本實用新型涉及蝕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PPS高效蝕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類，在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)達(dá)到蝕刻的目的?；瘜W(xué)蝕刻是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)，蝕刻機(jī)常用于硅片、半導(dǎo)體、電路板、金屬制品蝕刻花紋等領(lǐng)域。

現(xiàn)有的蝕刻機(jī)一般是在機(jī)身上設(shè)有一排噴嘴，然后把需要進(jìn)行蝕刻的物體放在傳送結(jié)構(gòu)上，讓傳送機(jī)構(gòu)帶動物體運(yùn)動，然后再讓噴嘴噴出化學(xué)藥液進(jìn)行腐蝕，從而達(dá)到對物體的蝕刻，但是，這樣的做法會使用大量的化學(xué)藥液，造成了化學(xué)藥液的浪費(fèi)，同時，由于物體在蝕刻時，物體表面的化學(xué)藥液沒有得到及時的清理，就會導(dǎo)致物體表面蝕刻不均勻，影響了人們的使用，不僅降低了蝕刻機(jī)的工作效率，還增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種PPS高效蝕刻機(jī)，解決了蝕刻機(jī)浪費(fèi)化學(xué)藥液和蝕刻不均勻的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種PPS高效蝕刻機(jī)，包括底座，所述底座的頂部對稱連接有第一支撐柱和第二支撐柱，所述底座的頂部且位于第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有工作臺，所述第一支撐柱和第二支撐柱的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有控制器，所述第一支撐柱和第二支撐柱相對的一側(cè)均鑲嵌有伸縮裝置，所述伸縮裝置遠(yuǎn)離第一支撐柱的一端固定連接有噴水噴頭，所述伸縮裝置遠(yuǎn)離第二支撐柱的一端固定連接有噴藥噴嘴，所述底座的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有水箱、收集箱和儲藥箱，所述水箱的頂部安裝有水泵，所述水泵的輸入端與水箱的頂部通過輸水管連通，所述水泵的輸出端連通有送水管，且送水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿底座并延伸至其外部，所述噴水噴頭的頂部連通有進(jìn)水管，且進(jìn)水管遠(yuǎn)離噴水噴頭的一端貫穿第一支撐柱并與送水管連通，所述儲藥箱的頂部安裝有液壓泵，所述液壓泵的輸入端通過輸藥管與儲藥箱的頂部連通，所述液壓泵的輸出端連通有送藥管，且送藥管遠(yuǎn)離液壓泵的一端貫穿底座并延伸至其外部，所述噴藥噴嘴的頂部連通有進(jìn)藥管，且進(jìn)藥管遠(yuǎn)離噴藥噴嘴的一端貫穿第二支撐柱并與送藥管連通，所述控制器分別與水泵和液壓泵電性連接。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機(jī)和一組支桿，所述支桿上活動連接有螺絲筒，且螺絲筒的一端貫穿支桿并延伸至支桿的左側(cè)，所述電機(jī)與螺絲筒通過皮帶傳動連接，所述外殼的內(nèi)壁頂部固定連接有一組支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)穿插設(shè)有絲桿，且絲桿與螺絲筒相互嚙合，所述絲桿的一端貫穿外殼并延伸至外殼的外部，所述絲桿的另一端固定連接有限位塊，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁一側(cè)從上到下依次連接有連接桿和自動伸縮桿，且連接桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的一端與殼體的內(nèi)壁另一側(cè)固定連接，所述連接桿的表面活動連接有活動板，所述活動板的一側(cè)下部固定連接有第一連接塊，所述自動伸縮桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的一端與第一連接塊活動連接，所述活動板的另一側(cè)上部固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊上活動連接有拉桿，且拉桿遠(yuǎn)離第二連接塊的一端貫穿殼體并延伸至其外部，所述控制器與自動伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂部開設(shè)有漏水口，且漏水口的內(nèi)部鑲嵌有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管與進(jìn)藥管均為塑料軟管。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)壁頂部連接有漏斗，且漏斗的底部與收集箱的頂部對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述絲桿延伸至外殼外部的一端分別與噴水噴頭和噴藥噴嘴固定連接。

優(yōu)選的，所述拉桿延伸至殼體外部的一端分別與噴水噴頭和噴藥噴嘴固定連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種PPS高效蝕刻機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該P(yáng)PS高效蝕刻機(jī)，通過伸縮裝置的使用，可以讓噴藥噴嘴或噴水噴頭進(jìn)行移動，能夠更方便的對物體進(jìn)行噴藥蝕刻和噴水清洗，不必再設(shè)置大量的噴嘴來對物體進(jìn)行噴射化學(xué)藥液蝕刻，不僅節(jié)省了大量的化學(xué)藥液，還可以及時的對物體進(jìn)行噴水清理，保證了物體蝕刻的均勻型，不僅提高了蝕刻機(jī)的工作效率，還降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)收益。

(2)、該P(yáng)PS高效蝕刻機(jī)，通過收集箱的使用，可以對化學(xué)廢液進(jìn)行收集，保證了化學(xué)廢液不會污染環(huán)境，并且還可以對化學(xué)廢液進(jìn)行回收處理，降低了化學(xué)藥液的浪費(fèi)，節(jié)省了大量的資源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一支撐柱、3第二支撐柱、4支撐塊、5工作臺、6支撐板、7控制器、8伸縮裝置、81外殼、82電機(jī)、83支桿、84螺絲筒、85皮帶、86支撐桿、87套筒、88絲桿、89限位塊、810殼體、811連接桿、812自動伸縮桿、813活動板、814第一連接塊、815第二連接塊、816拉桿、9噴水噴頭、10噴藥噴嘴、11水箱、12收集箱、13儲藥箱、14水泵、15送水管、16進(jìn)水管、17液壓泵、18送藥管、19進(jìn)藥管、20漏水口、21過濾網(wǎng)、22漏斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種PPS高效蝕刻機(jī)，包括底座1，底座1的頂部對稱連接有第一支撐柱2和第二支撐柱3，底座1的頂部且位于第一支撐柱2和第二支撐柱3之間設(shè)有支撐塊4，支撐塊4可以支撐工作臺5，讓工作臺5能夠正常使用，支撐塊4的頂部固定連接有工作臺5，工作臺5可以支撐需要蝕刻的物體平穩(wěn)的擺放，能夠保證物體的蝕刻均勻，第一支撐柱2和第二支撐柱3的頂端固定連接有支撐板6，支撐板6的頂部安裝有控制器7，第一支撐柱2和第二支撐柱3相對的一側(cè)均鑲嵌有伸縮裝置8，伸縮裝置8可以帶動噴水噴頭9和噴藥噴嘴10進(jìn)行左右移動，方便了對物體的蝕刻和清洗，同時也避免了蝕刻機(jī)設(shè)置大量的噴嘴，從而造成化學(xué)藥液的浪費(fèi)，不僅提高了蝕刻機(jī)的工作效率，還降低了生產(chǎn)成本，伸縮裝置8遠(yuǎn)離第一支撐柱2的一端固定連接有噴水噴頭9，噴水噴頭9可以擴(kuò)大水的噴灑范圍，方便了對蝕刻物體的清洗，伸縮裝置8遠(yuǎn)離第二支撐柱3的一端固定連接有噴藥噴嘴10，噴藥噴嘴10可以對蝕刻物體進(jìn)行噴化學(xué)藥液蝕刻，同時，也避免了化學(xué)藥液的大量浪費(fèi)，底座1的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有水箱11、收集箱12和儲藥箱13，水箱11可以儲放水，收集箱12可以對化學(xué)廢液進(jìn)行收集，進(jìn)一步的減少了化學(xué)藥液的浪費(fèi)，儲藥箱13用來儲放化學(xué)藥液，水箱11的頂部安裝有水泵14，水泵14可以對水進(jìn)行輸送，水泵14的輸入端與水箱11的頂部通過輸水管連通，水泵14的輸出端連通有送水管15，且送水管15遠(yuǎn)離水泵14的一端貫穿底座1并延伸至其外部，噴水噴頭9的頂部連通有進(jìn)水管16，進(jìn)水管16設(shè)為塑料軟管，可以方便噴水噴頭9的移動，同時也不會造成進(jìn)水管16的斷裂，且進(jìn)水管16遠(yuǎn)離噴水噴頭9的一端貫穿第一支撐柱2并與送水管15連通，儲藥箱13的頂部安裝有液壓泵17，液壓泵17的輸入端通過輸藥管與儲藥箱13的頂部連通，液壓泵17的輸出端連通有送藥管18，且送藥管18遠(yuǎn)離液壓泵17的一端貫穿底座1并延伸至其外部，噴藥噴嘴10的頂部連通有進(jìn)藥管19，進(jìn)藥管19設(shè)為塑料軟管，可以方便噴藥噴嘴10的移動，同時也不會造成進(jìn)藥管19的斷裂，且進(jìn)藥管19遠(yuǎn)離噴藥噴嘴10的一端貫穿第二支撐柱3并與送藥管19連通，進(jìn)水管16與進(jìn)藥管19均為塑料軟管，底座1的頂部開設(shè)有漏水口20，且漏水口20的內(nèi)部鑲嵌有過濾網(wǎng)21，過濾網(wǎng)21可以過濾掉化學(xué)廢液中雜質(zhì)，底座1的內(nèi)壁頂部連接有漏斗22，漏斗22保證了化學(xué)廢液能夠徹底的進(jìn)入收集箱12，且漏斗22的底部與收集箱12的頂部對應(yīng)設(shè)置，控制器7分別與水泵14和液壓泵17電性連接。

實施例一：請參閱圖2，伸縮裝置8包括外殼81，外殼81的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機(jī)82和一組支桿83，支桿83上活動連接有螺絲筒84，螺絲筒84可以帶動絲桿88轉(zhuǎn)動，從而讓絲桿88伸出或者收縮，且螺絲筒84的一端貫穿支桿83并延伸至支桿83的左側(cè)，電機(jī)82與螺絲筒84通過皮帶85傳動連接，外殼81的內(nèi)壁頂部固定連接有一組支撐桿86，支撐桿86的底端固定連接有套筒87，套筒87不僅起到固定絲桿88的作用，還能夠讓絲桿88在套筒87內(nèi)滑動，套筒87內(nèi)穿插設(shè)有絲桿88，且絲桿88與螺絲筒84相互嚙合，絲桿88的一端貫穿外殼81并延伸至外殼81的外部，絲桿88的另一端固定連接有限位塊89，絲桿88延伸至外殼81外部的一端分別與噴水噴頭9和噴藥噴嘴10固定連接，控制器7與電機(jī)82電性連接。

工作時，把需要進(jìn)行蝕刻的物體放在工作臺5上，然后用控制器7控制液壓泵17和電機(jī)82運(yùn)行，電機(jī)82運(yùn)行帶動噴藥噴嘴10和噴水噴頭9同時移動，液壓泵17運(yùn)行讓化學(xué)藥液進(jìn)入噴藥噴嘴10，然后從噴藥噴嘴10噴出，開始對物體進(jìn)行噴化學(xué)藥液蝕刻，蝕刻完成后，關(guān)閉液壓泵17，再控制水泵14運(yùn)行，讓水從噴水噴頭9噴出，開始對物體進(jìn)行藥液清理，清理完成后，關(guān)閉水泵14和電機(jī)82。

實施例二：請參閱圖3，伸縮裝置8包括殼體810，殼體810的內(nèi)壁一側(cè)從上到下依次連接有連接桿811和自動伸縮桿812，自動伸縮桿812運(yùn)行可以帶動拉桿816伸出和收縮，從而達(dá)到讓噴水噴頭9和噴藥噴嘴10進(jìn)行左右移動的效果，且連接桿811遠(yuǎn)離殼體810內(nèi)壁的一端與殼體810的內(nèi)壁另一側(cè)固定連接，連接桿811的表面活動連接有活動板813，活動板813的一側(cè)下部固定連接有第一連接塊814，自動伸縮桿812遠(yuǎn)離殼體810內(nèi)壁的一端與第一連接塊814活動連接，活動板813的另一側(cè)上部固定連接有第二連接塊815，第二連接塊815上活動連接有拉桿816，且拉桿816遠(yuǎn)離第二連接塊815的一端貫穿殼體810并延伸至其外部，拉桿816延伸至殼體810外部的一端分別與噴水噴頭9和噴藥噴嘴10固定連接，控制器7與自動伸縮桿812電性連接。

工作時，把需要進(jìn)行蝕刻的物體放在工作臺5上，然后用控制器7控制液壓泵17和自動伸縮桿812運(yùn)行，自動伸縮桿812運(yùn)行帶動噴藥噴嘴10和噴水噴頭9同時移動，液壓泵17運(yùn)行讓化學(xué)藥液進(jìn)入噴藥噴嘴10，然后從噴藥噴嘴10噴出，開始對物體進(jìn)行噴化學(xué)藥液蝕刻，蝕刻完成后，關(guān)閉液壓泵17，再控制水泵14運(yùn)行，讓水從噴水噴頭9噴出，開始對物體進(jìn)行藥液清理，清理完成后，關(guān)閉水泵14和自動伸縮桿812。

綜上所述，該P(yáng)PS高效蝕刻機(jī)，通過伸縮裝置8的使用，可以讓噴藥噴嘴或噴水噴頭進(jìn)行移動，能夠更方便的對物體進(jìn)行噴藥蝕刻和噴水清洗，不必再設(shè)置大量的噴嘴來對物體進(jìn)行噴射化學(xué)藥液蝕刻，不僅節(jié)省了大量的化學(xué)藥液，還可以及時的對物體進(jìn)行噴水清理，保證了物體蝕刻的均勻型，不僅提高了蝕刻機(jī)的工作效率，還降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)收益。

同時，通過收集箱12的使用，可以對化學(xué)廢液進(jìn)行收集，保證了化學(xué)廢液不會污染環(huán)境，并且還可以對化學(xué)廢液進(jìn)行回收處理，降低了化學(xué)藥液的浪費(fèi)，節(jié)省了大量的資源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。