本實用新型涉及充電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置。

背景技術(shù)：

在電梯裝置中使用的電容器，包括鋁制外殼和置于外殼內(nèi)的電容元件，電容元件包括卷芯、電容素子和兩個電極端面，電容素子的橫截面呈圓環(huán)，電容素子的中部為卷芯，電容素子的兩端分別連接兩個電極端面，兩個電極端面連接各自的引出電線?，F(xiàn)有的電容器主要存在電容器內(nèi)兩極電路部件之間絕緣效果差，容易擊穿短路，引發(fā)高溫爆裂，甚至燃燒；當(dāng)電源被切斷時，存儲在電容素子內(nèi)的電壓仍然存在并且電容器外殼絕緣效果差的情況下，如果使用者觸摸該電容器，則容易產(chǎn)生電擊人體的危險；電容器外殼材料為鋁材質(zhì)時，撞擊時易產(chǎn)生變形，破壞電容素子，也容易導(dǎo)致電容器短路，引發(fā)高溫爆裂，甚至燃燒等這一系列的問題。

目前的一些電容器是有極性的，用途相對較窄，需要電壓在只通向一個方向的電器，在電壓反向的時候就不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置，包括殼體、橡膠塞，所述殼體的外側(cè)設(shè)有鋁外殼，所述鋁外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有陰極鋁箔，所述陰極鋁箔的內(nèi)側(cè)設(shè)有陽極鋁箔，所述殼體、陰極鋁箔、陽極鋁箔通過銅鋁箔帶連接，所述陽極鋁箔的內(nèi)側(cè)設(shè)有電解膠帶，所述電解膠帶的內(nèi)部設(shè)有電解液槽，所述電解膠帶包裹在電解液槽的四周，所述電解液槽的左側(cè)設(shè)有橡膠塞。

優(yōu)選的，所述橡膠塞與電解液槽的內(nèi)部設(shè)有電解溶液，所述橡膠塞的左側(cè)設(shè)有正極引線，所述正極引線的一側(cè)設(shè)有負(fù)極引線，所述正極引線與負(fù)極引線穿過橡膠塞，所述橡膠塞的內(nèi)部設(shè)有陶瓷圈，所述正極引線、負(fù)極引線穿過陶瓷圈，所述陶瓷圈固定在橡膠塞內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述正極引線、負(fù)極引線相互交叉。

優(yōu)選的，所述橡膠塞厚3mm-4mm，所述橡膠塞與電解液槽通過冷卻擠壓連接在一起。

優(yōu)選的，所述陽極鋁箔與陰極鋁箔之間間隔1mm-2mm。

優(yōu)選的，所述鋁外殼厚0.5mm。

優(yōu)選的，所述陽極鋁箔、陰極鋁箔厚0.3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）在殼體的外側(cè)設(shè)有一層厚0.5mm的鋁外殼，增加器硬度，防止在輕微碰撞中出現(xiàn)殼體凹陷等問題，在電解液槽的左端設(shè)有橡膠塞，橡膠塞通過冷卻擠壓將橡膠塞與電解液槽相互擠壓連接在一起，這樣不需要借助膠體或者焊錫之類的粘合劑粘合在一起，避免在長時間的通電情況下，導(dǎo)致粘合劑出現(xiàn)融化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置損壞。

（2）正極引線與負(fù)極引線相互交叉進(jìn)入電解液槽，起到自動調(diào)相的作用效果，在電解槽內(nèi)的電解溶液采用與有極性電容的電解紙不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不相同，這樣的電容可以在電壓正向、方向的情況下都可以使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電極引線示意圖。

圖中：1、正極引線；2、橡膠塞；3、電解膠帶；4、鋁外殼；5、陽極鋁箔；6、陰極鋁箔；7、電解溶液；8、陶瓷圈；9、負(fù)極引線；10、殼體；11、電解液槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1或圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置，包括殼體10、橡膠塞2，在殼體10的外側(cè)設(shè)有鋁外殼4，鋁外殼4厚0.5mm，增加器硬度，防止在輕微碰撞中出現(xiàn)殼體凹陷等問題，在鋁外殼4的內(nèi)側(cè)設(shè)有陰極鋁箔6，在陰極鋁箔6的內(nèi)側(cè)設(shè)有陽極鋁箔5，在殼體10、陰極鋁箔6、陽極鋁箔5通過銅鋁箔帶連接，陽極鋁箔5與陰極鋁箔6之間間隔1mm-2mm，陽極鋁箔5、陰極鋁箔6厚0.3mm，在陽極鋁箔5的內(nèi)側(cè)設(shè)有電解膠帶3，在電解膠帶3的內(nèi)部設(shè)有電解液槽11，在電解膠帶3包裹在電解液槽11的四周，在電解液槽11的左側(cè)設(shè)有橡膠塞2。

在橡膠塞2與電解液槽11的內(nèi)部設(shè)有電解溶液7，在橡膠塞2的左側(cè)設(shè)有正極引線1，在正極引線1的一側(cè)設(shè)有負(fù)極引線9，正極引線1、負(fù)極引線9相互交叉，在正極引線1與負(fù)極引線9穿過橡膠塞2，在橡膠塞2的內(nèi)部設(shè)有陶瓷圈8，所述正極引線1、負(fù)極引線9穿過陶瓷圈8，在陶瓷圈8固定在橡膠塞2內(nèi)部。

橡膠塞2厚3mm-4mm，橡膠塞2與電解液槽11通過冷卻擠壓連接在一起，這樣不需要借助膠體或者焊錫之類的粘合劑粘合在一起，避免在長時間的通電情況下，導(dǎo)致粘合劑出現(xiàn)融化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致正、負(fù)極快速轉(zhuǎn)換充電調(diào)相裝置損壞。

正極引線1與負(fù)極引線9相互交叉進(jìn)入電解液槽11，起到自動調(diào)相的作用效果，在電解槽11內(nèi)的電解溶液7采用與有極性電容的電解質(zhì)不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不相同，這樣的電容可以在電壓正向、方向的情況下都可以使用，增加了其使用的范圍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。