本申請涉及電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種匯流結(jié)構(gòu)及電池。

背景技術(shù)：

隨著能源需求的不斷增加，電池在各種設(shè)備上的使用越來越廣泛，因此電池的結(jié)構(gòu)也得到了越來越多的關(guān)注。匯流結(jié)構(gòu)用于與電芯連接，實(shí)現(xiàn)將電芯電流由內(nèi)部導(dǎo)通至電芯外部，其一般包括匯流條和引腳，兩者通過孔軸配合的方式焊接在一起。

然而，由于上述匯流結(jié)構(gòu)中的孔軸配合部分的加工難度比較大，而匯流條與引腳之間的焊接操作對孔軸配合部分的配合精度要求又比較高，因此在加工匯流結(jié)構(gòu)時，就需要從加工工藝等方面作出更多的考慮和努力，以此保證孔軸配合部分的配合精度。所以，傳統(tǒng)技術(shù)中的匯流結(jié)構(gòu)的加工難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N匯流結(jié)構(gòu)及電池，以降低匯流結(jié)構(gòu)的加工難度。

本申請的第一方面提供了一種匯流結(jié)構(gòu)，其包括匯流條和引腳，所述匯流條上開設(shè)配合槽，所述引腳包括本體以及與所述本體固定的延伸板，所述延伸板能夠伸入所述配合槽內(nèi)，且所述配合槽與所述延伸板固定連接。

優(yōu)選地，所述延伸板固定連接于所述配合槽的側(cè)面。

優(yōu)選地，所述配合槽的槽壁包括依次連接的第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面與所述第三平面相對布置，且所述配合槽通過所述第一平面、所述第三平面與所述延伸板固定連接。

優(yōu)選地，所述配合槽為直線型貫通槽，所述直線型貫通槽貫通所述匯流條的相對兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述引腳還包括限位板，所述限位板連接于所述本體與所述延伸板之間，且所述限位板沿著所述配合槽的延伸方向與所述匯流條定位擋接。

優(yōu)選地，所述限位板的相對兩側(cè)均形成限位凸部，兩個所述限位凸部分別定位擋接于所述配合槽的相對兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述本體上連接所述限位板的部分、所述限位板和所述延伸板相平齊。

優(yōu)選地，所述延伸板自所述配合槽的一端延伸至所述配合槽的另一端處。

優(yōu)選地，所述延伸板上背離所述配合槽的表面與所述匯流條的底面相平齊。

本申請的第二方面提供了一種電池，其包括上述任一項(xiàng)所述的匯流結(jié)構(gòu)。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請所提供的匯流結(jié)構(gòu)在匯流條上開設(shè)配合槽，引腳的延伸板直接伸入該配合槽內(nèi)，并且延伸板可以與該配合槽固定連接，由于延伸板與配合槽的配合精度比較容易控制，因此加工匯流條和引腳以及將兩者裝配到一起時的操作比較簡單。所以，該匯流結(jié)構(gòu)的加工難度較低。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實(shí)施例所提供的匯流結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4為本申請實(shí)施例所提供的匯流條的示意圖；

圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖6為本申請實(shí)施例所提供的引腳的示意圖；

圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

10-匯流條；

100-配合槽；

100a-第一平面；

100b-第二平面；

100c-第三平面；

20-引腳；

200-本體；

201-延伸板；

202-限位板。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-7所示，本申請實(shí)施例提供了一種匯流結(jié)構(gòu)，其包括匯流條10和引腳20，引腳20用于與電芯的極耳電連接，再通過匯流條10將電芯電流由內(nèi)部導(dǎo)通至電芯外部。

匯流條10上開設(shè)配合槽100，該配合槽100的形狀可以靈活選擇，例如弧形槽等等。引腳20包括本體200以及與本體200固定的延伸板201，該延伸板201能夠伸入前述配合槽100內(nèi)，且該配合槽100與延伸板201固定連接。具體地，配合槽100與延伸板201可以采用焊接等方式固定。優(yōu)選地，延伸板201可以固定連接于配合槽100的側(cè)面，以提高延伸板201與配合槽100之間的固定強(qiáng)度。

上述配合槽100的側(cè)面指的是，配合槽100上除去其底面以外的部分，該底面則是與配合槽100的開口處相對的面。當(dāng)采用焊接方式時，焊接完成后，將在配合槽100與延伸板201的外表面之間形成焊縫，該焊縫的寬度可以是0.2mm。對于匯流條10與引腳20之間的焊接，可以采用激光焊接的方式，以提高焊接質(zhì)量。

采用上述匯流結(jié)構(gòu)后，由于延伸板201與配合槽100的配合精度更容易控制，因此加工匯流條10和引腳20以及將兩者裝配到一起時的操作比較簡單。所以，該匯流結(jié)構(gòu)的加工難度較低。

一種實(shí)施例中，上述配合槽100的槽壁可包括依次連接的第一平面100a、第二平面100b和第三平面100c，該第一平面100a與第三平面100c相對布置，且配合槽100通過第一平面100a、第三平面100c與延伸板201固定連接。該實(shí)施例將配合槽100的槽壁設(shè)計(jì)為多個平面相組合的結(jié)構(gòu)，由于第一平面100a、第二平面100b和第三平面100c的加工工藝比較簡單，其與延伸板201之間的配合精度更容易得到保證，因此，此種配合槽100可以更大程度地降低匯流結(jié)構(gòu)的加工難度。

為了簡化配合槽100的結(jié)構(gòu)，可將配合槽100設(shè)置為直線型貫通槽，該直線型貫通槽貫通匯流條10的相對兩側(cè)。此處的直線型貫通槽指的是，配合槽100的延伸線為直線，該配合槽100沿著自身延伸線的方向貫通匯流條10。此時，可以將延伸板201的一端放入配合槽100的一端，并逐漸推動引腳20，使得延伸板201沿著配合槽100的延伸線方向伸入配合槽100內(nèi)。另外，此種配合槽100還可以擴(kuò)大延伸板201與匯流條10的連接面積，以此增加整個匯流結(jié)構(gòu)的過流面積。

當(dāng)配合槽100設(shè)置為直線型貫通槽時，在實(shí)施匯流條10和引腳20的裝配操作時，可以通過目測的方式確保延伸板201相對于配合槽100的位置，但是此種方式將導(dǎo)致操作人員需要花費(fèi)較多的時間以確保延伸板201與配合槽100之間的相對位置。為了縮短匯流條10與引腳20的裝配時間，引腳20還可包括限位板202，該限位板202連接于本體200與延伸板201之間，且限位板202沿著配合槽100的延伸方向與匯流條定位擋接。如此設(shè)置后，操作人員只需要推動引腳20，當(dāng)限位板202與匯流條10定位擋接時，則停止推動引腳20，然后將延伸板201與匯流條10固定到一起即可。

可以理解地，上述限位板202與匯流條10的擋接位置可僅處于限位板202的單側(cè)，但是，鑒于單側(cè)限位的可靠性相對較低，因此可在限位板202的相對兩側(cè)均設(shè)置限位凸部，兩個限位凸部分別定位擋接于配合槽100的相對兩側(cè)。由于兩個限位凸部的分布位置為配合槽100的相對兩側(cè)，因此在限位過程中，限位凸部與匯流條100之間的作用力比較均衡，以此達(dá)到前述目的。

前述本體200、延伸板201和限位板202之間的相對位置關(guān)系可以靈活設(shè)置，為了簡化引腳20的加工工藝，本體200上連接限位板202的部分、限位板202和延伸板201相平齊。參照圖6和7，本體200上連接限位板202的部分可以是本體200的頂部，該頂部的頂面和底面均可以為平面，而限位板202和延伸板201可采用平板，使得前述頂部的頂面、限位板202的頂面和延伸板201的頂面位于同一平面內(nèi)，前述頂部的底面、限位板202的底面和延伸板201的底面位于同一平面內(nèi)，以此通過簡化引腳20的結(jié)構(gòu)來簡化引腳20的加工工藝。當(dāng)然，引腳20可采用一體成型的方式加工，以提高引腳20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并進(jìn)一步簡化引腳20的加工工藝。

前文提到，將配合槽100設(shè)置為直線型貫通槽時，可以增大匯流結(jié)構(gòu)的過流面積?；谠龃髤R流結(jié)構(gòu)的過流面積這一目的，還可以使延伸板201自配合槽100的一端延伸至配合槽100的另一端處，以此盡量增大延伸板201與配合槽100之間的配合面積，進(jìn)而增大匯流結(jié)構(gòu)的過流面積。如圖1所示，一種較優(yōu)的實(shí)施例中，延伸板201的末端與配合槽100的末端相平齊，以此在配合槽100的延伸方向上取得最大的過流面積。

當(dāng)延伸板201位于配合槽100內(nèi)以后，延伸板201的厚度選擇不同的值時，延伸板201相對于配合槽100的狀態(tài)也會發(fā)生變化。例如，當(dāng)延伸板201的厚度較小時，延伸板201相對于配合槽100內(nèi)陷，此時匯流結(jié)構(gòu)的過流面積較小；當(dāng)延伸板201的厚度較大時，延伸板201相對于配合槽100外凸，此時延伸板201上的凸出部分會導(dǎo)致延伸板201存在材料浪費(fèi)的情況。因此，為了在獲得較大的過流面積的同時，減少延伸板201的材料用量，可使得延伸板201上背離配合槽100的表面與匯流條10的底面相平齊，匯流條10的底面指的是開設(shè)配合槽100的表面。

本申請實(shí)施例還提供一種電池，該電池包括上述任一技術(shù)方案所描述的匯流結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。