本實用新型涉及一種鋰電池化成裝置，尤其涉及一種在化成時保證極耳位于彈性壓極耳機構及導電板的中間軟包鋰電池熱壓化成配厚結構。

背景技術：

隨著科技的進步及電子設備的應用，鋰電池已應用于生活中的各個方面。鋰電池的生產制造過程一般需要進行化成，化成是提高鋰電池電氣性能的一個十分關鍵的工序?；墒菍⒊醮纬尚偷碾姵卦陔姌O兩端通入適當的低電流對電池內部的活性物質進行激活的過程。

軟包鋰電池在化成的過程中一般需要處于高溫高壓力狀態(tài)，現有技術中，一般是通過將加熱板通電加熱，利用氣缸將多個加熱板壓縮，從而可以使位于兩個加熱板之間的軟包鋰電池實現加熱的同時加壓；并且通過利用彈性壓極耳機構及電池極耳機構夾持軟包鋰電池，使軟包鋰電池的極耳位于兩者中間位置，從而在夾持時使軟包鋰電池在加熱及加壓的同時使電極片與導電板電連接，進而通電化成。然而，由于現有的化成機一般只能對尺寸或厚度相同的軟包鋰電池進行化成，當化成厚度較薄的軟包鋰電池時，由于所述電池極耳機構的側面的導電板高出所述加熱板的側面一定距離，若軟包鋰電池的厚度小于該距離時，在壓持軟包鋰電池的過程中，軟包鋰電池要貼于所述加熱板的側面，這就造成軟包鋰電池的極耳不能位于所述電池極耳機構及彈性壓極耳機構的中間，這樣很容易在夾持電池時拉扯到極耳，使軟包鋰電池的極耳變形，嚴重時會損壞極耳。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種在化成時，保證極耳位于彈性壓極耳機構及導電板的中間的軟包鋰電池熱壓化成配厚結構。

為了實現上述目的，本實用新型提供的軟包鋰電池熱壓化成配厚結構設置于化成機的加熱板上，其包括若干加厚墊、壓塊及固定件，所述加熱板的上邊緣開設有固定孔，所述加厚墊覆蓋于所述加熱板的任一側面及上邊緣，所述壓塊壓持所述加厚墊于所述加熱板的上邊緣，所述固定件連接于所述固定孔而將所述壓塊固定于所述加熱板。

與現有技術相比，由于本實用新型通過設置所述加厚墊，從而可以對加熱板進行加厚，以使厚度較小的軟包鋰電池在安裝于加熱板上時，其極耳在正常狀態(tài)時也能位于位于導電板與彈性壓極耳機構的中間，防止壓壞軟包鋰電池的極耳。

附圖說明

圖1是本實用新型軟包鋰電池化成裝置的化成組件前面的結構示意圖。

圖2是本實用新型軟包鋰電池化成裝置的化成組件后面的結構示意圖。

圖3是圖2中A部分的放大圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型軟包鋰電池化成裝置包括至少兩前后夾持軟包鋰電池的化成組件100，所述化成組件100包括加熱板1、壓極耳位置調整機構2、彈性壓極耳機構3及配厚機構4，所述壓極耳位置調整機構2設置于所述加熱板1的前面的兩側，所述壓極耳位置調整機構2上設有的導電板21，以使其與所述軟包鋰電池的兩電極電連接；所述彈性壓極耳機構3設置于所述加熱板1的后面的兩側；化成時，所述軟包鋰電池位于前、后兩所述化成組件100之間，位于前面的所述化成組件100的彈性壓極耳機構3將所述軟包鋰電池壓持于位于后面的所述化成組件100的壓極耳位置調整機構2上，使所述軟包鋰電池導電。

再請參閱圖3，所述配厚機構4包括若干加厚墊41、壓塊42及固定件(圖中未示)，所述加熱板1的上邊緣開設有固定孔11，所述加厚墊41呈7字型結構，且所述加厚墊41覆蓋于所述加熱板1的任一側面及上邊緣，所述壓塊42壓持所述加厚墊41于所述加熱板1的上邊緣，所述固定件連接于所述固定孔11而將所述壓塊42固定于所述加熱板1。

當化成厚度較薄的軟包鋰電池時，只需要在所述加熱板1的側面添加一塊或多塊所述加厚墊41，然后通過固定孔11及固定件將所述壓塊42固定于所述加熱板1的上邊緣，以使所述壓塊42壓持所述加厚墊41，由于所述加厚墊41墊高了軟包鋰電池的高度，因此，當軟包鋰電池壓于其上時，極耳便可以直接平行或貼近于所述壓極耳位置調整機構2的導電板21，從而既可實現高壓化成又可避免極耳被壓變形或壓壞。

由于軟包鋰電池的種類較多，厚度大小不一，因此，通過設置所述加厚墊41，從而可以對所述加熱板1進行加厚，以使厚度較小的軟包鋰電池在安裝于加熱板1上時，其極耳在正常狀態(tài)時也能位于導電板21與彈性壓極耳機構3的中間，防止壓壞軟包鋰電池的極耳。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。