本實(shí)用新型屬于以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)接設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
以太網(wǎng)(Ethernet)是當(dāng)今現(xiàn)有局域網(wǎng)采用的最通用的通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。以太網(wǎng)中的各個(gè)通信設(shè)備可通過有線方式或無線方式相互連接,其中有線方式是采用帶有連接器的信號線纜來將各個(gè)通信設(shè)備連接在一起。
現(xiàn)有技術(shù)中公告號為CN203180103U,名為“一種8芯的用于以太網(wǎng)設(shè)備連接器的電纜連接端”的技術(shù)方案包括有鏈接插頭、絕緣套筒、套筒、屏蔽圈、密封圈及壓緊螺絲,所述鏈接插頭內(nèi)設(shè)置8芯電纜,所述鏈接插頭的外側(cè)設(shè)置有緊固螺紋,用以與設(shè)備進(jìn)行連接,且鏈接插頭的內(nèi)側(cè)通過螺紋固定于套筒的一端,套筒內(nèi)部設(shè)置有絕緣套筒,絕緣套筒內(nèi)插設(shè)電纜;套筒的另一個(gè)設(shè)置有螺紋,通過螺紋固定有壓緊螺絲,在套筒內(nèi),還設(shè)置有屏蔽圈和密封圈。
上述連接器的電纜連接端的結(jié)構(gòu)中,在進(jìn)行裝配時(shí)(除開將線纜線芯與連接器內(nèi)導(dǎo)體(設(shè)置于鏈接插頭中)固定連接,以及將線纜的屏蔽線與屏蔽圈固定相連外),其套筒的前端設(shè)置有用于與鏈接插頭相旋接的外螺紋,該套筒的后端設(shè)置有用于壓緊螺絲相旋接的外螺紋,目前上述旋接主要通過人工手工來完成,存有裝配效率較低的不足(如引進(jìn)旋接裝配設(shè)備又會大幅增加裝配成本)。此外,上述連接器的電纜連接端的結(jié)構(gòu)整體包括鏈接插頭、絕緣套筒、套筒、屏蔽圈、密封圈、夾緊圈及壓緊螺絲,構(gòu)件較多,使得該連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造起來更為繁瑣。
基于此,申請人考慮設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)更為簡單,裝配效率更高的以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu),該以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)包括絕緣子、內(nèi)導(dǎo)體、屏蔽殼、壓接套、外殼和對接結(jié)構(gòu);絕緣子整體呈塊狀,該絕緣子厚度方向的其中一個(gè)端面上外凸形成有一個(gè)凸臺,絕緣子上位于凸臺周邊的部分為連接部;凸臺的外端面間隔貫穿設(shè)置有與線纜的線芯數(shù)量相等的多個(gè)穿孔,每個(gè)穿孔內(nèi)插接有一根用于與線纜的單根線芯相連接的內(nèi)導(dǎo)體;屏蔽殼整體呈罩體狀,且該屏蔽殼整體套接在凸臺外部,該屏蔽殼上貫穿設(shè)置有供線纜穿過的通孔;外殼整體呈罩體狀,該外殼整體罩在屏蔽殼的外部且該外殼的罩口端與絕緣子的連接部固定相連;該外殼上貫穿設(shè)置有供線纜穿過的穿孔;壓接套整體設(shè)置于外殼內(nèi)部;外殼上安裝有用于與另一連接器對接相連的對接結(jié)構(gòu)。上述以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)得以簡化,能夠提升裝配效率。
但上述線纜與連接器之間存在連接不牢固的問題,線纜與連接器經(jīng)不起拉扯,兩者在拉扯力作用下容易脫落。
基于此,如何設(shè)計(jì)一種能夠使得線纜與連接器即使在高強(qiáng)度的拉扯作用下不易脫落的結(jié)構(gòu),是需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠使得線纜與連接器即使在高強(qiáng)度的拉扯作用下不易脫落的以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜與連接器的加固結(jié)構(gòu),從而提高接口電纜的質(zhì)量,增加接口電纜的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜與連接器的加固結(jié)構(gòu),所述連接器包括絕緣子和屏蔽殼,所述絕緣子整體呈塊狀,該絕緣子厚度方向的其中一個(gè)端面上外凸形成有一個(gè)凸臺,所述絕緣子上位于所述凸臺周邊的部分為連接部;所述屏蔽殼整體呈罩體狀,且該屏蔽殼整體套接在所述凸臺外部,該屏蔽殼上貫穿設(shè)置有供線纜穿過的通孔;其特征在于:所述加固結(jié)構(gòu)包括屏蔽殼上供線纜貫穿的通孔處的邊緣外凸延伸形成的整體呈筒狀的壓接部;所述加固結(jié)構(gòu)還包括所述屏蔽殼的罩口端邊緣向外延伸形成的用于所述絕緣子的連接部固定相連的連接邊。
設(shè)置了上述以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜與連接器的加固結(jié)構(gòu)后,屏蔽殼可通過連接邊固定在絕緣子上;屏蔽殼上設(shè)置有上述壓接部后,可將采用壓接部套在線纜外露的屏蔽線上后,采用工裝來將壓接部處壓緊,從而加強(qiáng)線纜與連接器的之間的連接強(qiáng)度,增強(qiáng)線纜與連接器之間的連接的牢固度,使得線纜與連接器即使在高強(qiáng)度的拉扯作用下,依然不會脫落,提高了接口電纜的質(zhì)量,增加了接口電纜的使用壽命。
作為優(yōu)選,上述加固結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)導(dǎo)電殼,所述導(dǎo)電殼整體呈罩體狀,所述導(dǎo)電殼的頂部具有供所述絕緣子的凸臺貫穿的裝配孔,所述導(dǎo)電殼的裝配孔供所述絕緣子的凸臺貫穿后所述導(dǎo)電殼能夠套在所述絕緣子的外部;所述導(dǎo)電殼、所述屏蔽殼的連接邊和所述絕緣子的連接部貫穿設(shè)置有螺栓孔,并采用螺栓固定相連。
因?yàn)樯鲜鰧?dǎo)電殼能夠?qū)⒔^緣子上除開凸條的部分套住,同時(shí)該導(dǎo)電殼與屏蔽殼固定相連,所以,該導(dǎo)電殼與屏蔽殼相結(jié)合后,能夠?qū)⒄麄€(gè)絕緣子圍起來,使得絕緣子內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)體具有更好的電磁屏蔽性能。
作為優(yōu)選,所述屏蔽殼的壓接部內(nèi)插接設(shè)置有一個(gè)用于套接在線纜上外露的屏蔽線上的導(dǎo)電套。
上述導(dǎo)電套不會影響該連接器的屏蔽性能的同時(shí),在隨(線纜外翻的)屏蔽線一同壓接在屏蔽殼的壓接部后,能夠增大摩擦,使得線纜(屏蔽線)與屏蔽殼之間連接得更為緊實(shí);還能夠進(jìn)一步加強(qiáng)線纜(屏蔽線)與屏蔽殼的連接強(qiáng)度,起到加固的作用。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)電套由銅箔制得。
銅箔不僅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,且該材質(zhì)也較為柔軟,對線纜上外露的屏蔽線的包裹效果好,且易被壓緊,能夠確保屏蔽殼的壓接部與線纜的屏蔽線之間的壓接效果和壓接效率。
作為優(yōu)選,所述連接器還包括外殼,所述外殼整體呈罩體狀,該外殼整體罩在所述屏蔽殼的外部且該外殼的罩口端與所述絕緣子的連接部固定相連;該外殼上貫穿設(shè)置有供線纜穿過的穿孔;所述外殼上設(shè)置所述穿孔的一端的外形呈錐形收縮狀。
這樣一來,不僅能夠節(jié)省所述外殼的體積,節(jié)省外殼的制作用料;還能夠使得固定螺絲的旋擰端更好地露出,從而更便于旋擰操作。
作為優(yōu)選,所述外殼上設(shè)置所述穿孔的一端的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凸形成有一圈環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起在凸起方向的外端與所述屏蔽殼的壓接部相抵接。
上述環(huán)形凸起的設(shè)置,能夠?qū)ζ帘螝さ膲航硬康耐庵軅?cè)面進(jìn)行支承,防止在壓接部處因拉扯出現(xiàn)擺動而導(dǎo)致線纜與連接器之間連接出現(xiàn)松動的情況。
作為優(yōu)選,所述連接器還包括用于套緊線纜的壓接套,所述壓接套整體設(shè)置于所述外殼內(nèi)部;所述壓接套的外側(cè)面外凸形成有一圈卡接部,所述外殼上設(shè)置所述穿孔的一端內(nèi)側(cè)面內(nèi)凸形成有一個(gè)凸塊,所述凸塊上具有與所述穿孔貫通且與能夠供壓接套貫穿的安裝孔;所述凸塊與所述外殼上鄰近穿孔處的內(nèi)側(cè)面之間圍成用于容納所述壓接套的卡接部的環(huán)形卡槽。
上述外殼中的環(huán)形卡槽以及壓接套的卡接部的設(shè)置,使得壓接套能夠通過其卡接部限位在所述外殼的內(nèi),壓接套的限位能夠促使貫穿其中的線纜獲得更好的限位,從而更好地防止線纜與連接器之間的松動。
作為優(yōu)選,所述壓接套的軸向兩端抵接在所述屏蔽殼的壓接部與所述外殼上供線纜穿過的穿孔處的內(nèi)側(cè)面之間。
上述壓接套能夠?qū)λ銎帘螝さ膲航硬啃纬芍С泻拖尬弧?/p>
附圖說明
圖1為一種采用了本實(shí)用新型的以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種采用了本實(shí)用新型的本實(shí)用新型以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
圖3為壓接套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:
1內(nèi)導(dǎo)體,2絕緣子,21凸臺,22連接部,3屏蔽殼,31壓接部,32連接邊,4外殼,41凸塊,42環(huán)形凸起,5壓接套,51卡接部,6固定螺絲,7屏蔽層,8導(dǎo)電套,9線纜,10螺釘,11線芯,12導(dǎo)電殼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型的本實(shí)用新型以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)的附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中,針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術(shù)語,目的在于幫助讀者理解,而不旨在進(jìn)行限制。
具體實(shí)施時(shí):如圖1至圖3所示,一種以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu),包括絕緣子2、內(nèi)導(dǎo)體1、屏蔽殼3和用于套緊線纜9的壓接套5;還包括外殼4和對接結(jié)構(gòu);
所述絕緣子2整體呈塊狀,該絕緣子2厚度方向的其中一個(gè)端面上外凸形成有一個(gè)凸臺21,所述絕緣子2上位于所述凸臺21周邊的部分為連接部22;所述凸臺21的外端面間隔貫穿設(shè)置有與線纜9的線芯11數(shù)量相等的多個(gè)穿孔,每個(gè)穿孔內(nèi)插接有一根用于與線纜9的單根線芯11相連接的所述內(nèi)導(dǎo)體1;
所述屏蔽殼3整體呈罩體狀,且該屏蔽殼3整體套接在所述凸臺21外部,該屏蔽殼3上貫穿設(shè)置有供線纜9穿過的通孔;
所述外殼4整體呈罩體狀,該外殼4整體罩在所述屏蔽殼3的外部且該外殼4的罩口端與所述絕緣子2的連接部22固定相連;該外殼4上貫穿設(shè)置有供線纜9穿過的穿孔;所述壓接套5整體設(shè)置于所述外殼4內(nèi)部;
所述外殼4上安裝有用于與另一連接器對接相連的所述對接結(jié)構(gòu)。
實(shí)施時(shí),當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體1為細(xì)管狀,且該內(nèi)導(dǎo)體1僅部分插接在穿孔內(nèi),則制得的連接器即為接口端連接器;當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體1為實(shí)心針狀,且該內(nèi)導(dǎo)體1的一端貫穿穿孔并露在穿孔外部,則制得的連接器為接頭端連接器。
實(shí)施時(shí),優(yōu)選所述對接結(jié)構(gòu)包括固定螺絲6;所述外殼4的罩口端與所述絕緣子2的連接部22垂直貫穿設(shè)置有連接孔;所述固定螺絲6整體呈桿狀,且該固定螺絲6的一端為貫穿所述連接孔的螺紋連接端(可為帶有外螺紋的螺柱,或帶有內(nèi)螺紋的連接套筒),該固定螺絲6的中部具有直徑大于所述連接孔的限位部,該固定螺絲6的另一端為旋擰端。這樣一來,兩個(gè)連接器之間的對接可通過上述固定螺絲6之間的螺紋連接來完成,操作起來方便快捷,且連接起來也牢固可靠。
實(shí)施時(shí),上述外殼4絕緣子2由絕緣材料制得;上述內(nèi)導(dǎo)體1和屏蔽殼3由導(dǎo)電材料制得;上述壓接套5優(yōu)選由彈性橡膠材料制得。
其中,所述外殼4為相互拼接且拼接位置經(jīng)過罩口和穿孔的兩個(gè)部分組成,所述兩個(gè)部分通過螺釘10固定連接成一體。
其中,上述以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)還包括線纜與連接器的加固結(jié)構(gòu)(即為本實(shí)用新型),所述加固結(jié)構(gòu)包括屏蔽殼3上供線纜9貫穿的通孔處的邊緣外凸延伸形成的整體呈筒狀的壓接部31;所述加固結(jié)構(gòu)還包括所述屏蔽殼3的罩口端邊緣向外延伸形成的用于所述絕緣子2的連接部22固定相連的連接邊32。
其中,所述加固結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)導(dǎo)電殼12,所述導(dǎo)電殼12整體呈罩體狀,所述導(dǎo)電殼12的頂部具有供所述絕緣子2的凸臺21貫穿的裝配孔,所述導(dǎo)電殼12的裝配孔供所述絕緣子2的凸臺21貫穿后所述導(dǎo)電殼12能夠套在所述絕緣子2的外部;所述導(dǎo)電殼12、所述屏蔽殼3的連接邊32和所述絕緣子2的連接部22貫穿設(shè)置有螺栓孔,并采用螺栓固定相連。
其中,所述加固結(jié)構(gòu)還包括所述壓接套5的軸向兩端抵接在所述屏蔽殼3的壓接部31與所述外殼4上供線纜9穿過的穿孔處的內(nèi)側(cè)面之間。
其中,所述屏蔽殼3的壓接部31內(nèi)插接設(shè)置有一個(gè)用于套接在線纜9上外露的屏蔽線(也稱作“屏蔽層”)7上的導(dǎo)電套8。
其中,所述導(dǎo)電套8由銅箔制得。
其中,所述外殼4上設(shè)置所述穿孔的一端的外形呈錐形收縮狀。
其中,所述壓接套5的外側(cè)面外凸形成有一圈卡接部51,所述外殼4上設(shè)置所述穿孔的一端內(nèi)側(cè)面內(nèi)凸形成有一個(gè)凸塊41,所述凸塊41上具有與所述穿孔貫通且與能夠供壓接套5貫穿的安裝孔;所述凸塊41與所述外殼4上鄰近穿孔處的內(nèi)側(cè)面之間圍成用于容納所述壓接套5的卡接部51的環(huán)形卡槽。
其中,所述外殼4上設(shè)置所述穿孔的一端的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凸形成有一圈環(huán)形凸起42,所述環(huán)形凸起42在凸起方向的外端與所述屏蔽殼3的壓接部31相抵接。
上述以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)與線纜相連接時(shí),可按照以下步驟進(jìn)行:
一、剝開線纜,使其露出線芯與屏蔽線;
二、線纜穿過壓接套和屏蔽殼;
三、將各根線芯與各個(gè)內(nèi)導(dǎo)體一一對應(yīng)焊接,焊接好的內(nèi)導(dǎo)體插入絕緣子中,屏蔽殼套在絕緣子上;
四、將線纜的屏蔽線反向均勻排在線纜上,用銅箔纏緊;
五、連接器的屏蔽殼端口套在銅箔上,保持銅箔與屏蔽殼接觸良好,使用工裝將屏蔽殼的端口凸出處壓緊,成六邊形,確保屏蔽殼與電纜固定良好;
六、將壓接套放于外殼體端口處的凹槽內(nèi),套上外殼,裝好螺絲。
上述以太網(wǎng)遠(yuǎn)傳信號線纜連接器結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)線纜與連接器的固定程度,使得線纜與連接器即使在高強(qiáng)度的拉扯作用下,依然不會脫落,提高了接口電纜的質(zhì)量,增加了接口電纜的使用壽命。
以上僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,需指出是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)方案的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),上述變形和改進(jìn)的技術(shù)方案應(yīng)同樣視為落入本申請要求保護(hù)的范圍。