本實(shí)用新型涉及塑料插針技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種塑料插針模組。

背景技術(shù)：

電子連接器的插座是以塑膠注塑成型，在插座的主體上設(shè)置有若干用來插設(shè)針腳的圓孔，目前針腳的插設(shè)一般是借助一簡(jiǎn)單的板式模具將針腳整板插入，而且通常是直針插入的方式，由于插針的推面較小，因而在插針時(shí)不容易推針，導(dǎo)致插針效率低，而且在插針過程中，針容易變形損壞，插針效果差，成本高。

因此，為了解決上述存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用先折彎后插針、插針不易變形以及工作效率高的塑料插針模組。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種塑料插針模組，包括模塊和插針模，所述模塊的一側(cè)安裝有插針模，所述插針模包括上插板和下插板，所述上插板和下插板相抵接且下插板的長(zhǎng)度突出于上插板的側(cè)壁形成一凸緣，所述凸緣上安裝有一墊塊，且墊塊與上插板之間形成一用以容納插針的容置腔，所述上插板的上端面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一推針塊，所述上插板和下插板分別連接上固定座和下固定座，所述上固定座和下固定座固定安裝在模塊上。

進(jìn)一步地，所述墊塊的大體呈L型結(jié)構(gòu)，其中墊塊的水平段抵接上插板的下端面，墊塊的豎直段抵接容置腔內(nèi)的插針。

進(jìn)一步地，所述墊塊豎直段的厚度從水平段向上的方向呈逐漸遞增的趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，所述推針塊推動(dòng)插針折彎，且折彎后的插針抵接墊塊。

進(jìn)一步地，所述推針塊推插針的R角進(jìn)行插設(shè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用推針塊先推針折彎再插針的方式，且插針時(shí)通過推針塊推動(dòng)插針的R角，便于順利插針，大大提高了工作效率，而且在推針過程中插針不易變形，插設(shè)質(zhì)量高，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一種塑料插針模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、模塊，2、插針模，3、上插板，4、下插板，5、凸緣，6、墊塊，7、容置腔，8、滑槽，9、推針塊，10、上固定座，11、下固定座，12、插針。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種塑料插針模組，包括模塊1和插針模2，模塊1的一側(cè)安裝有插針模2，插針模2包括上插板3和下插板4，上插板3和下插板4相抵接且下插板4的長(zhǎng)度突出于上插板3的側(cè)壁形成一凸緣5，凸緣5上安裝有一墊塊6，且墊塊6與上插板3之間形成一用以容納插針12的容置腔7，上插板3的上端面開設(shè)有滑槽8，滑槽8內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一推針塊9，上插板3和下插板4分別連接上固定座10和下固定座11，上固定座10和下固定座11固定安裝在模塊1上。

在本實(shí)施例中，墊塊6的大體呈L型結(jié)構(gòu)，其中墊塊6的水平段抵接上插板3的下端面，墊塊6的豎直段抵接容置腔7內(nèi)的插針12，用以對(duì)插針12進(jìn)行固定限位，防止插針12在折彎或插設(shè)過程中發(fā)生偏移，從而造成插針12變形損害的損失。

在本實(shí)施例中，墊塊6豎直段的厚度從水平段向上的方向呈逐漸遞增的趨勢(shì)，用以增大墊塊6與插針12的抵接面，防止插針12在折彎時(shí)發(fā)生折彎過度而導(dǎo)致插針12折斷的情況。

在本實(shí)施例中，推針塊9推動(dòng)插針12折彎，且折彎后的插針12抵接墊塊6，用以對(duì)插針12折彎的程度起到限制的作用，也能夠在推針插設(shè)的過程中起到支撐的作用。

在本實(shí)施例中，推針塊9推插針12的R角進(jìn)行插設(shè)，明顯增大插針12的推針面，便于順利插設(shè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用推針塊先推針折彎再插針的方式，便于順利插針，大大提高了工作效率，而且在推針過程中插針不易變形，插設(shè)質(zhì)量高，成本低。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。