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一種便于安裝的汽車天線底座的制作方法

文檔序號:12263057閱讀:210來源:國知局
一種便于安裝的汽車天線底座的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及了一種便于安裝的汽車天線底座,屬于汽車天線技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在汽車天線的組裝過程中,PCB控制板通常固定在底座內(nèi),天線桿固定在底座的外殼上,為了保證天線的正常工作,需要將天線桿與PCB控制板連通,用于處理天線桿接收到的各種信號。

原有的結(jié)構(gòu)是采用線束焊接使PCB板和傳導(dǎo)螺母相連,起到跟天線桿連通,傳導(dǎo)信號的作用,但是這種安裝方式比較繁瑣,在安裝的過程中還需要做焊接處理,而且在安裝過程中容易拉扯到焊接的線束,可能會產(chǎn)生線束脫落的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝的汽車天線底座,通過在原有扁平狀密封墊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加此裙邊結(jié)構(gòu)可適應(yīng)多車型頂部不同曲面造型。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種便于安裝的汽車天線底座,包括底板和可固定在所述底板上的外殼,所述底板上還設(shè)置有PCB控制板,所述外殼上設(shè)置有用于安裝天線桿的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有傳導(dǎo)螺母,所述PCB控制板上與所述傳導(dǎo)螺母位置相對應(yīng)的金屬彈片,在外殼固定到底板上后,所述金屬彈片與所述傳導(dǎo)螺母接觸導(dǎo)通。

前述的一種便于安裝的汽車天線底座,其特征在于:所述金屬彈片包括一體成型的U型卡合部、折彎角度為鈍角的折彎部、導(dǎo)通接觸面,所述折彎部的一端與所述U型卡合部,另一端與所述導(dǎo)通接觸面連接。

前述的一種便于安裝的汽車天線底座,其特征在于:所述U型卡合部的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)置有錐形凸起部。

前述的一種便于安裝的汽車天線底座,其特征在于:所述折彎部與U型卡合部、導(dǎo)通接觸面的連接處均為弧形結(jié)構(gòu)。

前述的一種便于安裝的汽車天線底座,其特征在于:所述PCB控制板上設(shè)置有用于卡裝所述金屬彈片的凹陷部。

前述的一種便于安裝的汽車天線底座,其特征在于:所述折彎部的折彎角度為120°-145°之間。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過在PCB控制板上安裝一塊與其連通的金屬彈片,在外殼固定后,傳導(dǎo)螺母與金屬彈片表面彈壓貼合,實(shí)現(xiàn)了PCB控制板與天線桿的導(dǎo)通,取代了原有的線束焊接連接,簡化了生產(chǎn)工藝并提高了產(chǎn)品的可靠性 。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種便于安裝的汽車天線底座的未安裝外殼時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種便于安裝的汽車天線底座的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型一種便于安裝的汽車天線底座的金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說明書附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-圖3所示,一種便于安裝的汽車天線底座,包括底板1和可固定在所述底板1上的外殼2,所述底板1上還設(shè)置有PCB控制板3,所述外殼2上設(shè)置有用于安裝天線桿的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有傳導(dǎo)螺母5,所述PCB控制板3上與所述傳導(dǎo)螺母5位置相對應(yīng)的金屬彈片4,在外殼2固定到底板1上后,所述金屬彈片4與所述傳導(dǎo)螺母5接觸導(dǎo)通。

通過在PCB控制板上安裝一塊與其連通的金屬彈片4,在外殼2固定到底板1上后,傳導(dǎo)螺母與金屬彈片表面彈壓貼合,實(shí)現(xiàn)了PCB控制板3與傳導(dǎo)螺母5的連通,從而實(shí)現(xiàn)其與天線桿的導(dǎo)通,取代了原有的線束焊接連接,簡化了生產(chǎn)工藝并提高了產(chǎn)品的可靠性 。

本實(shí)施例中的金屬彈片4包括一體成型的U型卡合部41、折彎角度為鈍角的折彎部42、導(dǎo)通接觸面43,所述折彎部42的一端與所述U型卡合部41,另一端與所述導(dǎo)通接觸面43連接。利用U型卡合部41卡裝到PCB控制板3上,安裝簡便,且U型卡合部41的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)置有錐形凸起部44,不僅能夠使金屬彈片4與PCB控制板3之間的卡合更加穩(wěn)固,而且能夠有效保證金屬彈片4與PCB控制板3之間的導(dǎo)通;利用折彎角度為鈍角的折彎部42保證了整個金屬彈片4的彈性,在外殼2固定后,金屬彈片4會受到一定程度的下壓力,利用折彎部42的彈性,保證導(dǎo)通接觸面43與傳導(dǎo)螺母5之間的緊密貼合,保證導(dǎo)通效果。本實(shí)施例中,折彎部42的折彎角度為120°-145°之間,能夠有效保證金屬彈片4的彈性。

所述折彎部42與U型卡合部41、導(dǎo)通接觸面43的連接處均為弧形結(jié)構(gòu),進(jìn)一步增加了整個金屬彈片4的彈性。

所述PCB控制板3上設(shè)置有用于卡裝所述金屬彈片4的凹陷部,保證在金屬彈片4固定到PCB控制板3上后,外殼2仍然能夠順利的安裝到底板1上,無需重新對外殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種便于安裝的汽車天線底座,通過在原有扁平狀密封墊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加此裙邊結(jié)構(gòu)可適應(yīng)多車型頂部不同曲面造型。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。

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