本實(shí)用新型涉及電氣連接部件領(lǐng)域，具體涉及一種連接器母頭插孔。

背景技術(shù)：

電氣設(shè)備的連接中，少不了插接件，傳統(tǒng)插接件往往具有一個(gè)母頭和一個(gè)與母頭配合插接的公頭，傳統(tǒng)插接件的插孔一般由銅棒車削制成，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本高時(shí)間長，特別是插接件的母頭，還涉及到打孔，為此大部分母頭采用板材折彎的形式加工，形成U形截面，但該結(jié)構(gòu)的母頭往往存在以下缺點(diǎn)，彈性差，易變形，長期使用后會(huì)導(dǎo)致母頭失去彈力從而影響木頭與公頭之間的有效接觸面積，引發(fā)局部電流增大發(fā)熱，影響插接件的安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種不易變形，彈性佳，接觸效果好，結(jié)構(gòu)簡單，插接順暢的連接器母頭插孔。

針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種連接器母頭插孔，包括插筒，所述插筒一端的外圓柱壁上設(shè)有用于焊接電源線的焊杯，所述插筒由板材沖壓卷制形成中部空心的筒狀結(jié)構(gòu)，所述插筒相對于焊杯的一端直徑緩慢縮小形成收口，所述收口端部直徑擴(kuò)大形成喇叭狀插接口；所述插接口設(shè)有沿其軸向方向開設(shè)至收口后方的若干條彈力槽，所述彈力槽沿插筒徑向方向均布設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)中，收口及彈力槽可在公頭插入時(shí)使收口向外擴(kuò)張，并緊緊與公頭接觸，實(shí)現(xiàn)良好的電氣接觸，喇叭狀插接口在公頭插入時(shí)起引導(dǎo)定位作用的同時(shí)可使收口沿公頭逐漸張開，避免發(fā)生卡滯，筒狀結(jié)構(gòu)的插筒在開設(shè)彈力槽后，彈力槽與彈力槽之間形成圓弧形截面，相比一側(cè)為開口的U形截面具有更強(qiáng)的剛性及彈性，可有效提高連接器的連接牢固度及使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述插筒設(shè)有焊杯的一端為焊接端，所述焊接端直徑小于插筒直徑，所述焊杯開設(shè)于焊接端的末端。

上述結(jié)構(gòu)中，焊接端直徑小于插筒直徑，直徑差所形成的臺(tái)階在插筒安裝至連接器安裝座上時(shí)方便插筒做軸向定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述插筒上與焊接端交界處的外圓柱表面設(shè)有朝收口的一端小幅度延伸形成的定位面，所述定位面為兩個(gè)且在插筒外圓表面呈180°相對設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)中，定位面在插筒安裝在連接器安裝座上時(shí)便于插筒做徑向定位，此定位可保證焊杯的朝向一致，方便后期焊接電線。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號含義：10-插筒；11-收口；12-插接口；13-彈力槽；14-定位面；20-焊接端；21-焊杯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1及圖2，如圖1及圖2所示的一種連接器母頭插孔，包括插筒10，所述插筒10一端的外圓柱壁上設(shè)有用于焊接電源線的焊杯21，所述插筒10由板材沖壓卷制形成中部空心的筒狀結(jié)構(gòu)，所述插筒10相對于焊杯21的一端直徑緩慢縮小形成收口11，所述收口11端部直徑擴(kuò)大形成喇叭狀插接口12；所述插接口12設(shè)有沿其軸向方向開設(shè)至收口11后方的若干條彈力槽13，所述彈力槽13沿插筒10徑向方向均布設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)中，收口11及彈力槽13可在公頭插入時(shí)使收口11向外擴(kuò)張，并緊緊與公頭接觸，實(shí)現(xiàn)良好的電氣接觸，喇叭狀插接口12在公頭插入時(shí)起引導(dǎo)定位作用的同時(shí)可使收口11沿公頭逐漸張開，避免發(fā)生卡滯，筒狀結(jié)構(gòu)的插筒10在開設(shè)彈力槽13后，彈力槽13與彈力槽13之間形成圓弧形截面，相比一側(cè)為開口的U形截面具有更強(qiáng)的剛性及彈性，可有效提高連接器的連接牢固度及使用壽命。

本實(shí)施例中，所述插筒10設(shè)有焊杯21的一端為焊接端20，所述焊接端20直徑小于插筒10直徑，所述焊杯21開設(shè)于焊接端20的末端。

上述結(jié)構(gòu)中，焊接端20直徑小于插筒10直徑，直徑差所形成的臺(tái)階在插筒10安裝至連接器安裝座上時(shí)方便插筒10做軸向定位。

本實(shí)施例中，所述插筒10上與焊接端20交界處的外圓柱表面設(shè)有朝收口11的一端小幅度延伸形成的定位面14，所述定位面14為兩個(gè)且在插筒10外圓表面呈180°相對設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)中，定位面14在插筒10安裝在連接器安裝座上時(shí)便于插筒10做徑向定位，此定位可保證焊杯21的朝向一致，方便后期焊接電線。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。