本實用新型涉及一種火花塞，具體的涉及一種銥金多孔側(cè)電極火花塞。

背景技術(shù)：

火花塞是汽車發(fā)動機中的自動點火裝置，傳統(tǒng)的自動點火裝置在結(jié)構(gòu)上主要包括殼體部件、內(nèi)置陶瓷部件、中心電極以及側(cè)電極，傳統(tǒng)的火花塞都是與汽車的發(fā)動機配套使用的，而其中的中心電極是設置在傳統(tǒng)火花塞的一端部，而側(cè)電極是與中心電極相對應而設置在傳統(tǒng)火花塞的同一端部的，中心電極與側(cè)電極之間相間隔有一特定間隙。且借助該特定的間隙使中心電極與側(cè)電極之間在有脈沖電力作用的情況下可以產(chǎn)生電弧，進而發(fā)生出電火花，以達到在特定的時間間隔內(nèi)可以發(fā)生出所需要的火花達到自動點火的目的。

但是，現(xiàn)有的點火器的側(cè)電極通常是一個四方體的，其火焰發(fā)生不充分，點火效果不理想；同時中心電極表面焊接層銥金材料，側(cè)電極沒有采用銥金；這種采用銥金用焊接方式，量少不耐用，銥金暴露在燃燒氣體中，還影響了火花塞的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種點火效果好且經(jīng)久耐用的銥金多孔側(cè)電極火花塞。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種銥金多孔側(cè)電極火花塞，包括火花塞本體、中心電極、側(cè)電極本體和側(cè)電極，所述中心電極和側(cè)電極均為條形銥金，所述中心電極通過絕緣陶瓷體包覆并安裝在所述火花塞本體的端部中間，且所述中心電極的一端露出所述絕緣陶瓷體，所述側(cè)電極本體的一端固定在所述火花塞本體的端部邊緣，另一端位于所述中心電極露出所述絕緣陶瓷體的一端的上方，所述側(cè)電極鑲嵌在所述側(cè)電極本體的另一端的中心點上，且與所述中心電極露出所述絕緣陶瓷體的一端相對，所述側(cè)電極本體的另一端上還設有一個或多個通孔，且一個或多個所述通孔分布在所述側(cè)電極本體的另一端的中心點的周圍。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的中心電極和側(cè)電極均采用條形銥金，其導電性好、耐用、耐高溫；同時在側(cè)電極的周圍設有1個或多個通孔，增加了點火過程中產(chǎn)生的火花與氣缸內(nèi)壓縮氣體接觸面積，更好地點燃壓縮氣體，其點火效果好。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述側(cè)電極本體包括豎直固定體和水平固定體，所述豎直固定體與水平固定體一體成型構(gòu)成L型的塊狀結(jié)構(gòu)，所述豎直固定體豎直的固定在所述火花塞本體的端部邊緣，所述水平固定體水平的固定在所述豎直固定體的頂端上并位于所述中心電極露出所述絕緣陶瓷體的一端的上方，且所述豎直固定體與所述水平固定體的連接處為弧形，所述側(cè)電極鑲嵌在所述水平固定體的中心點上并與所述中心電極露出所述絕緣陶瓷體的一端相對，一個或多個所述通孔分布在所述水平固定體上的中心點的周圍。

進一步，所述水平固定體的邊緣上設有若干個缺口。

進一步，所述缺口為半圓形或半橢圓形。

采用上述進一步方案的有益效果是：在側(cè)電極本體的邊緣開設若干個半圓形或半橢圓形的缺口，避免了側(cè)電極本體上部遮擋火花向上沖。

進一步，所述豎直固定體靠近所述側(cè)電極的一側(cè)上豎直的開一條凹槽，所述凹槽的一端延伸至所述通孔處，另一端延伸至所述豎直固定體的底端。

進一步，所述通孔為下端小上端大的喇叭型或直筒型。

采用上述進一步方案的有益效果是：為了消除點火時產(chǎn)生多余熱能，在豎直固定體靠近所述側(cè)電極的一側(cè)上豎直的開一條凹槽與通孔對應，這樣一來，在側(cè)電極本體上面點火時產(chǎn)生多余熱能通過通孔和凹槽回到下面，同時也能對下面的氣體進行預熱，一舉兩得。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的第三立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的正視平面圖；

圖5為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的側(cè)視平面圖；

圖6為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的俯視平面圖；

圖7為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的側(cè)電極本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的側(cè)電極本體的正視平面圖；

圖9為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的側(cè)電極本體的側(cè)視平面圖；

圖10為本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的側(cè)電極本體的斜視平面圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、火花塞本體，2、中心電極，3、側(cè)電極本體，31、豎直固定體，32、水平固定體，4、側(cè)電極，5、絕緣陶瓷體，6、通孔，7、缺口，8、凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至圖10所示，一種銥金多孔側(cè)電極火花塞，包括火花塞本體1、中心電極2、側(cè)電極本體3和側(cè)電極4，所述中心電極2和側(cè)電極4均為條形銥金，所述中心電極2通過絕緣陶瓷體5包覆并安裝在所述火花塞本體1的端部中間，且所述中心電極2的一端露出所述絕緣陶瓷體5，所述側(cè)電極本體3的一端固定在所述火花塞本體1的端部邊緣，另一端位于所述中心電極2露出所述絕緣陶瓷體5的一端的上方，所述側(cè)電極4鑲嵌在所述側(cè)電極本體3的另一端的中心點上，且與所述中心電極2露出所述絕緣陶瓷體5的一端相對，所述側(cè)電極本體3的另一端上還設有一個或多個下端小上端大的喇叭型或直筒型的通孔6，且一個或多個所述通孔6分布在所述側(cè)電極本體3的另一端的中心點的周圍，在本具體實施例中所述通孔6設有1個。

具體的，所述側(cè)電極本體3包括豎直固定體31和水平固定體32，所述豎直固定體31與水平固定體32一體成型構(gòu)成L型的塊狀結(jié)構(gòu)，所述豎直固定體31豎直的固定在所述火花塞本體1的端部邊緣，所述水平固定體32水平的固定在所述豎直固定體31的頂端上并位于所述中心電極2露出所述絕緣陶瓷體5的一端的上方，且所述豎直固定體31與所述水平固定體32的連接處為弧形，所述側(cè)電極4鑲嵌在所述水平固定體31的中心點上并與所述中心電極2露出所述絕緣陶瓷體5的一端相對，一個或多個所述通孔6分布在所述水平固定體32上的中心點的周圍。所述水平固定體32的邊緣上設有若干個半圓形或半橢圓形的缺口7，在本具體實施例中，所述缺口7設有3個；在側(cè)電極本體3的邊緣開設若干個半圓形或半橢圓形的缺口7，避免了側(cè)電極本體3上部遮擋火花向上沖。所述豎直固定體31靠近所述側(cè)電極4的一側(cè)上豎直的開一條凹槽8，所述凹槽8的一端延伸至所述通孔6處，另一端延伸至所述豎直固定31體的底端；為了消除點火時產(chǎn)生多余熱能，在豎直固定體31靠近所述側(cè)電極4的一側(cè)上豎直的開一條凹槽8與通孔6對應，這樣一來，在側(cè)電極本體3上面點火時產(chǎn)生多余熱能通過通孔6和凹槽8回到下面，同時也能對下面的氣體進行預熱，一舉兩得。

本實用新型一種銥金多孔側(cè)電極火花塞的中心電極2和側(cè)電極4均采用條形銥金，其導電性好、耐用、耐高溫；同時在側(cè)電極4的周圍設有1個或多個通孔6，增加了點火過程中產(chǎn)生的火花與氣缸內(nèi)壓縮氣體接觸面積，更好地點燃壓縮氣體，其點火效果好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。