)備的正常工作值。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。