本實(shí)用新型涉及一種絞盤控制開關(guān)，屬于電動(dòng)絞盤配件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有絞盤上的控制開關(guān)，通常都是外置式的，控制開關(guān)包括開關(guān)殼體，開關(guān)殼體內(nèi)設(shè)有工作電路，工作電路連接有導(dǎo)線束，導(dǎo)線束從開關(guān)殼體內(nèi)部伸出開關(guān)殼體外，現(xiàn)有的開關(guān)殼體都是通過螺釘固定的方式固定在絞盤機(jī)架上，這種固定方式的弊端在于開關(guān)殼體上需要進(jìn)行打孔處理，影響開關(guān)殼體的防水效果，另外，傳統(tǒng)的控制開關(guān)，從開關(guān)殼體內(nèi)伸出的導(dǎo)線束都是整體出線，導(dǎo)致熱量聚集，出線處易發(fā)熱，導(dǎo)線束外絕緣層融化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種絞盤控制開關(guān)，防水效果好，安全度高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種絞盤控制開關(guān)，包括開關(guān)殼體，開關(guān)殼體內(nèi)設(shè)有工作電路，工作電路連接有導(dǎo)線束，導(dǎo)線束從開關(guān)殼體內(nèi)部伸出開關(guān)殼體外，所述開關(guān)殼體上設(shè)有插槽，插槽內(nèi)插裝有用于固定在絞盤機(jī)架上的插板，所述導(dǎo)線束包括2根以上的線纜，所述開關(guān)殼體上設(shè)有供所述每根線纜穿出用的獨(dú)立的出線孔。

本實(shí)用新型的絞盤控制開關(guān)，將控制開關(guān)與絞盤機(jī)架之間的連接方式插裝式，即插板固定在絞盤機(jī)架上，開關(guān)殼體上設(shè)有插槽，安裝時(shí)，插板插入插槽內(nèi)，從而避免了在開關(guān)殼體上打孔，整個(gè)開關(guān)殼體防水效果更好，而且利用插裝的方式，安裝和拆卸也較為方便，此外，本實(shí)施例中從開關(guān)殼體內(nèi)伸出的導(dǎo)線束包括2根以上的線纜，所述殼體上設(shè)有供所述每根線纜穿出用的獨(dú)立的出線孔，將傳統(tǒng)的導(dǎo)線束整體出線，修改為單根線纜單獨(dú)出線，減少了熱量的聚集，線纜外部的絕緣層不易融化，而且也不會(huì)影響開關(guān)殼體的出線處，安全性更好。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)殼體設(shè)有安裝孔，所述安裝孔上安裝有護(hù)線膠圈，所述出線孔位于護(hù)線膠圈上。

作為優(yōu)選，所述出線孔的周側(cè)壁上設(shè)有2條以上的環(huán)形凸筋。

作為優(yōu)選，所述插槽位于開關(guān)殼體的底部，所述出線孔位于開關(guān)殼體的側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體與下殼體之間設(shè)有防水密封圈。

作為優(yōu)選，所述插槽位于下殼體的底部，所述上殼體頂部設(shè)有開關(guān)按鈕。

作為優(yōu)選，所述上殼體的頂部在所述開關(guān)按鈕的側(cè)方位置朝上延伸有防護(hù)凸起。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)殼體上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上覆蓋有防水透氣膜。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體的周側(cè)面為朝上殼體中心傾斜的錐面，所述透氣孔位于下殼體上。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)線束的引出方向與插槽的插口方向在同一方向。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型控制開關(guān)的正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制開關(guān)的仰視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控制開關(guān)的側(cè)視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型控制開關(guān)中下殼體的俯視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型控制開關(guān)中工作電路與安裝基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1至圖5，一種絞盤控制開關(guān)，包括開關(guān)殼體，開關(guān)殼體內(nèi)設(shè)有工作電路4，工作電路4連接有導(dǎo)線束3，導(dǎo)線束3從開關(guān)殼體內(nèi)部伸出開關(guān)殼體外，所述開關(guān)殼體上設(shè)有插槽100，插槽100內(nèi)插裝有用于固定在絞盤機(jī)架上的插板2，插板2上設(shè)有固定孔21，安裝時(shí)，插板2固定到絞盤機(jī)架上，然后將插槽100的插口對(duì)準(zhǔn)插板2，使插板2插入插槽100內(nèi)，從而避免了在開關(guān)殼體上額外進(jìn)行打孔，整個(gè)開關(guān)殼體防水效果更好，而且利用插裝的方式，安裝和拆卸也較為方便，而且由于省去了在開關(guān)殼體內(nèi)設(shè)置螺釘，可避免螺釘與開關(guān)殼體內(nèi)部的工作電路4上的接線螺釘發(fā)生干涉，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線束3包括2根以上的線纜，本實(shí)施例中有4根線纜，所述開關(guān)殼體上設(shè)有供所述每根線纜穿出用的獨(dú)立的出線孔101，本實(shí)施例中有4個(gè)出線孔101，該4個(gè)出線孔101間隔并排分布在開關(guān)殼體的側(cè)面，將傳統(tǒng)的導(dǎo)線束3整體出線，修改為單根線纜單獨(dú)出線，減少了熱量的聚集，線纜外部的絕緣層不易融化，而且也不會(huì)影響開關(guān)殼體的出線處，安全性更好。

為了方便下文描述，定義開關(guān)殼體的出線位置處為開關(guān)殼體的后部，反之為開關(guān)殼體的前部，具體的，所述開關(guān)殼體的后側(cè)壁上設(shè)有腰形的安裝孔，所述安裝孔上安裝有護(hù)線膠圈102，該護(hù)線膠圈102也呈腰形，該護(hù)線膠圈102采用耐高溫的硅膠的材料，護(hù)線膠圈102與安裝孔壁之間密封固接，以提高防水效果，本實(shí)施例中的4個(gè)出線孔101位于護(hù)線膠圈102上，由于護(hù)線膠圈102本身也是軟質(zhì)的，線纜外部的絕緣層也是軟質(zhì)，兩者結(jié)合密封性更好。為了進(jìn)一步加強(qiáng)兩者之間的密封性，所述每個(gè)出線孔101的周側(cè)壁上設(shè)有2條以上的環(huán)形凸筋，環(huán)形凸筋在圖1至5中未示出。

本實(shí)施例中，所述開關(guān)殼體包括上殼體11和下殼體12，所述上殼體11與下殼體12之間設(shè)有防水密封圈103，以加強(qiáng)兩者之間的密封性，本實(shí)施例中所述插槽100位于下殼體12的底部，工作電路4固定在一安裝基板42上，工作電路4上設(shè)有接線片41，本實(shí)施例中的接線片41相互隔開，以防線纜接觸短路，所述安裝基板42固定在下殼體12內(nèi)，工作電路4在安裝完成后，與安裝基板42內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙401，加強(qiáng)散熱效果，所述上殼體11頂部設(shè)有開關(guān)按鈕104，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，方便用戶操作。

此外，所述上殼體11的頂部在所述開關(guān)按鈕104的側(cè)方位置朝上延伸有防護(hù)凸起105，本實(shí)施例中，防護(hù)凸起105位于上殼體11的前部，起到防護(hù)的作用，以避免物體壓到開關(guān)按鈕104上，在別的實(shí)施例中，防護(hù)凸起105也可以是圍在開關(guān)按鈕104周圍。

本實(shí)施例中，所述上殼體11的周側(cè)面為朝上殼體11中心傾斜的錐面，4個(gè)側(cè)面均為錐面，這樣使得上殼體11表面不容易積水，所述下殼體12的前部側(cè)面也為錐面，該前部側(cè)面上設(shè)有透氣孔106，如圖4所示，透氣孔106有多個(gè)，組成兩個(gè)透氣孔組，每個(gè)透氣孔組上覆蓋有防水透氣膜107，防水透氣膜107位于下殼體12的內(nèi)壁上，這種防水透氣膜107能讓顆粒大于一定直徑的粒子不能通過，例如水珠等顆粒不能進(jìn)去，而開關(guān)殼體內(nèi)的空氣可以透過防水透氣膜107出來，一方面起到防水的作用，另一方面又起到透氣的作用，使開關(guān)內(nèi)熱量可以發(fā)散出來。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線束3的引出方向與插槽100的插口方向在同一方向，這樣使得插板2、導(dǎo)線束3都集中在開關(guān)殼體的后部，而開關(guān)殼體的前部相對(duì)整潔、不凌亂，提升外觀效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。