本實用新型涉及電器用電安全技術領域，更具體地說，它涉及一種漏電斷路器。

背景技術：

漏電斷路器是電路中漏電電流超過預定值時能自動動作的開關。漏電斷路器主要由零序電流互感器、電子板組件、漏電脫扣器、過流脫扣器和欠壓脫扣器組成。其中，零序電流互感器、電子板組件、漏電脫扣器為漏電斷路器的漏電保護部分，被保護的主電路所有相、零線都穿過零序電流互感器的鐵芯，組成零序電流互感器一次側。當電路中漏電時，通過零序電流互感器的電流矢量和不為零，通過電子板組件作用在漏電脫扣器的電磁系統(tǒng)上，電磁系統(tǒng)將斷路器的開關斷開，從而達到漏電斷路的作用。

公開號為CN203707057U的中國專利公開了一種漏電脫扣器，包括：磁軛、蓋板、動鐵芯、靜鐵芯、彈簧、脫扣線圈，磁軛具有“U”型結構，靜鐵芯、磁軛、脫扣線圈和蓋板鉚合在一起；脫扣線圈的一頭有一個沿著中心孔邊緣的凸起圈，當脫扣線圈、磁軛、蓋板鉚裝緊固后，脫扣線圈上的凸起圈剛好處于蓋板的中間大孔內，這樣，凸起圈能對動鐵芯與蓋板之間產生適當的隔離。在動鐵芯與靜鐵芯之間有一個反力彈簧；動鐵芯與靜鐵芯之間的距離通過所用場合的鎖扣來調節(jié)和限制；這樣，反力彈簧的力又可以兼作鎖扣的復位彈力；這種漏電脫扣器性能穩(wěn)定、可靠。但是，由于鐵芯的磁力與鐵芯的橫截面積有關，該實用新型中靜鐵芯呈中空設置，大大減小了鐵芯的橫截面積，即減弱了動鐵芯和靜鐵芯之間的吸力，漏電脫扣器產生的脫扣力不高，對此情況需要改進。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種漏電斷路器，通過擴大漏電脫扣器中靜鐵芯和動鐵芯的橫截面積加強動鐵芯和靜鐵芯之間的吸力，使得該漏電斷路器脫口更加可靠。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種漏電斷路器，包括零序電流互感器、電子板組件和漏電脫扣器，所述漏電脫扣器包括：

磁軛，呈U字形設置，其兩側壁同軸開設有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔徑小于第二通孔的孔徑；

線圈骨架，呈工字型設置于磁軛內，且其中間開設有與所述第一通孔和第二通孔連通并同軸設置的第三通孔，所述第三通孔的孔徑等于第二通孔的孔徑；所述線圈骨架外側設置有線圈；

環(huán)形凹槽，與所述第三通孔同軸設置于第三通孔的內壁上；

靜鐵芯，通過所述第一通孔與磁軛鉚合連接于第三通孔內；

動鐵芯，其一端通過第二通孔連接于第三通孔內，另一端設置于磁軛外側與推桿連接；

復位彈簧，設置于所述第三通孔內，其形狀與所述環(huán)形凹槽相匹配，所述動鐵芯的一端套設于所述復位彈簧內，所述復位彈簧在自然狀態(tài)下使與動鐵芯連接的推桿推動斷路器的開關閉合。

通過采用上述技術方案，靜鐵芯呈實心狀態(tài)與磁軛鉚合連接，使得靜鐵芯的橫截面積呈最大，且將復位彈簧的形狀與環(huán)形凹槽相匹配，減小了復位彈簧占用第三通道的空間，有效增大了動鐵芯能夠套接于復位彈簧內的橫截面積，于是在線圈骨架上的線圈匝數和大小相同、靜鐵芯和動鐵芯的長度相同的情況下，盡大可能的增大了動鐵芯和靜鐵芯的橫截面積，從而增大了靜鐵芯和動鐵芯之間的吸力，使得該漏電斷路器脫口更加可靠；磁軛的作用一來起到固定靜鐵芯從而固定線圈骨架的作用，二來能夠約束線圈產生的磁力線向外擴散，使磁力線集中在線圈周圍，以提高靜鐵芯和動鐵芯之間的吸力；同時，該磁軛還起到磁屏蔽的作用，能夠防止線圈產生的磁感線對其他元器件產生影響。

進一步的，所述線圈外側設置有絕緣層。

進一步的，所述絕緣層采用油性漆綢。

通過采用上述技術方案，油性漆綢一來起到絕緣、防水的作用；二來起到散熱的作用，可延長線圈的使用壽命。

進一步的，所述靜鐵芯呈T型設置，其較小的一端與第一通孔相適配，較大的一端與第三通孔相適配。

通過采用上述技術方案，靜鐵芯位于第三通孔內的部分與第三通孔相適配使得靜鐵芯的橫截面接盡可能大，從而增大靜鐵芯和動鐵芯的吸力。

進一步的，所述動鐵芯包括套設于復位彈簧內的套接件、與第三通孔形狀相適配的主體件、連接所述套接件和主體件的用于防止主體件進入復位彈簧內的限位凸臺、以及設置于主體件另一端的用于連接推桿的連接件；所述連接件遠離主體件的一端設置有用于卡定推桿的卡位件。

通過采用上述技術方案，限位凸臺的設置使得復位彈簧在復位時能夠將動鐵芯恢復到原位；且將推桿設在連接件上能夠受到主體件和卡位件的限位使得推桿始終與動鐵芯連接。

進一步的，所述卡位件呈圓臺形設置，其面積較小的一面與所述連接件固定連接。

通過采用上述技術方案，當靜鐵芯和動鐵芯吸合時，卡位件與推桿的接觸小，使得作用在推桿上的壓強變大，推桿更容易被推動。

進一步的，所述連接件與主體件可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，由于推桿連接于連接件上，同時在主體件和卡位件的作用下使得推桿不會滑出連接件，而將連接件和主體件可拆卸連接能夠方便動鐵芯和推桿的連接。

進一步的，所述漏電斷路器還包括用于檢測所述漏電脫扣器是否正常的檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測按鈕、受所述檢測按鈕控制的第二開關，所述第二開關與電子板組件電連接。

通過采用上述技術方案，按壓檢測按鈕使得第二開關閉合，導致零序電流互感器的電流矢量和不為零，從而使得線圈接收的電流增大，使得靜鐵芯和動鐵芯吸合，從而驅使推桿斷開斷路器開關。

進一步的，所述漏電斷路器還包括用于使斷路器開關復位的復位按鈕，所述推桿受復位按鈕控制。

通過采用上述技術方案，漏電脫扣器檢測到漏電后斷開斷路器開關，當需要使該漏電脫扣器重新工作，則只需按壓復位按鈕，使得推桿復位。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、靜鐵芯和動鐵芯均呈實心設置，使得靜鐵芯和動鐵芯的橫截面積盡可能最大，從而增大靜鐵芯和動鐵芯之間的吸力；

2、復位彈簧設置在環(huán)形凹槽內，使得套設在復位彈簧內動鐵芯的橫截面積盡可能大，增大靜鐵芯和動鐵芯之間的吸力；

3、動鐵芯的連接件與主體件可拆卸連接，方便推桿與動鐵芯連接，安裝時更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷路器的結構示意圖；

圖2為檢測裝置的電路原理圖；

圖3為漏電脫扣器的剖面示意圖；

圖4為除去靜鐵芯和動鐵芯之后的漏電脫扣器的剖面示意圖。

附圖標記：1、零序電流互感器；2、電子板組件；3、漏電脫扣器；4、磁軛；5、第一通孔；6、第二通孔；7、線圈骨架；8、線圈；9、第三通孔；10、環(huán)形凹槽；11、靜鐵芯；12、動鐵芯；13、推桿；14、復位彈簧；15、絕緣層；16、套接件；17、主體件；18、限位凸臺；19、連接件；20、卡位件；21、復位按鈕；22、檢測按鈕；23、導線；24、第二開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

針對于現有技術中靜鐵芯和動鐵芯的吸力不夠大使得脫扣不太可靠的情況撰寫本實用新型。

參照圖1，一種漏電斷路器，包括零序電流互感器1、電子板組件2和漏電脫扣器3，其中，漏電脫扣器3和零序電流互感器1均與電子板組件2電連接。在圖中的右上角設置了用于檢測漏電脫扣器3是否正常工作的檢測裝置，該檢測裝置包括檢測按鈕22和設置在檢測按鈕22下方的第二開關24，當檢測按鈕22向下按時，第二開關24閉合，使得設置在電子板組件2上的受控于第二開關24的電路連通，漏電脫扣器3作出相應的脫口處理。在圖中的左上角設置了復位按鈕21，漏電脫扣器3檢測到漏電后斷開斷路器開關，當需要使該漏電脫扣器3重新工作，則只需按壓復位按鈕21，使得推桿13復位，即可使漏電脫扣器3繼續(xù)工作。

參照圖2，圖中L為線圈8，K2為第二開關24，第一開關K1為斷路器的開關。整流橋的每個橋臂均串聯(lián)有兩個二極管，可提高其耐壓性。電阻R3和電阻R4的阻值較大，當第一開關K1合上時，流經L的電流很小不足以造成第一開關K1斷開。電阻R3、R4為可控硅T1、T2的均壓電阻，可以降低對可控硅的耐壓要求。第二開關24的設置起模擬漏電的作用。按壓檢測按鈕22，第二開關24接通，相當于外線火線對大地有漏電，這樣，穿過磁環(huán)的三相電源線和零線的電流矢量和不為零，零序電流互感器1上的檢測線圈8的a、b兩端就有感應電壓輸出，該電壓立即觸發(fā)可控硅T2導通。由于電容C2預先從優(yōu)一定電壓，可控硅T2導通后，電容C2便經電阻R6、電阻R5、可控硅T2放電，使電阻R5上產生電壓觸發(fā)可控硅T1導通?？煽毓鑄1、T2導通后，流經L的電流增大，使靜鐵芯11和動鐵芯12吸合，驅動第一開關K1斷開，檢測按鈕22的作用是隨時檢查本裝置功能是否完好。用電設備漏電引起電磁鐵動作的原理與此相同。R1為壓敏電阻，起過壓保護作用。

參照圖3和圖4，漏電脫扣器3包括呈U字形設置的磁軛4，該磁軛4的兩側壁同軸開設有第一通孔5和第二通孔6，且第一通孔5的孔徑小于第二通孔6的孔徑。在磁軛4內部設置有呈工字型設置的線圈骨架7，并在線圈骨架7的中間開設了與第一通孔5和第二通孔6連通并同軸設置的第三通孔9，其中第三通孔9的孔徑等于第二通孔6的孔徑。線圈骨架7外側繞設有線圈8，該線圈8采用直徑為0.13mm的聚酯漆包線，且纏繞有1380～1420匝，這樣一來能夠與線圈骨架7相適配，并使匝數達到最大，增大線圈8產生的磁感線強度。并在線圈8外側設置了絕緣層15，該絕緣層15采用油性漆綢，且油性漆綢設置了兩層。

在第三通孔9的內壁上同軸設置有環(huán)形凹槽10，復位彈簧14設置在環(huán)形凹槽10內。靜鐵芯11呈T型設置，其較小的一端與第一通孔5相適配，并與磁軛4鉚合連接，較大的一端與第三通孔9相適配。動鐵芯12包括套設于復位彈簧14內的套接件16，由于復位彈簧14設置在環(huán)形凹槽10內，若是復位彈簧14的直徑不變，則其中間的孔徑變大，于是增大了套接件16的橫截面積；套接件16通過限位凸臺18與主體件17連接，限位凸臺18的設置可防止主體件17進入復位彈簧14內；主體件17的另一端超出磁軛4設置，且該端設置了用于連接推桿13的連接件19；連接件19遠離主體件17的一端設置有用于卡定推桿13的卡位件20，該卡位件20呈圓臺形設置?？傊?，復位彈簧14在自然狀態(tài)下使與動鐵芯12連接的推桿13推動斷路器的開關閉合，而當出現漏電時，電子板組件2通過導線23通入線圈8內的電流變大，產生一個較大的磁場，使得靜鐵芯11和動鐵芯12之間吸合，從而驅動推桿13將斷路器的開關斷開，達到漏電保護的作用。

另外，為了方便將推桿13安裝在連接件19上，連接件19與主體件17可拆卸連接，本實施例中選用簡單的螺紋連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。