本實(shí)用新型涉及一種高壓配電設(shè)備，特別是指一種真空斷路器。

背景技術(shù)：

目前，真空斷路器的結(jié)構(gòu)一般有兩種形式，第一種、將高壓帶電部分安裝在以密封箱體內(nèi)，采用SF6氣體或絕緣罩作為高壓帶電部分的絕緣介質(zhì)，導(dǎo)電回路通過硅橡膠套管引導(dǎo)密閉箱體外部，操動機(jī)構(gòu)單獨(dú)掛裝在密封箱體外部；第二種、將高壓帶電部分固封在環(huán)氧樹脂內(nèi)部形成固封極柱，再將固封極柱安裝在機(jī)架上，操動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)部。第一種結(jié)構(gòu)形式因密封箱體成形困難，導(dǎo)致造價高，且?guī)щ婓w裸漏在箱體內(nèi)，在戶外環(huán)境中如果溫差變化大，內(nèi)部容易產(chǎn)生凝露導(dǎo)致絕緣事故。第二種結(jié)構(gòu)形式因固封極柱裸漏在空氣中，固封極柱耐老化、抗紫外線能力差，長期運(yùn)行后，固封極柱的絕緣性能會下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種真空斷路器，解決了現(xiàn)有真空斷路器固封極柱絕緣性能下降等問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種真空斷路器，包括箱體、設(shè)于該箱體內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)、設(shè)于箱體上的極柱體及設(shè)于極柱體一側(cè)的電流互感器，所述電流互感器為穿心式電流互感器，該電流互感器與極柱體連接部分的外表面設(shè)有絕緣傘群，每一極柱體包括位于箱體上的操作部及位于操作部上的切斷部，所述操作部包括由環(huán)氧樹脂層壓成的第一絕緣筒、設(shè)于該第一絕緣筒外的第一聚合物波紋套及設(shè)于第一絕緣筒內(nèi)的絕緣操作桿，該絕緣操作桿與箱體內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)相連接，所述切斷部包括一真空管、設(shè)于該真空管外表面的絕緣層、設(shè)于絕緣層外周面且由環(huán)氧樹脂層壓成的第二絕緣筒、套設(shè)于第二絕緣筒外的第二聚合物波紋套及設(shè)于真空管內(nèi)并位于操作部的絕緣操作桿上的一動軸、與該動軸相對設(shè)置的一定軸及設(shè)于該動軸與定軸上的一對接點(diǎn)，該第一絕緣筒與第二絕緣筒之間設(shè)有法蘭盤，該真空管的上下兩端分別設(shè)有一導(dǎo)體，并于各導(dǎo)體上分別連接有上出線及下出線，該動軸對應(yīng)真空管下端的導(dǎo)體位置設(shè)有觸端。

優(yōu)選方案為，所述絕緣層為環(huán)氧樹脂層或聚酯層。

優(yōu)選方案為，所述絕緣層內(nèi)添加有硅石或氧化鈦。

優(yōu)選方案為，所述第一聚合物波紋套及第二聚合物波紋套為硅酮橡膠套或EP橡膠套。

優(yōu)選方案為，所述極柱體為并排設(shè)置的三個，且中間的極柱體無電流互感器的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選方案為，所述穿心式電流互感器包括安裝板及固定在安裝板上的絕緣外殼，所述絕緣外殼的中部設(shè)有供被測一次線圈穿過的穿線孔，在絕緣外殼內(nèi)設(shè)有多個分別纏繞有二次線圈的環(huán)形鐵芯，所述環(huán)形鐵芯沿著穿線孔方向依次隔開設(shè)置，各個環(huán)形鐵芯上的二次線圈依次串聯(lián)在一起，使得第一個環(huán)形鐵芯上的二次線圈的首端形成一個二次出線端，最后一個環(huán)形鐵芯上的二次線圈的尾端形成另一個二次出線端，所述絕緣外殼的頂端設(shè)置有與兩個二次出線端分別連接的二次出線螺栓。

優(yōu)選方案為，所述操作機(jī)構(gòu)包括連鎖軸、分合閘操作手柄、吊環(huán)、儲能操作手柄、儲能標(biāo)識牌、分合標(biāo)識牌、接地螺母、銘牌，該連鎖軸為兩個，且分別位于箱體的兩側(cè)，該分合閘操作手柄、儲能標(biāo)識牌、儲能操作手柄及分合標(biāo)識牌均位于箱體的前側(cè)，該分合閘操作手柄及儲能操作手柄均通過電源線與極柱體連接，該分合閘操作手柄及儲能操作手柄分別通過傳動齒輪與儲能標(biāo)識牌及分合標(biāo)識牌連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型中的真空斷路器的極柱體的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以大幅度提高真空管外部的絕緣承受力，從而防止長期運(yùn)行后極柱體的絕緣性能下降等問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的真空斷路器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中采用的電流互感器的另一角度的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖3的剖視圖；

圖5為圖1的極柱體的剖視圖。

圖中：

10、箱體；20、操作機(jī)構(gòu)；30、極柱體；50、電流互感器；21、連鎖軸；22、分合閘操作手柄；23、吊環(huán)；24、儲能操作手柄；25、儲能標(biāo)識牌；26、分合標(biāo)識牌；27、接地螺母；28、銘牌；31、操作部；32、切斷部；310、第一絕緣筒；311、第一聚合物波紋套；312、絕緣操作桿；313、法蘭盤；320、真空管；321、絕緣層；322、第二絕緣筒；323、第二聚合物波紋套；325、動軸；326、定軸；328、接點(diǎn)；324、上出線；327、下出線；329、導(dǎo)體；330、觸端；51、絕緣傘群；52、安裝板；53、絕緣外殼；54、穿線孔；55、環(huán)形鐵芯；56、二次出線螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1及圖2所示，該真空斷路器包括箱體10、設(shè)于該箱體10內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)20、設(shè)于箱體10上的極柱體30及設(shè)于極柱體30一側(cè)的電流互感器50。

該操作機(jī)構(gòu)20包括連鎖軸21、分合閘操作手柄22、吊環(huán)23、儲能操作手柄24、儲能標(biāo)識牌25、分合標(biāo)識牌26、接地螺母27、銘牌28。該連鎖軸21為兩個，且分別位于箱體10的兩側(cè)。該分合閘操作手柄22、儲能標(biāo)識牌25、儲能操作手柄24及分合標(biāo)識牌26均位于箱體10的前側(cè)。該分合閘操作手柄22及儲能操作手柄24均通過電源線與極柱體30連接。該分合閘操作手柄22及儲能操作手柄24分別通過傳動件與儲能標(biāo)識牌25及分合標(biāo)識牌26連接。該吊環(huán)23為四個，且對稱設(shè)于箱體10的上側(cè)面上。該接地螺母27位于箱體10的右下角。

所述極柱體30為三個，分別位于箱體10上，且中間的極柱體30并未設(shè)置電流互感器的結(jié)構(gòu)。

請同時參閱圖5，每一極柱體30包括位于箱體10上的操作部31及位于操作部31上的切斷部32。該操作部31包括由環(huán)氧樹脂層壓成的第一絕緣筒310、設(shè)于該第一絕緣筒310外的第一聚合物波紋套311及設(shè)于第一絕緣筒310內(nèi)的絕緣操作桿312。該絕緣操作桿312與箱體10內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)20相連接以控制其通斷。該切斷部32包括一真空管320、設(shè)于該真空管320外表面的絕緣層321、設(shè)于絕緣層321外周面且由環(huán)氧樹脂層壓成的第二絕緣筒322、套設(shè)于第二絕緣筒322外的第二聚合物波紋套323及設(shè)于真空管320內(nèi)并位于操作部31的絕緣操作桿312上的一動軸325、與該動軸325相對設(shè)置的一定軸326及設(shè)于該動軸325與定軸326上的一對接點(diǎn)328。該真空管320的上下兩端分別設(shè)有一導(dǎo)體329，并于各導(dǎo)體上分別連接有上出線324及下出線327。該動軸325對應(yīng)真空管320下端的導(dǎo)體329位置設(shè)有觸端330。該絕緣層321為環(huán)氧樹脂層或聚酯層，該絕緣層321內(nèi)可添加有硅石或氧化鈦等填充劑。該第一絕緣筒310及第二絕緣筒322可分別為一玻璃鋼筒。該第一絕緣筒310與第二絕緣筒322之間設(shè)有一法蘭盤313。該第一聚合物波紋套311及第二聚合物波紋套323可為硅酮橡膠套或EP橡膠套。該極柱體30的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以大幅度提高真空管320外部的絕緣承受力，從而防止長期運(yùn)行后極柱體30的絕緣性能下降等問題。

該電流互感器50為穿心式電流互感器，且與極柱體30相連接。該電流互感器50與極柱體30連接部分的外表面設(shè)有絕緣傘群51。請同時參閱圖3及圖4，該穿心式電流互感器50包括安裝板52及固定在安裝板52上的絕緣外殼53，所述安裝板52與絕緣外殼53一體環(huán)氧注塑成型。該絕緣外殼53中部設(shè)有供被測一次線圈穿過的穿線孔54，在絕緣外殼53內(nèi)設(shè)有多個分別纏繞有二次線圈的環(huán)形鐵芯55。所述環(huán)形鐵芯55沿著穿線孔54方向依次隔開設(shè)置，各個環(huán)形鐵芯55上的二次線圈依次串聯(lián)在一起，使得第一個環(huán)形鐵芯55上的二次線圈的首端形成一個二次出線端，最后一個環(huán)形鐵芯55上的二次線圈的尾端形成另一個二次出線端。該絕緣外殼53的頂端設(shè)置有一個凸臺，該凸臺上設(shè)有兩個螺孔。在兩個螺孔內(nèi)分別螺紋連接有與二次出線端連接的二次出線螺栓56。該穿心式電流互感器50內(nèi)部的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得其容量增加15％，角差減少±5分，比差減少±2/100，串聯(lián)后的二次線圈與被測一次線圈的變比可為50/5、60/5、75/5、100/5或150/5。具體實(shí)施時，所述環(huán)形鐵芯55的個數(shù)不受本實(shí)施例的限制，其可為兩個或兩個以上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。