本實(shí)用新型屬于高電壓大電流電連接領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于高電壓大電流的電連接器。

背景技術(shù)：

適用于高電壓大電流的電連接器，用于連接兩電導(dǎo)線，包括母接端子和公接端子，母接端子開設(shè)有插孔，公接端子插接于插孔，公接端子和母接端子通過插孔的孔壁和母接端子的外壁之間的接觸來實(shí)現(xiàn)電連接。但目前的適用于高電壓大電流的電連接器普遍在通電時(shí)，普通存在過熱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于高電壓大電流的電連接器，其旨在解決在通電時(shí)存在過熱的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于高電壓大電流的電連接器，包括母接端子和公接端子，所述母接端子包括與一電導(dǎo)線電連接的母端導(dǎo)線部，以及與所述母端導(dǎo)線部連接的母端插接部，所述公接端子包括與另一電導(dǎo)線電連接的公端導(dǎo)線部，以及與所述公端導(dǎo)線部連接并呈桿狀設(shè)置的公端插接部，所述母端插接部開設(shè)有第一插孔，所述公端插接部插接于所述第一插孔，所述公端插接部外壁與所述第一插孔孔壁電接觸，所述公端插接部朝向所述第一插孔孔底的端面開設(shè)有第二插孔，所述母接端子包括與所述母端插接部連接并設(shè)于所述第一插孔孔底且插接于所述第二插孔并呈桿狀設(shè)置的孔內(nèi)端子，所述孔內(nèi)端子外壁與所述第二插孔孔壁電接觸。

可選地，所述孔內(nèi)端子與所述母端插接部可拆卸連接。

可選地，所述母端插接部于所述第一插孔的孔底開設(shè)有孔內(nèi)插孔，所述母接端子包括連接于所述孔內(nèi)端子中背離所述公接端子的端部并插接于述孔內(nèi)插孔的孔內(nèi)插桿。

可選地，所述母接端子包括于所述孔內(nèi)端子在背離所述公接端子的端部的周側(cè)凸設(shè)的限位凸起。

可選地，所述孔內(nèi)插孔的孔壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述孔內(nèi)插桿的桿壁設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋螺接配合的第一外螺紋。

可選地，所述孔內(nèi)插桿的桿徑大于所述孔內(nèi)端子的桿徑，所述母端插接部于所述孔內(nèi)插孔和所述第一插孔之間設(shè)有連接孔，所述連接孔的孔壁設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述連接孔的孔徑大于所述孔內(nèi)插孔的孔徑；

所述母接端子包括用于將所述孔內(nèi)插桿壓緊于所述孔內(nèi)插孔的孔內(nèi)壓塊，所述孔內(nèi)壓孔開設(shè)有供所述孔內(nèi)端子穿過的穿孔，所述孔內(nèi)壓塊外周設(shè)有與所述第二內(nèi)螺紋螺紋連接的第二外螺紋。

可選地，所述母端導(dǎo)線部開設(shè)有供相應(yīng)的電導(dǎo)線插入的第三插孔；

所述母接端子包括與所述母端導(dǎo)線部連接并設(shè)于所述第三插孔孔底且用于刺入與相應(yīng)的電導(dǎo)線的孔內(nèi)插針。

可選地，所述公接端子包括設(shè)于所述公端插接部中朝向所述第一插孔的端部的第一絕緣指套；

和/或，所述母接端子包括設(shè)于所述孔內(nèi)端子中朝向所述第二插孔的端部的第二絕緣指套。

可選地，所述母接端子包括置于所述第一插孔的第一冠簧，所述第一冠簧的外壁與所述第一插孔的孔壁電接觸，所述第一冠簧的內(nèi)壁與所述公端插接部外壁電接觸；

和/或，所述公接端子包括置于所述第二插孔的第二冠簧，所述第二冠簧的外壁與所述第二插孔的孔壁電接觸，所述第二冠簧的內(nèi)壁與所述孔內(nèi)端子外壁電接觸。

基于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，通過第二插孔和孔內(nèi)端子的設(shè)計(jì)，使得母接端子和公接端子之間的電接觸，在公端插接部外壁與第一插孔孔壁電接觸的基礎(chǔ)上，增加了孔內(nèi)端子外壁與第二插孔孔壁電接觸，也即是增加了母接端子和公接端子之間的接觸面積，而增加母接端子和公接端子之間的接觸面積，降低了母接端子和公接端子之間的接觸電阻，再根據(jù)電學(xué)可知，母接端子和公接端子之間的接觸電阻的降低，相應(yīng)地降低了電連接器的發(fā)熱量，且在相同發(fā)熱量的情況下，增大了電連接器的電流承載能力。

此外，采用此結(jié)構(gòu)，可以不用改變電連接器的尺寸規(guī)格，這樣，對(duì)于使用該電連接器的電器設(shè)備，其他零部件不會(huì)因?yàn)楦鼡Q電連接器而更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)下的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)前的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的適用于高電壓大電流的電連接器中母接端子的分解狀態(tài)剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的適用于高電壓大電流的電連接器中公接端子的分解狀態(tài)剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的適用于高電壓大電流的電連接器中母接端子的分解狀態(tài)剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的適用于高電壓大電流的電連接器中母接端子的剖視圖；

圖7是圖6的分解圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的適用于高電壓大電流的電連接器中母接端子的分解狀態(tài)剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)下的剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)前的剖視圖；

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例六提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)下的剖視圖；

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例六提供的適用于高電壓大電流的電連接器裝配狀態(tài)前的剖視圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上和下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種適用于高電壓大電流的電連接器，用于連接兩電導(dǎo)線。

如圖1至圖4所示，該適用于高電壓大電流的電連接器包括母接端子100，以及與母接端子100插接配合的公接端子200。母接端子100包括與一電導(dǎo)線電連接的母端導(dǎo)線部110，以及與母端導(dǎo)線部110連接的母端插接部120，公接端子200包括與另一電導(dǎo)線電連接的公端導(dǎo)線部210，以及與公端導(dǎo)線部210連接并呈桿狀設(shè)置的公端插接部220。母端插接部120開設(shè)有第一插孔101，公端插接部220插接于第一插孔101，公端插接部220外壁與第一插孔101孔壁電接觸。公端插接部220朝向第一插孔101孔底的端面開設(shè)有第二插孔201，母接端子100包括與母端插接部120連接并設(shè)于第一插孔101孔底且插接于第二插孔201并呈桿狀設(shè)置的孔內(nèi)端子130，孔內(nèi)端子130外壁與第二插孔201孔壁電接觸。

基于上述結(jié)構(gòu)，通過第二插孔201和孔內(nèi)端子130的設(shè)計(jì)，使得母接端子100和公接端子200之間的電接觸，在公端插接部220外壁與第一插孔101孔壁電接觸的基礎(chǔ)上，增加了孔內(nèi)端子130外壁與第二插孔201孔壁電接觸，也即是增加了母接端子100和公接端子200之間的接觸面積，而增加母接端子100和公接端子200之間的接觸面積，降低了母接端子100和公接端子200之間的接觸電阻，再根據(jù)電學(xué)可知，母接端子100和公接端子200之間的接觸電阻的降低，相應(yīng)地降低了電連接器的發(fā)熱量，且在相同發(fā)熱量的情況下，增大了電連接器的電流承載能力。

此外，采用此結(jié)構(gòu)，可以不用改變電連接器的尺寸規(guī)格，這樣，對(duì)于使用該電連接器的電器設(shè)備，其他零部件不會(huì)因?yàn)楦鼡Q電連接器而更換。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，母接端子100包括置于第一插孔101的第一冠簧140，第一冠簧140的外壁與第一插孔101的孔壁電接觸，第一冠簧140的內(nèi)壁與公端插接部220外壁電接觸，而公接端子200包括置于第二插孔201的第二冠簧230，第二冠簧230的外壁與第二插孔201的孔壁電接觸，第二冠簧230的內(nèi)壁與孔內(nèi)端子130外壁電接觸。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，孔內(nèi)端子130與母端插接部120可拆卸連接。這樣，可以根據(jù)實(shí)際情況來判斷是否需要在母端插接部120上裝配孔內(nèi)端子130。如，該電連接器應(yīng)用于低電壓小電流的使用場(chǎng)景時(shí)，可以不用裝配孔內(nèi)端子130，有利于降低成本。此外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，適用于高電壓大電流的電連接器和適用于低電壓小電流的電連接器，部分生產(chǎn)線可以共用。

具體地，母端插接部120于第一插孔101的孔底開設(shè)有孔內(nèi)插孔121，母接端子100包括連接于孔內(nèi)端子130中背離公接端子200的端部并插接于孔內(nèi)插孔121的孔內(nèi)插桿131。

進(jìn)一步地，孔內(nèi)插孔130的孔壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋，孔內(nèi)插桿131的桿壁設(shè)有與第一內(nèi)螺紋螺接配合的第一外螺紋?；诖?，通過第一內(nèi)螺紋和第一外螺紋的設(shè)置，孔內(nèi)端子130和母端插接部120之間實(shí)現(xiàn)通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，而螺紋連接結(jié)構(gòu)具有便于安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。此外，采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，能夠確保孔內(nèi)端子130和母端插接部120之間具有較充分的接觸面，避免孔內(nèi)端子130和母端插接部120之間出現(xiàn)接觸電阻較大的問題。

進(jìn)一步地，于孔內(nèi)端子130在背離公接端子200的端部的周側(cè)凸設(shè)有限位凸起132。這樣，通過限位凸起132的設(shè)置，在將孔內(nèi)端子130連接至母端插接部120的過程中，當(dāng)限位凸起132抵觸到第一插孔101的孔底后，將起到限制孔內(nèi)端子130插接過頭。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，母端導(dǎo)線部110開設(shè)有供相應(yīng)的電導(dǎo)線插入的第三插孔102，公端導(dǎo)線部210開設(shè)有供相應(yīng)的電導(dǎo)線插入的第四插孔202。

實(shí)施例二

如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，母接端子100還包括與母端導(dǎo)線部110連接并設(shè)于第三插孔102孔底且用于刺入與相應(yīng)的電導(dǎo)線的孔內(nèi)插針150?；诖私Y(jié)構(gòu)，在將電導(dǎo)線壓接至第三插孔102時(shí)，通過第三插孔102的孔壁和孔內(nèi)插針150與電導(dǎo)線的連接，可提高母接端子100與電導(dǎo)線之間的接觸面積，降低接觸電阻。

進(jìn)一步地，孔內(nèi)插孔121貫穿至第三插孔102，孔內(nèi)端子130與孔內(nèi)插針150一體設(shè)置。基于此，通過孔內(nèi)端子130和孔內(nèi)插針150一體設(shè)置，將母接端子100分成兩個(gè)零部件，在生產(chǎn)過程中，分別制造，有利于降低生產(chǎn)制造的難度，降低生產(chǎn)成本。

實(shí)施例三

如圖6和圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，限位凸起132設(shè)于孔內(nèi)插針150在朝向公接端子200的端部的周側(cè)。這樣，孔內(nèi)插孔121和孔內(nèi)端子130從第三插孔102一側(cè)將孔內(nèi)插孔121和孔內(nèi)端子130連接至孔內(nèi)插孔130。

實(shí)施例四

如圖8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，孔內(nèi)端子130與母端插接部120一體設(shè)置?；诖?，通過孔內(nèi)端子130與母端插接部120一體設(shè)置，可以增加孔內(nèi)端子130與母端插接部120之間的連接強(qiáng)度。此外，通過孔內(nèi)端子130與母端插接部120一體設(shè)置，孔內(nèi)端子130與母端插接部120不存在接觸電阻過大的問題。

實(shí)施例五

如圖9和圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，公接端子200包括設(shè)于公端插接部220中朝向第一插孔101的端部的第一絕緣指套160。當(dāng)公接端子200與母接端子100尚未插接配合時(shí)，存在工作人員誤觸到公接端子200，通常是誤觸到公端插接部220中朝向第一插孔101的端部，如公接端子200已接電，會(huì)導(dǎo)致工作人員觸電，而通過第一絕緣指套160的設(shè)置，即使工作人員誤觸到公接端子200，由于第一絕緣指套160存在，避免了工作人員觸電。

進(jìn)一步地，母接端子100包括設(shè)于孔內(nèi)端子130中朝向第二插孔201的端部的第二絕緣指套240。當(dāng)公接端子200與母接端子100尚未插接配合時(shí)，存在工作人員誤觸到母接端子100，通常是誤觸到孔內(nèi)端子130中朝向第二插孔201的端部，如母接端子100已接電，會(huì)導(dǎo)致工作人員觸電，而通過第二絕緣指套240的設(shè)置，即使工作人員誤觸到母接端子100，由于第二絕緣指套240存在，避免了工作人員觸電。

上述中，第一絕緣指套160和第二絕緣指套240均有絕緣塑膠支撐，如聚苯硫醚、聚四佛乙烯、聚苯硫醚等。

實(shí)施例六

如圖11和圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例五的區(qū)別在于，孔內(nèi)插桿131的桿徑大于孔內(nèi)端子的桿徑，母端插接部120于孔內(nèi)插孔121和第一插孔101之間設(shè)有連接孔122，連接孔122的孔壁設(shè)有第二內(nèi)螺紋，連接孔122的孔徑大于孔內(nèi)插孔121的孔徑，而母接端子100還包括用于將孔內(nèi)插桿131壓緊于孔內(nèi)插孔121的孔內(nèi)壓塊170，孔內(nèi)壓塊170開設(shè)有供孔內(nèi)端子130穿過的穿孔，孔內(nèi)壓塊170外周設(shè)有與第二內(nèi)螺紋螺紋連接的第二外螺紋?；诖?，通過第二內(nèi)螺紋和第二外螺紋的設(shè)置，孔內(nèi)端子130和母端插接部120之間實(shí)現(xiàn)通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，而螺紋連接結(jié)構(gòu)具有便于安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。