本實用新型涉及一種漆包銅圓線,具體為一種聚酯亞胺漆包銅圓線,屬于電力器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
漆包銅線是繞組線的一個主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成,漆包銅線受原材料質(zhì)量,工藝參數(shù),生產(chǎn)設(shè)備,環(huán)境等因素影響,因此,各種漆包銅線的質(zhì)量特性各不相同,但都具備機械性能,化學(xué)性能,電性能,熱性能四大性能;由于繼電器、微型電機、電子變壓器、電磁閥等電子元器件在汽車、家用電器、手機、電腦、辦公用品等領(lǐng)域的廣泛運用,作為這些電子元器件的重要原材料的微細漆包銅線需求穩(wěn)定增長。
現(xiàn)有的漆包銅線沒有良好的耐高溫和耐低溫性能,且不具有良好的耐熱沖擊性能和耐軟化擊穿性能,另外對于冷凍和溶劑存在時無法良好的隔絕和應(yīng)對,導(dǎo)致漆包銅線使用壽命短,性能不佳。因此,針對上述問題提出一種聚酯亞胺漆包銅圓線。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種聚酯亞胺漆包銅圓線。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的,一種聚酯亞胺漆包銅圓線,包括螺栓孔、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸孔和圓導(dǎo)線,所述圓導(dǎo)線纏繞在轉(zhuǎn)筒表面,且轉(zhuǎn)筒中心部位貫穿轉(zhuǎn)軸孔;所述轉(zhuǎn)軸孔的一側(cè)設(shè)有若干個螺栓孔,且螺栓孔分別置于轉(zhuǎn)筒的頂部和底部表面;所述圓導(dǎo)線表面設(shè)有聚酰胺面層,且聚酰胺面層內(nèi)部連接聚酯亞胺底層;所述聚酯亞胺底層內(nèi)部連接耐電暈涂層,且耐電暈涂層內(nèi)部連接交聯(lián)PE卷層;所述交聯(lián)PE卷層內(nèi)部設(shè)有銅導(dǎo)體,且銅導(dǎo)體與交聯(lián)PE卷層之間設(shè)有PVC絕緣外殼。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)筒為“工”字形結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)筒表面覆蓋纏繞多層圓導(dǎo)線。
優(yōu)選的,所述圓導(dǎo)線內(nèi)部設(shè)有三根結(jié)構(gòu)相同的銅導(dǎo)體,且銅導(dǎo)體的外部均包裹PVC絕緣外殼。
優(yōu)選的,所述圓導(dǎo)線整體采用圓柱形結(jié)構(gòu),且圓導(dǎo)線的直徑為0.1mm-0.2mm。
優(yōu)選的,所述三個PVC絕緣外殼的結(jié)構(gòu)相同,且PVC絕緣外殼表面纏繞一層交聯(lián)PE卷層。
本實用新型的有益效果是:該種聚酯亞胺漆包銅圓線,采用聚酰胺面層和聚酯亞胺底層為圓導(dǎo)線的外部表層,具有良好的耐高溫和耐低溫性能,且具有良好的耐熱沖擊性能和耐軟化擊穿性能,配合PVC絕緣外殼使得圓導(dǎo)線具有良好的耐溶劑性能和耐冷凍性能,機械強度高,耐冷潮性能優(yōu)良;可廣泛用于各類耐高溫電動機、電器線圈和耐高溫電力干式壓氣等線圈中,另外聚酯亞胺漆包銅圓線的長期工作溫度可達180°,并且還具有小型化、耐電暈等特點,使用壽命長,有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型圓導(dǎo)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型圓導(dǎo)線俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、螺栓孔,2、轉(zhuǎn)筒,3、轉(zhuǎn)軸孔,4、圓導(dǎo)線,41、銅導(dǎo)體,42、PVC絕緣外殼,43、交聯(lián)PE卷層,44、耐電暈涂層,45、聚酯亞胺底層,46、聚酰胺面層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3所示,一種聚酯亞胺漆包銅圓線,包括螺栓孔1、轉(zhuǎn)筒2、轉(zhuǎn)軸孔3和圓導(dǎo)線4,所述圓導(dǎo)線4均勻纏繞在轉(zhuǎn)筒2圓柱形的表面,所述轉(zhuǎn)筒2中心部位貫穿圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸孔3;所述轉(zhuǎn)軸孔3的一側(cè)設(shè)有四個螺栓孔1,所述螺栓孔1兩兩分別對稱鏤空設(shè)置在轉(zhuǎn)筒2上,所述螺栓孔1分別置于轉(zhuǎn)筒2的頂部和底部表面,頂部和底部表面的螺栓孔1分別在對稱存在,便于安裝和收放圓導(dǎo)線4;所述圓導(dǎo)線4表面設(shè)有超薄結(jié)構(gòu)的聚酰胺面層46,所述聚酰胺面層46內(nèi)部連接聚酯亞胺底層45;所述聚酯亞胺底層45內(nèi)部連接耐電暈涂層44,所述耐電暈涂層44內(nèi)部連接條形斜紋結(jié)構(gòu)的交聯(lián)PE卷層43;所述交聯(lián)PE卷層43內(nèi)部設(shè)有三根直徑相同的相互纏繞的銅導(dǎo)體41,具有良好的導(dǎo)電性能,所述銅導(dǎo)體41與交聯(lián)PE卷層43之間均設(shè)有直徑相同的PVC絕緣外殼42,具有良好的絕緣性能。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述轉(zhuǎn)筒2為“工”字形結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)筒2表面覆蓋纏繞多層圓導(dǎo)線4,具有收放便利的優(yōu)點。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述圓導(dǎo)線4內(nèi)部設(shè)有三根結(jié)構(gòu)相同的銅導(dǎo)體41,且銅導(dǎo)體41的外部均包裹PVC絕緣外殼42,具有良好的絕緣性能。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述圓導(dǎo)線4整體采用圓柱形結(jié)構(gòu),且圓導(dǎo)線4的直徑為0.1mm-0.2mm,具有小型性。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述三個PVC絕緣外殼42的結(jié)構(gòu)相同,且PVC絕緣外殼42表面纏繞一層交聯(lián)PE卷層43,穩(wěn)定性能好,具有良好電絕緣性能。
本實用新型在使用時,該種聚酯亞胺漆包銅圓線通過將圓導(dǎo)線4卷附在轉(zhuǎn)筒2表面上,實現(xiàn)圓導(dǎo)線4的收納,轉(zhuǎn)軸孔3內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸等元件可實現(xiàn)快速收放,外部表面固定的螺栓孔1可配合螺栓進行固定;圓導(dǎo)線4外部表面的聚酰胺面層46和聚酯亞胺底層45可以起到良好的耐高溫和耐低溫性能,且熱沖擊性能和耐軟化擊穿性能好,內(nèi)部涂抹的耐電暈涂層44可有效抵抗電暈,交聯(lián)PE卷層43耐低溫,且可阻擋溶劑等的進入,內(nèi)部銅導(dǎo)體41有著良好的導(dǎo)電性能,通過PVC絕緣外殼42對內(nèi)部銅導(dǎo)體41進行隔絕,防止內(nèi)部干擾,增長使用壽命。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。