本實用新型涉及一種醫(yī)療用產(chǎn)品，特別涉及一種導(dǎo)聯(lián)線。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)聯(lián)線設(shè)有多個聯(lián)接器，每個聯(lián)接器上均電性連接有電極，然后通過電極與相應(yīng)的線纜或設(shè)備連接使用，但由于電極的一端置于聯(lián)接器外部，所以電極在使用過程容易因碰撞而損壞，而且電極的另一端固定連接于聯(lián)接器內(nèi)部，即電極無法直接拆除更換，從而使得電極損壞后的導(dǎo)聯(lián)線難以修復(fù)、維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)聯(lián)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)電極容易損壞的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種導(dǎo)聯(lián)線，包括電纜和至少兩個的聯(lián)接器；所述電纜內(nèi)設(shè)有芯線，所述芯線的數(shù)量與所述聯(lián)接器的數(shù)量相同；所述聯(lián)接器包括外殼和導(dǎo)電夾子，所述外殼包裹所述導(dǎo)電夾子；所述導(dǎo)電夾子包括第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部與所述第二夾持部電性連接；所述第一夾持部夾持所述電纜，每個所述第一夾持部對應(yīng)與一根所述芯線電性連接；所述第二夾持部包括兩個相對設(shè)置的夾持面，兩個所述夾持面置于所述外殼外。

優(yōu)選的，所述聯(lián)接器包括一個端部聯(lián)接器和至少一個中部聯(lián)接器；所述端部聯(lián)接器上設(shè)有第一線孔，所述第一線孔與所述端部聯(lián)接器內(nèi)部導(dǎo)通；所述中部聯(lián)接器上設(shè)有第二線孔，所述第二線孔貫通所述中部聯(lián)接器相對的兩側(cè)；所述電纜穿過各個所述第二線孔后穿入至所述第一線孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一線孔和所述第二線孔的孔口處設(shè)有網(wǎng)尾，所述網(wǎng)尾套在所述電纜外。

優(yōu)選的，所述第一夾持部設(shè)有至少一個夾持端，所述夾持端夾持所述電纜，所述電纜在被夾持處引出所述芯線與所述夾持端電性連接。

優(yōu)選的，所述第二夾持部包括固定夾板、活動夾板和彈性板；所述固定夾板與所述第一夾持部連接，所述活動夾板與所述固定夾板相對布置，兩個所述夾持面分別設(shè)于所述固定夾板和所述活動夾板相對的表面上；所述彈性板的一端與所述活動夾板連接，所述彈性板的另一端與所述固定夾板或所述第一夾持部連接，所述彈性板用于帶動所述活動夾板進行復(fù)位。

優(yōu)選的，所述彈性板或所述活動夾板連接有掰板，所述外殼覆蓋在所述掰板外的部分形成把手，所述把手用于供使用者掰動所述活動夾板移離所述固定夾板。

優(yōu)選的，所述把手與所述外殼包裹在所述第一夾持部的部分相互分離，兩者之間留有掰動空間；所述外殼設(shè)有擋線板，所述擋線板對所述掰動空間遮擋，所述擋線板用于阻擋線纜進入至所述掰動空間內(nèi)。

優(yōu)選的，所述外殼在所述導(dǎo)電夾子外部注塑成型。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電夾子一體成型。

優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)有標(biāo)志位，一個所述標(biāo)志位對應(yīng)標(biāo)示一個所述聯(lián)接器的夾持物。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型提供了一種導(dǎo)聯(lián)線，其包括有第二夾持部，由于第二夾持部包括兩個相對設(shè)置的夾持面，兩個夾持面置于外殼外，所以兩個夾持面能夠?qū)€纜或相關(guān)設(shè)備進行夾持，即取消了電極的設(shè)置，所以不再存在電極容易損壞的情況，而且兩個夾持面相對布置，也避免夾持面受到外界碰撞而損壞，從而提高了導(dǎo)聯(lián)線的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的導(dǎo)聯(lián)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的聯(lián)接器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的導(dǎo)電夾子結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1、電纜；

21、端部聯(lián)接器；22、中部聯(lián)接器；

3、外殼；31、把手；32、標(biāo)志位；33、擋線板；

4、導(dǎo)電夾子；41、第一夾持部；411、夾持端；421、夾持面；422、固定夾板；423、活動夾板；424、彈性板；43、掰板；

5、網(wǎng)尾；

6、掰動空間。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

從圖1至3可知，本實用新型所述的導(dǎo)聯(lián)線，包括電纜1和至少兩個的聯(lián)接器；所述電纜1內(nèi)設(shè)有芯線，所述芯線的數(shù)量與所述聯(lián)接器的數(shù)量相同；所述聯(lián)接器包括外殼3和導(dǎo)電夾子4，所述外殼3包裹所述導(dǎo)電夾子4；所述導(dǎo)電夾子4包括第一夾持部41和第二夾持部，所述第一夾持部41與所述第二夾持部電性連接；所述第一夾持部41夾持所述電纜1，每個所述第一夾持部41對應(yīng)與一根所述芯線電性連接；所述第二夾持部包括兩個相對設(shè)置的夾持面421，兩個所述夾持面421置于所述外殼3外。

在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)聯(lián)線設(shè)有多個聯(lián)接器，每個聯(lián)接器上均電性連接有電極，然后通過電極與相應(yīng)的線纜或設(shè)備連接使用，但由于電極的一端置于聯(lián)接器外部，所以電極在使用過程容易因碰撞而損壞，而且電極的另一端固定連接于聯(lián)接器內(nèi)部，即電極無法直接拆除更換，從而使得電極損壞后的導(dǎo)聯(lián)線難以修復(fù)、維護。

為解決上述問題，本實施方式提供了一種導(dǎo)聯(lián)線，其包括有第二夾持部，由于第二夾持部包括兩個相對設(shè)置的夾持面421，兩個夾持面421置于外殼3外，所以兩個夾持面421能夠?qū)€纜或相關(guān)設(shè)備進行夾持，即取消了電極的設(shè)置，所以不再存在電極容易損壞的情況，而且兩個夾持面421相對布置，也避免夾持面421受到外界碰撞而損壞，從而提高了導(dǎo)聯(lián)線的使用壽命。

在使用本實用新型時，其工作原理大致如下：

1、導(dǎo)聯(lián)線通過電纜1與監(jiān)測設(shè)備電性連接；

2、通過兩個夾持面421對相關(guān)線纜或設(shè)備進行夾持，以夾持物為線纜為例，每個聯(lián)接器均通過兩個夾持面421夾持一根線纜，而每根線纜均連接有一個檢測貼片，每個檢測貼片均貼合在人體不同的檢測部位；

3、由于每個第一夾持部41對應(yīng)與一根芯線電性連接，且第一夾持部41與第二夾持部電性連接，所以使得每根線纜均能通過一根芯線與監(jiān)測設(shè)備電性連接，從而實現(xiàn)了監(jiān)測設(shè)備的多點監(jiān)測。

需要指出，導(dǎo)電夾子4采用導(dǎo)電材質(zhì)制成，如各種導(dǎo)電金屬，但并限定其各處材質(zhì)相同，或者必須各個部位均能導(dǎo)電，只要能夠保證第一夾持部與第二夾持部電性導(dǎo)通，以實現(xiàn)監(jiān)測設(shè)備與相關(guān)線纜或設(shè)備電性連通便可。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖1所示，所述聯(lián)接器包括一個端部聯(lián)接器21和至少一個中部聯(lián)接器22；所述端部聯(lián)接器21上設(shè)有第一線孔，所述第一線孔與所述端部聯(lián)接器21內(nèi)部導(dǎo)通；所述中部聯(lián)接器22上設(shè)有第二線孔，所述第二線孔貫通所述中部聯(lián)接器22相對的兩側(cè)；所述電纜1穿過各個所述第二線孔后穿入至所述第一線孔內(nèi)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電纜1的進出口設(shè)于聯(lián)接器的同一側(cè)，如電纜1經(jīng)聯(lián)接器的第一側(cè)面穿入至聯(lián)接器內(nèi)，然后再從該聯(lián)接器的第一側(cè)面穿出，從而導(dǎo)致聯(lián)接器一側(cè)的線纜多而臃腫，不便收納。

為解決上述問題，本實施方式將聯(lián)接器設(shè)為包括一個端部聯(lián)接器21和至少一個中部聯(lián)接器22，且端部聯(lián)接器21上設(shè)有第一線孔，第一線孔與端部聯(lián)接器21內(nèi)部導(dǎo)通，中部聯(lián)接器22上設(shè)有第二線孔，第二線孔貫通中部聯(lián)接器22相對的兩側(cè)，所以電纜1能夠穿過各個第二線孔后再穿入至第一線孔內(nèi)，從而使得中部聯(lián)接器22和端部聯(lián)接器21順序串接在電纜1上，即電纜1將分別置于中部聯(lián)接器22的兩端，避免電纜1同時置于中部聯(lián)接器22的一側(cè)導(dǎo)致臃腫而難以收納。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖1和2所示，所述第一線孔和所述第二線孔的孔口處設(shè)有網(wǎng)尾5，所述網(wǎng)尾5套在所述電纜1外。

在電纜1置于聯(lián)接器外的部分，由于沒有設(shè)置保護結(jié)構(gòu)，所以在多次彎折后容易出現(xiàn)損壞。

為解決上述問題，本實施方式在第一線孔和第二線孔的孔口處設(shè)有網(wǎng)尾5，且網(wǎng)尾5套在電纜1外，由于網(wǎng)尾5能夠增加電纜1的強度，所以套有網(wǎng)尾5的電纜1即使進行多次彎折也不容易損壞，延長了導(dǎo)聯(lián)線的使用壽命。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖3所示，所述第一夾持部41設(shè)有至少一個夾持端411，所述夾持端411夾持所述電纜1，所述電纜1在被夾持處引出所述芯線與所述夾持端411電性連接。

導(dǎo)電夾子4用于夾持電纜1，以及與電纜1內(nèi)對應(yīng)的芯線進行電性連接，為同時實現(xiàn)這兩個效果，可以設(shè)置一個部件用于夾持電纜1，并設(shè)置另一個部件用于與芯線進行電性連接，但設(shè)置過多的部件將導(dǎo)致導(dǎo)電夾子4結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本。

為解決上述問題，本實施方式在第一夾持部41設(shè)有至少一個夾持端411，夾持端411夾持電纜1，且電纜1在被夾持處引出芯線與夾持端411電性連接，即本實施方式僅通過夾持端411同時實現(xiàn)了對電纜1的夾持，以及與芯線的電性連接，大大提高了導(dǎo)電夾子4的結(jié)構(gòu)緊湊性，也降低了導(dǎo)電夾子4的生產(chǎn)成本。

需要指出，夾持端411還可以是兩個或兩個以上，如圖3所示，此時夾持端411為兩個，分別設(shè)于第一夾持部41的兩側(cè)，其中，芯線只需與其中一個夾持端411進行電性連接便可，同理，當(dāng)夾持端411為兩個以上時亦是如此。

另外，每個夾持端411的開口可以呈U型或C型等，只要能夠夾穩(wěn)電纜1便可。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖3所示，所述第二夾持部包括固定夾板422、活動夾板423和彈性板424；所述固定夾板422與所述第一夾持部41連接，所述活動夾板423與所述固定夾板422相對布置，兩個所述夾持面421分別設(shè)于所述固定夾板422和所述活動夾板423相對的表面上；所述彈性板424的一端與所述活動夾板423連接，所述彈性板424的另一端與所述固定夾板422或所述第一夾持部41連接，所述彈性板424用于帶動所述活動夾板423進行復(fù)位。

在實際使用過程中，需要使用第二夾持部夾持相應(yīng)的線纜或設(shè)備進行使用，所以對線纜或設(shè)備進行穩(wěn)定夾持尤為重要。

為解決上述問題，本實施方式將第二夾持部設(shè)為包括固定夾板422、活動夾板423和彈性板424；其中，固定夾板422與第一夾持部41連接，從而實現(xiàn)了固定夾板422的固定連接；另外，活動夾板423與固定夾板422相對布置，兩個夾持面421分別設(shè)于固定夾板422和活動夾板423相對的表面上，且彈性板424的一端與活動夾板423連接，彈性板424的另一端與固定夾板422或第一夾持部41連接，由于彈性板424具有自動復(fù)原的性質(zhì)，所以無論活動夾板423移向或移離固定夾板422后，彈性板424均能將活動夾板423帶回至原位，從而實現(xiàn)對活動夾板423的復(fù)位，因此線纜或設(shè)備置于兩夾持面421之間時，彈性板424能夠?qū)顒訆A板423持續(xù)施力，以保證活動夾板423能夠時刻對線纜或設(shè)備施加夾持力。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖2和3所示，所述彈性板424或所述活動夾板423連接有掰板43，所述外殼3覆蓋在所述掰板43外的部分形成把手31，所述把手31用于供使用者掰動所述活動夾板423移離所述固定夾板422。

在實際使用過程中，相關(guān)線纜或設(shè)備需要嵌入至兩夾持面421之間進行夾持固定，為了便于使用者對相關(guān)線纜或設(shè)備進行夾持固定，本實施方式在彈性板424或活動夾板423處連接有掰板43，并使得外殼3覆蓋在掰板43外的部分形成把手31，以圖2和3為參考，當(dāng)使用者掰動把手31時，掰板43將帶動活動夾板423往上翻轉(zhuǎn)，使得活動夾板423與固定夾板422之間的間距增大，從而便于將相關(guān)線纜或設(shè)備放置在活動夾板423與固定夾板422之間，為使用者的夾持操作帶來便利。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖2所示，所述把手31與所述外殼3包裹在所述第一夾持部41的部分相互分離，兩者之間留有掰動空間6；所述外殼3設(shè)有擋線板33，所述擋線板33對所述掰動空間6遮擋，所述擋線板33用于阻擋線纜進入至所述掰動空間6內(nèi)。

由于把手31與外殼3包裹在第一夾持部41的部分相互分離，所以定義兩者分離的空間為掰動空間6，由于掰動空間6形成后，線纜容易陷入至掰動空間6內(nèi)，這將導(dǎo)致線纜纏繞而難以收拾。

為解決上述問題，本實施方式在外殼3上設(shè)有擋線板33，擋線板33對掰動空間6遮擋，由于擋線板33用于阻擋線纜進入至掰動空間6內(nèi)，所以線纜將難以進入掰動空間6，從而避免出現(xiàn)線纜纏繞的情況，為導(dǎo)聯(lián)線的收拾整理提供了便利。

其中，擋線板33的設(shè)置方式多種多樣，可以設(shè)置在掰動空間6的正前方或側(cè)面，但擋線板33設(shè)置在掰動空間6側(cè)面時，雖然同樣能夠防止線纜陷入掰動空間6而產(chǎn)生纏繞，但會使得掰動把手31變得不便，所以擋線板33的優(yōu)選設(shè)置方式如圖2所示，此時擋線板33置于掰動空間6的正前方，在此情況下，擋線板33不但阻擋線纜進入至掰動空間6內(nèi)，而且不影響使用者對把手31的掰動操作。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如下，所述外殼3在所述導(dǎo)電夾子4外部注塑成型。

外殼3主要用于保護導(dǎo)電夾子4和芯線，以免外界環(huán)境對導(dǎo)電夾子4和芯線造成損壞，而外殼結(jié)構(gòu)一般包括兩個能夠相互組合、拆卸的殼體，只要進行拆卸操作，便能將外殼結(jié)構(gòu)所保護部件取出。

為了避免他人能夠隨意取出導(dǎo)電夾子4和芯線，本實施方式的外殼3在導(dǎo)電夾子4外部注塑成型，所以外殼3無法直接拆除，實現(xiàn)了對導(dǎo)電夾子4和芯線的有力保護，而且注塑成型的外殼3與導(dǎo)電夾子4、電纜1的貼合程度更高，能夠更好的固定導(dǎo)電夾子4和電纜1。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如下，所述導(dǎo)電夾子4一體成型。

在生產(chǎn)設(shè)計中，提高產(chǎn)品的緊湊性尤為重要，所以本實施方式將導(dǎo)電夾子4設(shè)為一體成型的結(jié)構(gòu)，減少了部件的數(shù)量，不但提高了導(dǎo)電夾子4的結(jié)構(gòu)緊湊性，而且也節(jié)省了導(dǎo)電夾子4的組裝工序，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的優(yōu)選實施方式如圖2所示，所述外殼3上設(shè)有標(biāo)志位32，一個所述標(biāo)志位32對應(yīng)標(biāo)示一個所述聯(lián)接器的夾持物。

在實際使用過程中，不同的聯(lián)接器用于夾持不同的線纜或設(shè)備，所以快速識別每個聯(lián)接器的夾持物能夠提高使用者的工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實施方式在外殼3上設(shè)有標(biāo)志位32，由于每個標(biāo)志位32對應(yīng)標(biāo)示一個聯(lián)接器的夾持物，所以使用者觀測標(biāo)志位32便能迅速識別每個聯(lián)接器的夾持物，從而提高了工作效率。

其中，標(biāo)志位32可以是各種各樣具有標(biāo)識性的結(jié)構(gòu)。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。