本實(shí)用新型屬于熔斷器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種簡(jiǎn)易型美式箱變后備熔斷器安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

后備熔斷器是美式箱變中用于保護(hù)變壓器器身免受短路電流沖擊的電氣元件。后備熔斷器與變壓器高壓引線連接，由于其兩端裸露金屬部分的電壓為10kV，所以后備熔斷器安裝要充分考慮其電氣絕緣距離。美式箱變后備熔斷器傳統(tǒng)的安裝方式是采用兩排導(dǎo)線夾在變壓器器身上部夾持的方法。這種方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)空間大，存在以下問題：(1)變壓器器身上部有24根分接引線，低壓側(cè)有裸露的銅排及引線端子，這些帶電體均極大的限制了后備熔斷器的布置位置，并存在電氣絕緣距離難以保證的隱患。(2)采用兩排導(dǎo)線夾安裝方式，需要用到4個(gè)固定板、4個(gè)安裝角鋼、6個(gè)層壓木導(dǎo)線夾，金屬螺栓及尼龍螺栓若干，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝麻煩。(3)在頂部安裝后備熔斷器，其電纜連線要加長(zhǎng)很多，而且在布置走線過程中不好夾持固定。因此，需要提供一種新的安裝結(jié)構(gòu)，用于滿足上述使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易型美式箱變后備熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)既能保證后備熔斷器可靠的電氣絕緣距離，又能保證其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝以及節(jié)省空間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種簡(jiǎn)易型美式箱變后備熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括用于抱緊后備熔斷器的夾箍、用于供夾箍安裝的絕緣板，絕緣板上設(shè)有安裝于變壓器箱壁上的接地螺母，夾箍包括有弧度與后備熔斷器配合的抱緊槽，抱緊槽為開口結(jié)構(gòu)，抱緊槽的開口兩端分別朝外延伸形成與絕緣板接觸的銜接片，相鄰兩個(gè)抱緊槽之間的銜接片平滑連接形成過渡段，相鄰兩個(gè)抱緊槽通過過渡段連接形成波浪型夾箍，過渡段與絕緣板之間的接觸部分到抱緊槽外壁最凸點(diǎn)之間的距離等于抱緊槽直徑大小，過渡段通過緊固件與絕緣板固定連接，絕緣板和變壓器箱壁之間留有空隙，所述接地螺母位于該空隙中且接地螺母與穿過絕緣板的緊固件螺紋連接。

上述結(jié)構(gòu)中，后備熔斷器主要包裹于夾箍的抱緊槽中，且其位于開口端中的部分還抵接于絕緣板上，抱緊槽與抱緊槽之間還通過過渡段隔離，并在過渡段用緊固螺栓與絕緣板連接使得抱緊槽與后備熔斷器之間的包裹更牢固，并利用設(shè)置在絕緣板兩端的接地螺母與變壓器箱壁連接，起到接地作用，而且接地螺母還為絕緣板和變壓器箱壁之間預(yù)留了絕緣電氣距離，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、空間節(jié)約。

進(jìn)一步的，所述抱緊槽的深度不小于后備熔斷器半徑，抱緊槽包括半圓形槽，該半圓形槽與后備熔斷器的一半弧面適配，半圓形槽的開口兩端通過切面向絕緣板延伸且與銜接片通過內(nèi)凹弧面彎曲光滑過渡。

上述結(jié)構(gòu)中，抱緊槽的深度可以包裹住后備熔斷器的3/4左右，剩下的部分呈懸空狀態(tài)位于抱緊槽的開口端中且懸空部分的邊緣抵接在絕緣板上，形成點(diǎn)或線接觸，總體上構(gòu)成點(diǎn)或線接觸加上弧面包裹接觸式的固定結(jié)構(gòu)，其抱緊效果好。

進(jìn)一步的，所述絕緣板的端部沿絕緣板軸線方向平整延伸的延伸片，該延伸片穿過緊固螺栓，接地螺母位于絕緣板與變壓器箱壁之間且與緊固螺栓螺紋連接。

上述結(jié)構(gòu)中，夾箍通過緊固螺栓安裝于絕緣板上，絕緣板通過其端部和額外的緊固螺栓與接地螺母配合，形成獨(dú)立的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述夾箍端部通過銜接片與絕緣板端部抵接，夾箍端部的銜接片上穿設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓穿過絕緣板與位于絕緣板和變壓器箱壁之間的接地螺母螺紋配合。

上述結(jié)構(gòu)中，該絕緣板、夾箍以及接地螺母之間可以通過端部的一個(gè)緊固螺栓連接在一起，并通過接地螺母安裝到變壓器箱壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少。

進(jìn)一步的，所述夾箍端部通過銜接片與絕緣板一側(cè)端部抵接，夾箍端部的銜接片上穿設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓穿過絕緣板與位于絕緣板和變壓器箱壁之間的接地螺母螺紋配合，所述延伸片則設(shè)置在絕緣板另一側(cè)端部。

上述結(jié)構(gòu)中，絕緣板的兩端均通過接地螺母直接焊接在變壓器室的箱壁上，起到安裝緊固和接地的作用，絕緣板一端通過延伸片和額外的緊固螺栓與接地螺母配合，絕緣板另一端則通過用于緊固夾箍和絕緣板的緊固螺栓直接與接地螺母配合，形成安裝結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述夾箍為1mm厚的不銹鋼鋼板制成，所述絕緣板為5mm厚環(huán)氧布板，所述接地螺母的高度為20mm。

上述結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧絕緣板為5mm厚環(huán)氧布板，環(huán)氧絕緣板的寬度要比后備熔斷器2的長(zhǎng)度短100mm，避免與后備熔斷器2金屬部分接觸，防止帶電體與夾箍間形成爬電，上面開φ14安裝孔，主要起到絕緣與支撐作用；接地螺母為M12圓螺母，高度為20mm，直接焊接在變壓器室的側(cè)壁上，主要起到安裝緊固與接地作用，本結(jié)構(gòu)所有金屬件均通過接地螺母與箱壁連接實(shí)現(xiàn)接地，避免了懸浮電位的產(chǎn)生，省掉了接地線結(jié)構(gòu)，接地螺母的高度還為電氣絕緣距離預(yù)留了空間。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的安裝主視圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的安裝側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例夾箍的結(jié)構(gòu)示意圖；

箱壁1、后備熔斷器2、夾箍3、抱緊槽31、開口311、半圓形槽312、切面313、銜接片32、過渡段33、絕緣板4、延伸片41、距離a、空隙b、緊固螺栓5、緊固螺母6、接地螺母7。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-3所示是簡(jiǎn)易型美式箱變后備熔斷器2安裝結(jié)構(gòu)，圖1中有變壓器室高壓側(cè)箱壁1，在其上安裝后備熔斷器2，在這個(gè)位置安裝后備熔斷器2可以避開所有的分接引線和低壓銅排。后備熔斷器2是美式箱變中用于保護(hù)變壓器器身免受短路電流沖擊的電氣元件。

后備熔斷器2被包裹在夾箍3的抱緊槽31中，夾箍3通過緊固螺栓5和緊固螺母6固裝于環(huán)氧絕緣板4上，緊固螺栓5和緊固螺母6之間還設(shè)有墊圈減少磨損，該環(huán)氧絕緣板4為5mm厚環(huán)氧布板，環(huán)氧絕緣板4的寬度要比后備熔斷器2的長(zhǎng)度短100mm，避免與后備熔斷器2金屬部分接觸，防止帶電體與夾箍3間形成爬電。上面開φ14安裝孔，主要起到絕緣與支撐作用。

上述抱緊槽31為開口311結(jié)構(gòu)，抱緊槽31的開口311兩端分別朝外延伸形成與絕緣板4接觸的銜接片32，相鄰兩個(gè)抱緊槽31之間的銜接片32平滑連接形成過渡段33，相鄰兩個(gè)抱緊槽31通過過渡段33連接形成波浪型夾箍3，過渡段33與絕緣板4之間的接觸部分到抱緊槽31外壁最凸點(diǎn)之間的距離a等于抱緊槽31直徑大小，過渡段33通過緊固螺栓5或緊固螺釘?shù)染o固件與絕緣板4固定連接，絕緣板4和變壓器箱壁1之間留有空隙b，接地螺母位于該空隙b中且接地螺母7與穿過絕緣板4的緊固件螺紋連接。

上述波浪型夾箍3為1mm厚不銹鋼板，按照不同規(guī)格后備熔斷器2直徑折彎成相應(yīng)弧度，根據(jù)后備熔斷器2的重量設(shè)計(jì)夾箍3寬度，用于抱緊固定后備熔斷器2。上述緊固螺栓5、緊固螺母6、墊圈等均為發(fā)黑材質(zhì)，不會(huì)與變壓器油發(fā)生反應(yīng)生成氫氣等不良?xì)怏w，起到緊固作用。

后備熔斷器2主要包裹于夾箍3的抱緊槽31中，且其位于開口311端中的部分還抵接于絕緣板4上，抱緊槽31與抱緊槽31之間還通過過渡段33隔離，并在過渡段33用緊固螺栓5與絕緣板4連接使得抱緊槽31與后備熔斷器2之間的包裹更牢固，并利用設(shè)置在絕緣板4兩端的接地螺母7與變壓器箱壁1連接，起到接地作用，而且接地螺母7還為絕緣板4和變壓器箱壁1之間預(yù)留了絕緣電氣距離，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、空間節(jié)約。

抱緊槽31的深度不小于后備熔斷器2半徑，抱緊槽31包括半圓形槽，該半圓形槽312與后備熔斷器2的一半弧面適配，半圓形槽312的開口311兩端通過切面313向絕緣板4延伸且與銜接片32通過內(nèi)凹弧面彎曲光滑過渡。抱緊槽31的深度可以包裹住后備熔斷器2的3/4左右，剩下的部分呈懸空狀態(tài)位于抱緊槽31的開口311端中且懸空部分的邊緣抵接在絕緣板4上，形成點(diǎn)或線接觸，總體上構(gòu)成點(diǎn)或線接觸加上弧面包裹接觸式的固定結(jié)構(gòu)，其抱緊效果好。

進(jìn)一步的，夾箍3、絕緣板4以及接地螺母7之間可以通過穿過夾箍3端部的一個(gè)緊固螺栓5依次穿過絕緣板4后與接地螺母7連接在一起，并通過接地螺母7安裝到變壓器箱壁1上，該安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少。其中，夾箍3端部通過銜接片32與絕緣板4端部抵接，夾箍3端部的銜接片32上穿設(shè)有緊固螺栓5，緊固螺栓5穿過絕緣板4與位于絕緣板4和變壓器箱壁1之間的接地螺母7螺紋配合。該絕緣板4、夾箍3以及接地螺母7之間也可以由絕緣板4通過其端部和額外的緊固螺栓5與接地螺母7配合，形成獨(dú)立的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定。

本實(shí)施例中的安裝結(jié)構(gòu)是絕緣板4一側(cè)端部的額外的緊固螺栓5與接地螺母7配合，即該絕緣板4的端部則沿絕緣板4軸線方向平整延伸有延伸片41，該延伸片41穿過緊固螺栓5與接地螺母7連接，絕緣板4的另一側(cè)則是通過由穿過夾箍3銜接片32和絕緣板4的緊固螺栓5與接地螺母7配合；上述接地螺母7位于絕緣板4與變壓器箱壁1之間且接地螺母7的高度為20mm，接地螺母7為M12圓螺母，直接焊接在變壓器室的側(cè)壁上，主要起到安裝緊固與接地作用，本結(jié)構(gòu)所有金屬件均通過接地螺母7與箱壁1連接實(shí)現(xiàn)接地，避免了懸浮電位的產(chǎn)生，省掉了接地線結(jié)構(gòu)，接地螺母7的高度還為電氣絕緣距離預(yù)留了空間。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。