本實(shí)用新型涉及一種大管多芯式二氧化碳激光管。

背景技術(shù)：

隨著激光技術(shù)的發(fā)展，二氧化碳激光的應(yīng)用范圍也不斷的擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)激光加工的效率和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對(duì)較高功率的二氧化碳激光管的需求也不斷增加，而現(xiàn)有技術(shù)條件下，封離式二氧化碳激光管功率的增加主要依靠激光管放電管長(zhǎng)度的增加，從而折疊式和一管多芯式二氧化碳激光管應(yīng)運(yùn)而生，折疊式由于外形結(jié)構(gòu)的原因,不易在激光加工機(jī)械上安裝,導(dǎo)致不易大面積推廣，從而一管多芯式受到市場(chǎng)的追捧，但是由于一管多芯式二氧化碳激光管由于內(nèi)部至少有兩組放電管組件,兩根回氣管,并且兩根放電管組件之間必須保持一定的距離,所以導(dǎo)致外殼既玻璃儲(chǔ)氣管需要較大的直徑，而大直徑的玻璃儲(chǔ)氣管與放電管組件之間燒制困難,導(dǎo)致成品率極低,可靠性很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大管多芯式二氧化碳激光管，解決現(xiàn)有一管多芯式二氧化碳激光管成品率低的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種大管多芯式二氧化碳激光管，包括儲(chǔ)氣管和由放電管和水冷管組合而成的放電管組件，水冷管套設(shè)在放電管上，放電管組件為至少三組，且放電管組件呈多邊形排列在儲(chǔ)氣管內(nèi)，水冷管與儲(chǔ)氣管的兩端燒結(jié)而成，放電管組件的兩端均連接有與儲(chǔ)氣管連通的回氣管，且回氣管設(shè)置在放電管組件和儲(chǔ)氣管壁之間的空間內(nèi)。

優(yōu)選的，放電管組件呈正多邊形排列在儲(chǔ)氣管內(nèi)，提高回氣管的安裝效率和安裝質(zhì)量，減少儲(chǔ)氣管的管徑，降低玻璃燒制難度，減少成本。

優(yōu)選的，放電管組件的長(zhǎng)度大于儲(chǔ)氣管的長(zhǎng)度，且回氣管設(shè)置在伸出儲(chǔ)氣管兩端的放電管組件上且與儲(chǔ)氣管連通，有利于水冷管與儲(chǔ)氣管燒結(jié)，且保證回氣管的燒結(jié)質(zhì)量，便于回氣管分布在放電管組件和儲(chǔ)氣管壁之間。

優(yōu)選的，放電管組件的兩端粘接有多邊形鏡片連接器，能提高激光管的生產(chǎn)效率和成品率。

優(yōu)選的，多邊形鏡片連接器上安裝有可調(diào)節(jié)的反射鏡片，通過(guò)調(diào)節(jié)反射鏡片使多條放電管在光學(xué)上連成一條直線，能達(dá)到成倍延長(zhǎng)放電管，使得輸出功率大大增加。

優(yōu)選的，多邊形鏡片連接器上安裝有耦合輸出鏡片和/或全反射鏡片，耦合輸出鏡片和/或全反射鏡片設(shè)置在與放電管的兩個(gè)管口法蘭垂直的多邊形鏡片連接器上，且耦合輸出鏡和/或全反射鏡片均與放電管垂直設(shè)置，有利于整體激光管的燒結(jié)成型，提高成品率。

優(yōu)選的，多邊形鏡片連接器由若干個(gè)U形鏡片連接器組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，有利于反射鏡的調(diào)節(jié)，且能保證耦合輸出鏡片與放電管的垂直度。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1.將放電管組件呈多邊形排列在儲(chǔ)氣管內(nèi)，能將儲(chǔ)氣管內(nèi)的空間達(dá)到最大的利用率，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氣管內(nèi)三根或三根以上放電管組件的放置，使得儲(chǔ)氣管的直徑大大縮小,大大提高了二氧化碳激光管的成品率和生產(chǎn)效率,且保證了二氧化碳激光管的可靠性；

2.放電管組件為至少三組，能大大提高二氧化碳激光管的輸出功率，且能適應(yīng)不同的需求；

3.將回氣管設(shè)置成放電管組件與儲(chǔ)氣管之間的空間內(nèi)，有效的縮短了放電管組件之間的距離,縮小了回氣管所占的空間,從而充分利用了儲(chǔ)氣管內(nèi)部空間，減少了回氣管的損壞。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種大管多芯式二氧化碳激光管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型多邊形鏡片連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖3所示，一種大管多芯式二氧化碳激光管，包括儲(chǔ)氣管1和由放電管3和水冷管2組合而成的放電管組件10，水冷管2套設(shè)在放電管3上，放電管組件10為至少三組，且放電管組件10呈多邊形排列在儲(chǔ)氣管內(nèi)，水冷管與儲(chǔ)氣管的兩端燒結(jié)而成，放電管組件的兩端均連接有與儲(chǔ)氣管連通的回氣管4，且回氣管4設(shè)置在放電管組件和儲(chǔ)氣管壁之間的空間內(nèi)。

放電管組件呈正多邊形排列在儲(chǔ)氣管內(nèi)，提高回氣管的安裝效率和安裝質(zhì)量，減少儲(chǔ)氣管的管徑，降低玻璃燒制難度，減少成本，放電管組件的長(zhǎng)度大于儲(chǔ)氣管的長(zhǎng)度，且回氣管設(shè)置在伸出儲(chǔ)氣管兩端的放電管組件上且與儲(chǔ)氣管連通，有利于水冷管與儲(chǔ)氣管燒結(jié)，且保證回氣管的燒結(jié)質(zhì)量，便于回氣管分布在放電管組件和儲(chǔ)氣管壁之間。

放電管組件的兩端粘接有多邊形鏡片連接器5，能提高激光管的生產(chǎn)效率和成品率，多邊形鏡片連接器通過(guò)石英玻璃或者玻璃或陶瓷制成，如圖2所示，多邊形鏡片連接器5上安裝有可調(diào)節(jié)的反射鏡片6，通過(guò)調(diào)節(jié)反射鏡片使多條放電管在光學(xué)上連成一條直線，能達(dá)到成倍延長(zhǎng)放電管，使得輸出功率大大增加，多邊形鏡片連接器5上安裝有耦合輸出鏡片7，耦合輸出鏡片設(shè)置在與放電管的兩個(gè)管口法蘭垂直的多邊形鏡片連接器上，且耦合輸出鏡片與放電管垂直設(shè)置，有利于整體激光管的燒結(jié)成型，提高成品率，耦合輸出鏡也可以通過(guò)全反射鏡片代替，多邊形鏡片連接器5由若干個(gè)U形鏡片連接器8組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，有利于反射鏡的調(diào)節(jié)，且能保證耦合輸出鏡片與放電管的垂直度。

使用時(shí),分別將儲(chǔ)氣管1、水冷管2、放電管3和回氣管4按形狀定位，并按照玻璃燒結(jié)工藝依次將儲(chǔ)氣管1、水冷管2、放電管3和回氣管4燒結(jié)成一體，并在儲(chǔ)氣管1上燒結(jié)抽氣口，放電管組件10上燒結(jié)電極和進(jìn)出水嘴，然后通過(guò)石英玻璃或者玻璃或陶瓷將多邊形鏡片連接器5燒結(jié)成型，然后將多邊形鏡片連接器5粘接在放電管組件的兩端，通過(guò)調(diào)節(jié)反射鏡片6使多條放電管在光學(xué)上連成一條直線，并將耦合輸出鏡片7與放電管垂直設(shè)置，然后將儲(chǔ)氣管1抽真空及充入工作氣體，通以高壓直流電就可以輸出中高功率的二氧化碳激光，經(jīng)老化后封離儲(chǔ)氣管的抽氣口即可成品。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。