本實用新型漆包線生產(chǎn)設備領域，具體來說是一種漆包線裸銅線放線裝置。

背景技術：

現(xiàn)在的拉絲機工作時運行速度快，為了保證正常的生產(chǎn)要求，對拉絲機放線機構的設計要求也進一步提高。目前，拉絲機放線機構一般運用杠桿、力矩和摩擦原理來設計，保證了放線過程中的張力。但是，目前的拉絲機放線機構還是存在以下問題，導向裝置太少，不能很好地梳理線條，同時一些放線機構不能調節(jié)轉動速度的快慢，不能根據(jù)生產(chǎn)需要調節(jié)放線速度的快慢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以對銅絲線盤進行放線的放線裝置。為實現(xiàn)這樣的目的，本實用新型提供了一種漆包線裸銅線放線裝置，所述放線裝置包括配重塊，所述配重塊下方中間位置設有與線盤中心孔相適配的用于固定放線裝置的固定柱，在配重塊中間位置設有通孔，在通孔上方設有蓋板，在通孔內(nèi)部設有用于設置軸承的軸承座，在軸承座上設有用于轉動的軸承，在軸承上設有立柱，立柱延伸到蓋板外側，在配重塊上方的立柱下端設有用于放線的放線裝置。

所述放線裝置包括設置在配重塊上方的立柱下端的放線盤，在放線盤外側設置有用于放線的放線桿。

所述放線桿頂端設有放線孔，放線盤兩側面上呈180度各有一放線桿，放線桿處于立柱一側的長度大于裸銅線線盤的半徑。

所述立柱上設有導向塊，導向塊上設有導線孔，所述放線孔與導線孔中都設有用于保護銅線表面光滑的橡膠圈。

所述放線盤上與配重塊相對應的一側設有凹型槽，在凹型槽內(nèi)設有摩擦片。

所述放線盤上方的立柱上設有用于改變放線速度的進給機構。

所述進給機構包括套在放線盤上方的立柱上并且一端與放線盤相連接的彈簧，彈簧的另一端與設在立柱上的進給套相連接，進給套處于放線盤上方，并通過螺紋連接在立柱上。

所述立柱正上方設有用于與拉絲機相連接的連接板，在連接板下方設有用于對裸銅線進行導向的導向圈。

本實用新型的有益結果：

初始放線時，其阻力大大減輕，保證了銅絲不被拉斷，由于擺桿與底盤之間摩擦片的作用，使快速轉動而突然停止時的慣性消除。該放線器體積小，結構簡單，重量輕，放線的張力均勻，操作、維修方便，多導向裝置的設置很好的避免了平常放線時容易纏繞的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體圖。

1、配重塊，2、軸承，3、通孔，4、固定柱，5、軸承座，6、摩擦片，7、進給套，8、導向塊，9、橡膠圈，10導線孔，11、立柱，12、彈簧，13、放線桿，14、放線孔，15、蓋板，16、連接板，17、導向圈，18、放線盤。

具體實施方式

一種漆包線裸銅線放線裝置，所述放線裝置包括配重塊1，所述配重塊1下方中間位置設有與線盤中心孔相適配的用于固定放線裝置的固定柱4，在配重塊1中間位置設有通孔3，在通孔3上方設有蓋板15，在通孔3內(nèi)部設有用于設置軸承2的軸承座5，在軸承座5上設有用于轉動的軸承2，在軸承2上設有立柱11，立柱11延伸到蓋板15外側，在配重塊1上方的立柱11下端設有用于放線的放線裝置。作為優(yōu)選的，本實用新型中放線裝置包括設置在配重塊1上方的立柱11下端的放線盤18，在放線盤18外側設置有用于放線的放線桿13，放線桿13頂端設有放線孔14，放線盤18兩側面上呈180度各有一放線桿13，放線桿13處于立柱一側的長度大于裸銅線線盤的半徑，這樣的設置放線桿13的長度大于裸銅線線盤的半徑，只有這樣才能通過放線桿13的轉動來帶動線盤上的銅線轉動，同時放線盤18兩側面上呈180度各有一放線桿13，這樣的的設置使得放線桿13的轉動更為平穩(wěn)，不會因為只有一側具有放線桿13，使得裝置旋轉受理不平衡，在放線桿13頂端設有放線孔14，在一定程度上優(yōu)化了放線效果，使得銅線走位更為穩(wěn)固，不會像滑輪一樣容易跑線。

作為優(yōu)選的，本實用新型中所述立柱上設有導向塊8，導向塊8上設有導線孔10，在走線中間位置處起到一定的導向作用，有效避免銅線擺動幅度過大，有利于平穩(wěn)走線，放線孔14與導線孔10中都設有用于保護銅線表面光滑的橡膠圈9，這樣的設置在一定程度上極大的優(yōu)化了走線效果，橡膠圈9具有彈性，可以有效避免銅線表面容易被刮花的問題。

作為優(yōu)選的，本實用新型中所述放線盤18與配重塊1相對應的一側設有凹型槽，在凹型槽內(nèi)設有摩擦片6，摩擦片6的使用，在配合進給機構的使用，可以有效控制放線桿13轉動速度，立柱11上的放線盤18上方設有進給機構，進給機構包括套在放線盤上方的立柱上并且一端與放線盤相連接的彈簧12，彈簧12的另一端與設在立柱11上的進給套7相連接，進給套7處于放線盤18上方，并通過螺紋連接在立柱11上，當需要慢速放線時，我們可以調節(jié)進給套7向下移動，使得彈簧12壓緊放線盤18，這就是的放線盤18與蓋板15之間的距離減少，又因為放線盤18內(nèi)設有摩擦片6，因為彈簧12對放線盤18的壓力增大，所以摩擦片6與蓋板15之間的摩擦力增大，進而阻礙放線盤18的快速運動，從而起到降速的作用，當需要快速放線時，調整進給套7向上運動，使得摩擦片6與蓋板15之間的摩擦力減少，進而實現(xiàn)減少阻礙放線盤18的力，從而能夠在一定程度上加快放線速度。

作為優(yōu)選的，本實用新型中所述立柱正上方設有用于與拉絲機相連接的連接板16，在連接板16下方設有用于對裸銅線進行導向的導向圈17，導向圈17是設置在靠近下一工序進線位置附近的，這樣的設置，使得銅線在進入下一個工位時，方向與位置得到一定的穩(wěn)定，避免因為走線太長，在進入下一個工序前，線的排列被打亂，影響生產(chǎn)。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。