本實用新型涉及一種RF線端連接器的內(nèi)部端子，具體地，涉及一種RF線端連接器的內(nèi)部端子，可自動化生產(chǎn)RF線端連接器跳線，以有效降低RF線端連接器跳線的制造成本。

背景技術(shù)：

藉由RF線端連接器與同軸線纜所組成的RF線端連接器跳線，已被廣泛應(yīng)用在GPS/GSM/TV/RADIO等電子設(shè)備的高頻信號傳輸上，RF線端連接器依其應(yīng)用有著各種結(jié)構(gòu)樣態(tài)的設(shè)計，但大部份的RF線端連接器都具有分開設(shè)置的中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子，然而，要如何固定中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對位置，往往是在制造RF線端連接器時所需要面對的問題。

再者，RF線端連接器有各種結(jié)構(gòu)樣態(tài)，舉例而言，汽車/移動式通信設(shè)備及電信等行業(yè)所應(yīng)用的FAKRA連接器即為RF線端連接器的其中一種結(jié)構(gòu)樣態(tài)。就FAKRA線端連接器而論，F(xiàn)AKRA線端連接器在與同軸電線連接而組成FAKRA線端連接器跳線時，通常會采用焊接方式接線，將RF線端連接器的金屬導(dǎo)體與同軸電線的金屬導(dǎo)體接合為一體，由于采用焊接方式接線不利于自動化制程，導(dǎo)致FAKRA線端連接器跳線的制造成本居高不下。

除了FAKRA連接器以外，其它結(jié)構(gòu)樣態(tài)的RF線端連接器亦面臨采用焊接方式接線，導(dǎo)致與同軸電線的接線無法導(dǎo)入全自動化制程，讓RF線端連接器跳線的制造成本居高不下，從而本實用新型主要針對上述若干問題提供解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種RF線端連接器的內(nèi)部端子，用于鉚接同軸線纜，且用于電性接觸外殼端子，同軸線纜具有中心導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、外部導(dǎo)體與外膠皮。內(nèi)絕緣層隔開中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。內(nèi)部端子包括內(nèi)部端子本體以及絕緣體。內(nèi)部端子本體包含中心導(dǎo)體端子部以及外部導(dǎo)體端子部。中心導(dǎo)體端子部具有中心導(dǎo)體線夾。中心導(dǎo)體線夾對應(yīng)同軸線纜的中心導(dǎo)體，用于鉚接中心導(dǎo)體。外部導(dǎo)體端子部具有外部導(dǎo)體線夾、外膠皮線夾與外殼端子接觸體。外部導(dǎo)體線夾對應(yīng)同軸線纜的外部導(dǎo)體，用于鉚接外部導(dǎo)體。外膠皮線夾對應(yīng)同軸線纜的外膠皮，用于鉚接外膠皮。外殼端子接觸體用于電性接觸外殼端子。絕緣體通過埋入成型方式與內(nèi)部端子本體結(jié)合為一體，并外露中心導(dǎo)體線夾、外部導(dǎo)體線夾、外膠皮線夾與外殼端子接觸體。

再者，本實用新型另提供一種RF線端連接器的內(nèi)部端子，用于搭接同軸線纜，且用于電性接觸外殼端子。同軸線纜具有中心導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、外部導(dǎo)體與外膠皮。內(nèi)絕緣層隔開中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。內(nèi)部端子包括：內(nèi)部端子本體以及絕緣體。內(nèi)部端子本體包含中心導(dǎo)體端子部以及外部導(dǎo)體端子部。中心導(dǎo)體端子部用于搭接同軸線纜的中心導(dǎo)體。外部導(dǎo)體端子部用于搭接同軸線纜的外部導(dǎo)體，且具有外殼端子接觸體。外殼端子接觸體用于電性接觸外殼端子。絕緣體通過埋入成型方式與中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部結(jié)合為一體，并外露中心導(dǎo)體端子部搭接中心導(dǎo)體處、外部導(dǎo)體端子部搭接外部導(dǎo)體處與外殼端子接觸體。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供有一種RF線端連接器的內(nèi)部端子，通過埋入成型方式，在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體，從而固定中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的相對位置，使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體，從而解決習知在制造RF線端連接器時，中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對位置無法輕易固定的問題。再者，本實用新型的RF線端連接器可具有鉚接線夾，從而可通過鉚接方式完成跟同軸線纜的連接，從而有助于在與同軸電線的接線導(dǎo)入全自動化制程，以解決習知RF線端連接器跳線的制作成本居高不下的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型單件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

圖2為本實用新型雙件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

圖3為本實用新型在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體的示意圖。

圖4為本實用新型在形成絕緣體后斷開內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的示意圖。

圖5為本實用新型將同軸線纜末端置入絕緣體中鉚接前的示意圖。

圖6為本實用新型將內(nèi)部端子本體鉚接同軸線纜的示意圖。

圖7為根據(jù)本實用新型的一個實施例的FAKRA連接器的外殼端子的示意圖。

圖8為根據(jù)本實用新型的一個實施例的FAKRA連接器的示意圖，其中，外殼端子與外部導(dǎo)體端子部尚未具備電性接觸關(guān)。

圖9為根據(jù)本實用新型的一個實施例的FAKRA連接器的示意圖，其中，外殼端子與外部導(dǎo)體端子部具備電性接觸關(guān)。

圖10為圖9中沿AA線段截切的截面圖。

圖11為本實用新型RF線端連接器與同軸線纜的連接方法的流程圖。

圖12為本實用新型RF線端連接器與同軸線纜的連接方法的流程圖。

圖13為本實用新型單件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

附圖標記說明

1 RF線端連接器的內(nèi)部端子

11 內(nèi)部端子本體

111 中心導(dǎo)體端子部

1111 中心導(dǎo)體線夾

112 外部導(dǎo)體端子部

1121 外部導(dǎo)體線夾

1122 外膠皮線夾

1123 外殼端子接觸體

1124 銜接部

113 連接部

12 絕緣體

2 同軸線纜

21 中心導(dǎo)體

22 內(nèi)絕緣層

23 外部導(dǎo)體

24 外膠皮

3 外殼端子

具體實施方式

以下內(nèi)容將參照附圖，藉由特定的具體實施例說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型亦可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應(yīng)用。本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本實用新型的精神下，進行各種修飾與變更。尤其是，在附圖中各個組件的比例關(guān)系及相對位置僅具示范性用途，并非代表本實用新型實施的實際狀況。

針對本實用新型技術(shù)特征的揭露，請一并參閱圖1至圖11。

本實用新型提供一種RF線端連接器與同軸線纜的連接方法及其使用的內(nèi)部端子，所使用的內(nèi)部端子11用于搭接同軸線纜2，以及電性接觸外殼端子3，從而完成RF線端連接器1與同軸線纜2的連接，以達成RF線端連接器跳線的自動化生產(chǎn)，并降低RF線端連接器跳線的制作成本。所述的同軸線纜2具有中心導(dǎo)體21、內(nèi)絕緣層22、外部導(dǎo)體23與外膠皮24，其中，內(nèi)絕緣層22隔開中心導(dǎo)體21與外部導(dǎo)體23，外膠皮24設(shè)置在外部導(dǎo)體23的外側(cè)而提供保護。

第一實施例

在本實施例中，內(nèi)部端子1包括有內(nèi)部端子本體11與絕緣體12。內(nèi)部端子本體11具有中心導(dǎo)體端子部111、外部導(dǎo)體端子部112與連接部113。中心導(dǎo)體端子部111具有中心導(dǎo)體線夾1111，而中心導(dǎo)體線夾1111用于鉚接中心導(dǎo)體21。如圖1所示，中心導(dǎo)體線夾1111可設(shè)置于中心導(dǎo)體端子部111與連接部113之間的位置，但不以此為限，舉例而言，如圖13所示，中心導(dǎo)體線夾1111還可延伸至連接部113中間的位置。外部導(dǎo)體端子部112具有外部導(dǎo)體線夾1121、外膠皮線夾1122與外殼端子接觸體1123。外部導(dǎo)體線夾1121用于鉚接外部導(dǎo)體23。外膠皮線夾1122用于鉚接外膠皮24。外殼端子接觸體1123用于電性接觸外殼端子3。絕緣體12通過埋入成型方式固定在內(nèi)部端子本體11外，從而與內(nèi)部端子本體11結(jié)合為一體，使內(nèi)部端子1成為結(jié)合有絕緣體12的復(fù)合構(gòu)造體，并具有開放空間以外露中心導(dǎo)體線夾1111、外部導(dǎo)體線夾1121、外膠皮線夾1122與外殼端子接觸體1123。連接部113連接中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112，使中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112合為一體，使絕緣體12在固定內(nèi)部端子本體11時，一并固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112，從而有助于內(nèi)部端子1與同軸線纜2的鉚接作業(yè)。

本實施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法，如圖11所示，首先，將同軸線纜2端末的中心導(dǎo)體21、內(nèi)絕緣層22、外部導(dǎo)體23與外膠皮24置入絕緣體12開放空間內(nèi)的各對應(yīng)線夾后，執(zhí)行步驟S11，令內(nèi)部端子本體11中心導(dǎo)體端子部111的中心導(dǎo)體線夾1111鉚接同軸線纜2的中心導(dǎo)體21，且令內(nèi)部端子本體11外部導(dǎo)體端子部112的外部導(dǎo)體線夾1121與外膠皮線夾1122，分別鉚接同軸線纜2的外部導(dǎo)體23與外膠皮24，從而完成內(nèi)部端子1與同軸電線2的連接。接著，再執(zhí)行步驟S12，對連接部113提供剪切力，從而斷開內(nèi)部端子本體11的中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112，以避免中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112間電性短路。但不以此為限，由于絕緣體12已固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112，故也可選擇先執(zhí)行步驟S12，斷開中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112的電性連接。而后，再執(zhí)行步驟S11，通過內(nèi)部端子1鉚接同軸線纜2。

再來，提供外殼端子3，并接著執(zhí)行步驟S13，將外殼端子3固定于絕緣體12上，以對內(nèi)部端子1鉚接的中心導(dǎo)體21提供遮蔽，并通過壓接、鉚接、焊接或IDC等搭接方式電性接觸內(nèi)部端子本體11外部導(dǎo)體端子部112的外殼端子接觸體1123，以達成RF線端連接器1完整構(gòu)造的制造，并同時完成RF線端連接器1與同軸電線2的連接，從而可導(dǎo)入自動化制程以降低RF線端連接器跳線的制造成本。如圖3所示，本實施例的外殼端子接觸體1123為伸出絕緣體12的夾狀體，并在絕緣體12外表面的側(cè)邊延伸，以使絕緣體12在外殼端子3壓接/鉚接/焊接/IDC等搭接方式電性接觸外殼端子接觸體1123時提供抵靠，如圖10所示，藉以維持外殼端子接觸體1123的形狀，從而確保跟外殼端子3的電性接觸。

另應(yīng)說明的是，外殼端子接觸體1123的一端壁還可以形成料帶結(jié)合部，以提供將內(nèi)部端子本體1結(jié)合于料帶上，從而有助于以自動化方式將絕緣體12通過埋入成型方式固定在內(nèi)部端子本體11外，也有助于以自動化方式連接內(nèi)部端子1與同軸線纜2。為確保跟外殼端子3的電性接觸，外殼端子接觸體123與外膠皮線夾122可隔開設(shè)置，故外部導(dǎo)體端子部112還可設(shè)置銜接部1124，以銜接外殼端子接觸體1123與外膠皮線夾1122，如圖1所示，本實施例的銜接部1124為板狀結(jié)構(gòu)，但不應(yīng)以此限制本實施例銜接部1124的結(jié)構(gòu)形式。

第二實施例

本實施例與第一實施例最大的差異在于，本實施例的內(nèi)部端子，如圖2所示，內(nèi)部端子本體11的中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112采兩件式設(shè)計，通過埋入成型方式，在內(nèi)部端子本體11外形成絕緣體，從而固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112的相對位置，使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體，從而解決習知在制造RF線端連接器時，中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對位置無法固定的問題。在本實施例中，中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112可為兩個隔開設(shè)置的金屬件。故，本實施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法，無需執(zhí)行第一實施例中斷開中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112電性連接的步驟S12。

第三實施例

本實施例與第一實施例最大的差異在于，本實施例的內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部，通過壓接、焊接或IDC等非鉚接的搭接方式，分別電性接觸同軸線纜的中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。因此，本實施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法，如圖12所示，首先，執(zhí)行步驟S21，將同軸線纜端末的中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體置入絕緣體的內(nèi)部空間，以分別搭接內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部，而后執(zhí)行步驟S22，提供外殼端子，令外殼端子固定于絕緣體，以遮蔽中心導(dǎo)體的接點部位，并電性接觸外殼端子接觸體。

綜上所述，本實用新型提供一種RF線端連接器與同軸線纜的連接方法及其使用的內(nèi)部端子，通過埋入成型方式，在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體，使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體，從而固定中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的相對位置，使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體，從而解決習知在制造RF線端連接器時，中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對位置無法輕易固定的問題。再者，本實用新型的RF線端連接器可通過鉚接等方式完成跟同軸電線的連接，是以本實用新型可通過自動化方式完成RF線端連接器與同軸線纜的連接，從而有助于降低RF線端連接器跳線的制造成本。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。