本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,具體說是一種斷路器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的斷路器一般包括支柱式斷路器和共箱式斷路器;支柱式斷路器的結(jié)構(gòu)如圖3所示,互感器套裝在真空滅弧室上,互感器體積較大,對互感器要求較高,由于受條件限制不能安裝多變比互感器及零序互感器,互感器裸露在外需要做相應(yīng)的絕緣處理,壽命較短?;ジ衅饕€裸露在外需要做絕緣處理。
共箱式斷路器的結(jié)構(gòu)如圖4所示,殼體采用金屬材料,重量大,不絕緣;進(jìn)出線需要與殼體絕緣,并留有必要的爬電距離,使開關(guān)尺寸過大;開關(guān)內(nèi)部的互感器和真空滅弧室都需要與殼體做相應(yīng)的絕緣,及留有相應(yīng)的絕緣距離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小,重量輕;三相共箱式的斷路器,具體技術(shù)方案如下:
一種具有封閉絕緣殼體的斷路器,包括操縱機(jī)構(gòu),還包括封閉的絕緣殼體,所述絕緣殼體固定在操縱機(jī)構(gòu)箱上,絕緣殼體的封閉空間內(nèi)設(shè)置絕緣拉桿,所述絕緣拉桿固定在操縱機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的機(jī)構(gòu)上;所述絕緣拉桿的兩端分別固定真空滅弧室和互感器;所述互感器的引線在絕緣殼體內(nèi)直接引入操縱機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部;斷路器的進(jìn)出線端子分別固定在絕緣殼體的兩側(cè);在絕緣殼體的進(jìn)出線端子間設(shè)置傘裙;在絕緣殼體與操縱機(jī)構(gòu)箱連接部分的外側(cè)也設(shè)置傘裙。
所述絕緣殼體由左右兩部分組成,并且用螺栓螺母將左右兩部分絕緣殼體組合成一體。
所述絕緣殼體每一側(cè)設(shè)置3個(gè)腔室,真空滅弧室或互感器設(shè)置在所述腔室內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:體積小,重量輕;箱體采用絕緣材料,進(jìn)出線直接安裝于絕緣箱體外側(cè),無需格外做絕緣處理;大大縮短進(jìn)出線距離;互感器內(nèi)置,由于箱體絕緣,互感器直接澆裝于箱體內(nèi)?;ジ衅饕€在箱體內(nèi)部,不需要做格外絕緣處理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為支柱式斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為共箱式斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型,如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括操縱機(jī)構(gòu)箱8,還包括封閉的絕緣殼體1,所述絕緣殼體1固定在操縱機(jī)構(gòu)箱8上,絕緣殼體1的封閉空間內(nèi)設(shè)置絕緣拉桿6,所述絕緣拉桿6固定在操縱機(jī)構(gòu)箱8內(nèi)的機(jī)構(gòu)上;所述絕緣拉桿6的兩端分別固定真空滅弧室2和互感器3;所述互感器3的引線5在絕緣殼體1內(nèi)直接引入操縱機(jī)構(gòu)箱8內(nèi)部;斷路器的進(jìn)出線端子4分別固定在絕緣殼體1的兩側(cè);在絕緣殼體1的進(jìn)出線端子間設(shè)置傘裙7;在絕緣殼體1與操縱機(jī)構(gòu)箱8連接部分的外側(cè)也設(shè)置傘裙7。
所述絕緣殼體1由左右兩部分組成,并且用螺栓螺母將左右兩部分絕緣殼體組合成一體。
所述絕緣殼體1每一側(cè)設(shè)置3個(gè)腔室9,真空滅弧室2或互感器3設(shè)置在所述腔室9內(nèi)。由于箱體絕緣,互感器殼體可直接澆裝于箱體內(nèi)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對于支柱式斷路器不僅對真空滅弧室2和互感器3進(jìn)行了很好的保護(hù),而且真空滅弧室2和互感器3分別設(shè)置在絕緣拉桿的兩端,因此,減小了互感器的尺寸及要求;此外,保護(hù)了互感器引線,不需要進(jìn)行格外的防護(hù);
本實(shí)用新型相對于共箱式斷路器,由于采用了絕緣殼體,并設(shè)置了傘裙,因此,進(jìn)出線端子不需要進(jìn)行格外的絕緣處理,減小了斷路器的體積;開關(guān)內(nèi)部的互感器和真空滅弧室都不需要與殼體做相應(yīng)的絕緣,減小了制造成本。