本實用新型屬于太陽能電池片設(shè)備,具體是指硅太陽能電池片合片器。
背景技術(shù):
在電池片生產(chǎn)過程中,制絨工序使用的電池片承載花籃為單片裝方式,即每個花籃齒槽中只有一片電池片,而擴散工序需要電池片合并成雙片裝方式,即每個花籃齒槽中有兩片電池片,才能進行擴散工藝。
電池片的厚度180微米,目前行業(yè)內(nèi)采用員工手工裝片方式,使用鑷子將電池片逐個從單片裝花籃中轉(zhuǎn)移到另一個單片裝花籃中合并成雙片裝。
由于花籃齒槽的齒間距小,只有4.76mm,因此單片重復(fù)裝載對于人員操作熟練程度,及視力要求高,員工費時費力,在電池片裝載過程中容易發(fā)生碎片,且效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供硅太陽能電池片合片器,該合片器能夠保證兩個花籃內(nèi)的電池片能夠平穩(wěn)、快速地合片。
本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:硅太陽能電池片合片器,其特征在于:所述合片器包括花籃A、花籃B、支撐框架和推片機構(gòu),所述的花籃A和花籃B均豎向承托在所述支撐框架上,所述花籃A和花籃B均由位于下部的花籃底板、位于中部的花籃柱以及位于上部的花籃頂板組成,所述的花籃柱為豎向設(shè)置的多根,花籃柱的頂端和底端分別與花籃頂板和花籃底板相連接,花籃柱自上而下呈連續(xù)狀均勻設(shè)置有多個齒槽,用于承載電池片,花籃A和花籃B的花籃底板之間具有高度差,從而使得花籃A和花籃B具有高度差,所述的花籃A和花籃B用于承載多片電池片,且花籃A和花籃B所承載的多片電池片位于不同的水平面,呈上下交替狀排布,所述的推片機構(gòu)安裝在支撐框架上,推片機構(gòu)具有豎向的齒狀推桿,齒狀推桿具有推桿齒槽,通過齒狀推桿將其中一個花籃內(nèi)承載的電池片導入另一花籃內(nèi),從而實現(xiàn)兩籃電池片的合片。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可以使得兩個花籃內(nèi)的硅太陽能電池片合并到一個花籃的中,可在業(yè)界廣泛推廣適用。
本實用新型中,所述花籃A和花籃B的花籃底板之間的高度差為1.5mm,花籃柱中上下齒槽之間的高度差也為1.5mm。
本實用新型中,所述支撐框架內(nèi)對應(yīng)花籃A和花籃B均設(shè)置有定位條,對應(yīng)花籃A和花籃B的定位條具有高度差,花籃A和花籃B的花籃底板均承托在對應(yīng)的定位條上,通過設(shè)置定位條之間的高度差從而確定花籃A和花籃B之間的高度差。
本實用新型中,所述的推片機構(gòu)為滑動推片機構(gòu),推片機構(gòu)還包括導軌、滑塊和推手,所述的導軌架設(shè)在所述支撐框架內(nèi),滑塊承托在導軌上,所述的推手分別與滑塊和齒狀推桿固定相連接,通過推手推動齒狀推桿沿導軌方向移動。
本實用新型中,所述的支撐框架為中空的矩形框。
本實用新型硅太陽能電池片合片器采用與行業(yè)花籃齒槽相同的齒狀推桿固定電池片的一端,通過穩(wěn)定的導軌滑塊傳送機構(gòu)平穩(wěn)的將一個單片裝花籃電池片整體移并到另一個單片裝花籃中,合并成雙片裝載。
本實用新型的原理是:該合片器采用與行業(yè)花籃齒槽相同的齒狀推桿固定電池片的一端,通過穩(wěn)定的導軌滑塊傳送機構(gòu)平穩(wěn)的將一個單片裝花籃電池片整體移并到另一個單片裝花籃中,合并成雙片裝載的一種新型機構(gòu);機構(gòu)采用合適的齒狀推桿對兩個花籃中的電池片進行整體合并,合并過程中推桿齒槽穩(wěn)定電池片,能夠快速平穩(wěn)轉(zhuǎn)移電池片且不易產(chǎn)生碎片;機構(gòu)采用可調(diào)節(jié)定位條固定花籃平臺,通過調(diào)整定位條的位置改變兩個花籃平臺的高度,使兩個花籃平臺高度差為1.5mm,保證兩個花籃的電池片能夠平穩(wěn)、快速的合并;機構(gòu)采用滑塊導軌傳送機構(gòu),在電池片推動過程中受導軌約束,電池片的移動軌跡不會發(fā)生變動,杜絕了電池片碰撞花籃齒槽等情況的發(fā)生;機構(gòu)采用左右定位擋板定位兩個花籃的位置,保證電池片合并過程的準確度;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可在業(yè)界廣泛推廣適用。
本實用新型對于操作人員要求不高,避免了手工裝載電池片過程中產(chǎn)生的碎片,同時提高了裝載效率。能夠快速的從單片裝花籃中轉(zhuǎn)移到另一個單片裝花籃中合并成雙片裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的硅太陽能電池片合片器具有如下有益效果:
(1)本實用新型的硅太陽能電池片合片器采用合適的齒狀推桿對兩個花籃中的電池片進行整體(50片)合并,合并過程中推桿齒槽穩(wěn)定電池片,能夠快速平穩(wěn)轉(zhuǎn)移電池片且不易產(chǎn)生碎片。
(2)本實用新型的硅太陽能電池片合片器采用可調(diào)節(jié)定位條固定花籃平臺,通過調(diào)整定位條的位置改變兩個花籃平臺的高度,使兩個花籃平臺高度差為1.5mm,保證兩個花籃的電池片能夠平穩(wěn)、快速的合并。
(3)本實用新型的硅太陽能電池片合片器采用滑塊導軌傳送機構(gòu),在電池片推動過程中受導軌約束,電池片的移動軌跡不會發(fā)生變動,杜絕了電池片碰撞花籃齒槽等情況的發(fā)生。
(4)本實用新型的硅太陽能電池片合片器采用左右定位擋板定位兩個花籃的位置,保證電池片合并過程的準確度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型硅太陽能電池片合片器的立體圖;
圖2是本實用新型硅太陽能電池片合片器的爆炸圖;
圖3是本實用新型硅太陽能電池片合片器的下部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型硅太陽能電池片合片器的下部結(jié)構(gòu)局部示意圖;
圖5是本實用新型硅太陽能電池片合片器的使用狀態(tài)參考圖,此時花籃A和花籃B內(nèi)均承載電池片;
圖6是本實用新型硅太陽能電池片合片器的使用狀態(tài)參考圖,此時花籃B內(nèi)均承載的電池片向花籃A推進;
圖7是本實用新型硅太陽能電池片合片器的使用狀態(tài)參考圖,此時花籃B內(nèi)均承載電池片推入花籃A內(nèi),實現(xiàn)電池片的合片。
附圖標記說明
1、花籃A;2、花籃B;3、支撐框架;4、齒狀推桿;5、推手;
6、左右定位擋板;7、花籃柱;8、滑塊;9、導軌;10、定位條。
具體實施方式
如圖1至圖7所示的硅太陽能電池片合片器,該合片器包括花籃A、花籃B、支撐框架3和推片機構(gòu),花籃A對應(yīng)的附圖標號為1,花籃B對應(yīng)的附圖標號為2,支撐框架3為中空的矩形框,支撐框架3的側(cè)面框板為左右定位擋板6。
花籃A和花籃B均豎向承托在支撐框架3上,花籃A和花籃B均由位于下部的花籃底板、位于中部的花籃柱7以及位于上部的花籃頂板組成,花籃柱7為豎向設(shè)置的多根,花籃柱7的頂端和底端分別與花籃頂板和花籃底板相連接,花籃柱7自上而下呈連續(xù)狀均勻設(shè)置有多個齒槽,用于承載電池片,花籃A和花籃B的花籃底板之間具有高度差,從而使得花籃A和花籃B具有高度差,具體為花籃A和花籃B的花籃底板之間的高度差為1.5mm,花籃柱7中上下齒槽之間的高度差也為1.5mm,支撐框架3內(nèi)對應(yīng)花籃A和花籃B均設(shè)置有定位條10,對應(yīng)花籃A和花籃B的定位條10具有高度差,花籃A和花籃B的花籃底板均承托在對應(yīng)的定位條10上,通過設(shè)置定位條10之間的高度差改變兩個花籃平臺的高度,從而確定花籃A和花籃B之間的高度差,保證兩個花籃的電池片能夠平穩(wěn)、快速的合并。
花籃A和花籃B用于承載多片電池片,且花籃A和花籃B所承載的多片電池片位于不同的水平面,呈上下交替狀排布,推片機構(gòu)安裝在支撐框架3上,推片機構(gòu)具有豎向的齒狀推桿4,齒狀推桿4具有推桿齒槽,推桿齒槽與花籃齒槽相同,通過齒狀推桿4將其中一個花籃內(nèi)承載的電池片導入另一花籃內(nèi),從而實現(xiàn)兩籃電池片的合片。
本實施例中的推片機構(gòu)為滑動推片機構(gòu),推片機構(gòu)還包括導軌9、滑塊8和推手5,導軌9架設(shè)在支撐框架3內(nèi),滑塊8承托在導軌9上,推手5分別與滑塊8和齒狀推桿4固定相連接,通過推手5推動齒狀推桿4沿導軌9方向移動。采用滑動推片機構(gòu),在電池片推動過程中受導軌約束,電池片的移動軌跡不會發(fā)生變動,杜絕了電池片碰撞花籃齒槽等情況的發(fā)生。同時支撐框架3的左右定位擋板6可以用于定位兩個花籃的位置,保證電池片合并過程的準確度。
本實施例的合片器通過穩(wěn)定的導軌滑塊傳送機構(gòu)平穩(wěn)的將一個單片裝花籃電池片整體移并到另一個單片裝花籃中,合并成雙片裝載,如果一個花籃內(nèi)裝載的電池片為50片,那么合片后的花籃內(nèi)裝載的電池片就為100片。
本實施例的硅太陽能電池片合片器使用的具體步驟如下:
(1)、對花籃A、B平臺高度進行調(diào)整,初次使用時調(diào)節(jié),使花籃B平臺的高度比花籃A平臺的高出1.5mm;
(2)、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求需要兩個電池片在花籃齒槽中反面貼緊,因此將載有電池片的花籃A和花籃B反向放置到工作平臺上,將花籃貼緊左右定位擋板;
(3)、調(diào)節(jié)齒狀推桿位置,使推桿齒槽與花籃B內(nèi)電池片對齊;
(4)、推動合片器推手,將花籃B內(nèi)放置的電池片導入花籃A的對應(yīng)齒槽內(nèi),完成兩籃電池片的合并。
本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定,本實用新型實施方式不限于此,根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段,在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下,對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更,均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。