本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電端子和包括該導(dǎo)電端子的連接器。
背景技術(shù):
連接器一般包括絕緣本體和保持在絕緣本體中的導(dǎo)電端子。通常,導(dǎo)電端子的后端需要與導(dǎo)線的導(dǎo)體壓接在一起,前端需要與對(duì)配連接器的導(dǎo)電端子對(duì)配在一起。
在現(xiàn)有技術(shù)中,導(dǎo)電端子為通過沖壓金屬板材形成的沖壓型導(dǎo)電端子。在現(xiàn)有技術(shù)中,這種沖壓成型的導(dǎo)電端子與絕緣本體之間通常為間隙配合,這導(dǎo)致導(dǎo)電端子在裝配到絕緣本體中后位置不固定,容易偏移其正確的安裝位置,使得導(dǎo)電端子在裝配到絕緣本體中后存在較大的位置誤差,這會(huì)導(dǎo)致該連接器與對(duì)配連接器之間的電連接不可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)目的,提供一種連接器,其能夠有效地防止導(dǎo)電端子在絕緣本體中出現(xiàn)位置偏移。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種連接器,包括:絕緣本體;和至少一個(gè)導(dǎo)電端子,保持在所述絕緣本體中。所述導(dǎo)電端子,包括:第一筒狀部;第二筒狀部,其直徑小于所述第一筒狀部的直徑;和過渡部,連接在所述第一筒狀部的一端和所述第二筒狀部的一端之間。在所述第一筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第一接合凸起筋,在所述第二筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第二接合凸起筋,所述第一接合凸起筋和所述第二接合凸起筋分別以過盈配合的方式接合到所述絕緣本體上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,與所述過渡部相鄰的一圈所述第二接合凸起筋與所述過渡部之間在所述導(dǎo)電端子的軸向方向上相距預(yù)定距離。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述預(yù)定距離大于所述導(dǎo)電端子的整個(gè)長(zhǎng)度的1/50且小于所述導(dǎo)電端子的整個(gè)長(zhǎng)度的1/10。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子還包括側(cè)翼部,所述側(cè)翼部連接至所述第一筒狀部的另一端。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子的側(cè)翼部適于包裹在導(dǎo)線的外包覆層上,所述導(dǎo)線的導(dǎo)體適于插入所述導(dǎo)電端子的第一筒狀部中,所述導(dǎo)電端子的第一筒狀部適于壓接在所述導(dǎo)線的導(dǎo)體上。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述過渡部的直徑從所述第一筒狀部向所述第二筒狀部逐漸縮小,從而實(shí)現(xiàn)了所述第一筒狀部和所述第二筒狀部之間的平滑過渡。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子為通過沖壓?jiǎn)螐埌宀男纬傻囊惑w式端子。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種導(dǎo)電端子,包括:第一筒狀部;
第二筒狀部,其直徑小于所述第一筒狀部的直徑;和過渡部,連接在所述第一筒狀部的一端和所述第二筒狀部的一端之間。在所述第一筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第一接合凸起筋,在所述第二筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第二接合凸起筋。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,與所述過渡部相鄰的一圈所述第二接合凸起筋與所述過渡部之間在所述導(dǎo)電端子的軸向方向上相距預(yù)定距離。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述預(yù)定距離大于所述導(dǎo)電端子的整個(gè)長(zhǎng)度的1/50且小于所述導(dǎo)電端子的整個(gè)長(zhǎng)度的1/10。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子還包括側(cè)翼部,所述側(cè)翼部連接至所述第一筒狀部的另一端。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子的側(cè)翼部適于包裹在導(dǎo)線的外包覆層上,所述導(dǎo)線的導(dǎo)體適于插入所述導(dǎo)電端子的第一筒狀部中,所述導(dǎo)電端子的第一筒狀部適于壓接在所述導(dǎo)線的導(dǎo)體上。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述過渡部的直徑從所述第一筒狀部向所述第二筒狀部逐漸縮小,從而實(shí)現(xiàn)了所述第一筒狀部和所述第二筒狀部之間的平滑過渡。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述導(dǎo)電端子為通過沖壓?jiǎn)螐埌宀男纬傻囊惑w式端子。
在根據(jù)本實(shí)用新型的前述各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,在導(dǎo)電端子的后端的第一筒狀部上形成有至少一圈第一接合凸起筋,在導(dǎo)電端子的前端的第二筒狀部上成有至少一圈第二接合凸起筋,因此,在導(dǎo)電端子裝配到絕緣本體中之后,導(dǎo)電端子上的第一接合凸起筋和第二接合凸起筋同時(shí)與絕緣本體接合,從而在導(dǎo)電端子與絕緣本體之間形成多點(diǎn)定位,這樣,就能夠?qū)?dǎo)電端子可靠地保持在絕緣本體中,從而能夠有效地防止導(dǎo)電端子在絕緣本體中偏移其正確的安裝位置,保證了該連接器與對(duì)配連接器之間的電連接的可靠性。
通過下文中參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的描述,本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見,并可幫助對(duì)本實(shí)用新型有全面的理解。
附圖說明
圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的導(dǎo)電端子的立體示意圖;
圖2顯示圖1中所示的導(dǎo)電端子的俯視圖;
圖3顯示圖1中所示的導(dǎo)電端子的側(cè)視圖;和
圖4顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
另外,在下面的詳細(xì)描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對(duì)本披露實(shí)施例的全面理解。然而明顯地,一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實(shí)施。在其他情況下,公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡(jiǎn)化附圖。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)總體技術(shù)構(gòu)思,提供一種連接器,包括:絕緣本體;和至少一個(gè)導(dǎo)電端子,保持在所述絕緣本體中。所述導(dǎo)電端子,包括:第一筒狀部;第二筒狀部,其直徑小于所述第一筒狀部的直徑;和過渡部,連接在所述第一筒狀部的一端和所述第二筒狀部的一端之間。在所述第一筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第一接合凸起筋,在所述第二筒狀部的外周壁上形成有至少一圈第二接合凸起筋,所述第一接合凸起筋和所述第二接合凸起筋分別以過盈配合的方式接合到所述絕緣本體上。
圖4顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器的縱向剖視圖。
如圖4所示,在圖示的實(shí)施例中,該連接器主要包括絕緣本體200和保持在該絕緣本體200中的至少一個(gè)導(dǎo)電端子100。該導(dǎo)電端子100的一端(圖中的右端)與導(dǎo)線(未圖示)的導(dǎo)體電連接,該導(dǎo)電端子100的另一端(圖中的左端)與配對(duì)連接器(未圖示)的導(dǎo)電端子配合。
圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的導(dǎo)電端子100的立體示意圖;圖2顯示圖1中所示的導(dǎo)電端子100的俯視圖;圖3顯示圖1中所示的導(dǎo)電端子100的側(cè)視圖。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,該導(dǎo)電端子主要包括位于其一端的第一筒狀部110,位于其另一端的第二筒狀部120和位于第一筒狀部110和第二筒狀部120之間的過渡部130。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,第二筒狀部120的直徑小于第一筒狀部110的直徑。過渡部130連接在第一筒狀部110的一端和第二筒狀部120的一端之間。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,過渡部130的直徑從第一筒狀部110向第二筒狀部120逐漸縮小,從而實(shí)現(xiàn)了第一筒狀部110和第二筒狀部120之間的平滑過渡。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,在第一筒狀部110的外周壁上形成有至少一圈第一接合凸起筋111,在第二筒狀部120的外周壁上形成有至少一圈第二接合凸起筋121。
如圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,在圖1至圖3所示的導(dǎo)電端子100裝配到絕緣本體200中之后,導(dǎo)電端子100上的第一接合凸起筋111和第二接合凸起筋121分別以過盈配合的方式接合到絕緣本體200上,從而在導(dǎo)電端子100與絕緣本體200之間形成多點(diǎn)定位,這樣,就能夠?qū)?dǎo)電端子100可靠地保持在絕緣本體200中,從而能夠有效地防止導(dǎo)電端子100在絕緣本體200中偏移其正確的安裝位置,保證了該連接器與對(duì)配連接器之間的電連接的可靠性。
如圖1所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,該導(dǎo)電端子100可以為通過沖壓?jiǎn)螐埌宀男纬傻囊惑w式端子。
如圖2所示,在圖示的實(shí)施例中,與過渡部130相鄰的一圈第二接合凸起筋121與過渡部130之間在導(dǎo)電端子100的軸向方向上相距預(yù)定距離d。這樣,可以降低導(dǎo)電端子100在沖壓成型時(shí)的加工難度,并有助于保證第二接合凸起筋的形狀以及尺寸精度。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,前述預(yù)定距離d可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,例如,前述預(yù)定距離d被設(shè)定為大于導(dǎo)電端子100的整個(gè)長(zhǎng)度的1/50且小于導(dǎo)電端子100的整個(gè)長(zhǎng)度的1/10。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,導(dǎo)電端子100還包括側(cè)翼部140,該側(cè)翼部140連接至第一筒狀部110的另一端。
如圖1至圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,導(dǎo)電端子100的側(cè)翼部140適于包裹在導(dǎo)線的外包覆層上。導(dǎo)線的導(dǎo)體適于插入導(dǎo)電端子100的第一筒狀部110中。導(dǎo)電端子100的第一筒狀部110適于壓接在導(dǎo)線的導(dǎo)體上。這樣,就可以將導(dǎo)線固定并電連接至導(dǎo)電端子100的一端上。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,還公開了一種導(dǎo)電端子100。如圖1、圖2和圖3所示,在圖示的實(shí)施例中,該導(dǎo)電端子主要包括第一筒狀部110、第二筒狀部120和過渡部130。第二筒狀部120的直徑小于第一筒狀部110的直徑。過渡部130連接在第一筒狀部110的一端和第二筒狀部120的一端之間。在第一筒狀部110的外周壁上形成有至少一圈第一接合凸起筋111,在第二筒狀部120的外周壁上形成有至少一圈第二接合凸起筋121。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,上面所描述的實(shí)施例都是示例性的,并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),各種實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進(jìn)行自由組合。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,但是附圖中公開的實(shí)施例旨在對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說明,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
雖然本總體實(shí)用新型構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說明,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解,在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下,可對(duì)這些實(shí)施例做出改變,本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
應(yīng)注意,措詞“包括”不排除其它元件或步驟,措詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。另外,權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。