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高彈抗壓電纜的制作方法

文檔序號:12261149閱讀:285來源:國知局
高彈抗壓電纜的制作方法與工藝

本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高彈抗壓電纜。



背景技術(shù):

電纜廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),其具有多個種類及型號,以滿足不同場合的使用要求。不論什么類型的電纜,均需要具有良好的抗擠壓性能,當(dāng)外力施加于電纜上時,用以抵消和削弱對護(hù)套內(nèi)導(dǎo)線的擠壓力,防止導(dǎo)線出現(xiàn)松散、斷裂、變形等各種狀況,對電纜性能造成不良影響?,F(xiàn)有的電纜一般通過加厚護(hù)套,改良護(hù)套材質(zhì),增加鎧裝層等方法增強(qiáng)其抗擠壓性能,造成電纜生產(chǎn)和研發(fā)成本的增加,加重了企業(yè)負(fù)擔(dān)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型旨在通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化,提供一種具有良好的抗擠壓性能,且不會顯著增加企業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)成本的高彈抗壓電纜。

該高彈抗壓電纜的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

所述高彈抗壓電纜,包括線芯和彈性定位管;

線芯包括由若干根導(dǎo)絲絞合而成的導(dǎo)線,導(dǎo)線外擠包有內(nèi)屏蔽層,內(nèi)屏蔽層外擠包有絕緣層,絕緣層外繞包有包帶層;

彈性定位管由若干定位板依次相連,環(huán)繞拼接形成一帶有中心空腔的筒狀結(jié)構(gòu),定位板數(shù)量與線芯數(shù)量相等,組成彈性定位管的每個定位板上均匹配有一根線芯,線芯長度方向與中心空腔軸線方向相一致,線芯外繞包有定位網(wǎng)套,定位網(wǎng)套外縱包有緩沖層,緩沖層外擠包有橡膠層。

進(jìn)一步的,所述定位板上與線芯接觸的部位均朝向中心空腔內(nèi)凹形成弧面板。

進(jìn)一步的,相鄰兩個定位板上相拼接的端部上開設(shè)有相貫通的限位槽,限位槽內(nèi)纏繞有固定線,固定線還繞包于線芯上,定位網(wǎng)套由固定線纏繞而成。

進(jìn)一步的,限位槽槽寬大于固定線的直徑。

進(jìn)一步的,包帶層上與定位網(wǎng)套相接觸的端面上設(shè)置有若干凸?fàn)铧c,相應(yīng)的,定位板上與線芯接觸的端面上也設(shè)置有若干凸?fàn)铧c。

進(jìn)一步的,所述線芯周圍所對應(yīng)的定位板和定位網(wǎng)套所包圍的空間內(nèi)填充有填充層。

進(jìn)一步的,所述緩沖層由鋁塑復(fù)合帶制成。

本高彈抗壓電纜為了增加電纜的抗擠壓性能,設(shè)置有彈性定位管,電纜內(nèi)部的各股線芯摒棄了現(xiàn)有線芯相絞合的結(jié)構(gòu)形式,改為通過定位網(wǎng)套將各股線芯與彈性定位管進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)形式,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)形式使得當(dāng)外力施加于電纜上時,外力自橡膠層傳遞至線芯再傳遞至彈性定位管,使彈性定位管上相應(yīng)的定位板朝向中心空腔發(fā)生變形,中心空腔為定位板提供了足夠的變形延展空間,定位板的變形將外力有效的卸除,從而避免或者減少了對線芯內(nèi)部導(dǎo)線的擠壓,降低了導(dǎo)線因外力發(fā)生松散、斷裂、變形等各種狀況的概率,達(dá)到增強(qiáng)電纜抗擠壓性能,延長電纜使用壽命的目的。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本高彈抗壓電纜的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本高彈抗壓電纜的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是彈性定位管和線芯定位關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

圖中:1.導(dǎo)絲、2.內(nèi)屏蔽層、3.絕緣層、4.包帶層、5.填充層、6.彈性定位管、7.定位網(wǎng)套、8.緩沖層、9.橡膠層、46.凸?fàn)铧c、61.定位板、62.限位槽、63.中心空腔、71.固定線。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

本實用新型所述高彈抗壓電纜,如圖所示,包括線芯和彈性定位管6;

線芯包括由若干根導(dǎo)絲1絞合而成的導(dǎo)線,導(dǎo)線外擠包有內(nèi)屏蔽層2,內(nèi)屏蔽層2外擠包有絕緣層3,絕緣層3外繞包有包帶層4;

彈性定位管6由若干定位板61依次相連,環(huán)繞拼接形成一帶有中心空腔63的筒狀結(jié)構(gòu),定位板61數(shù)量與線芯數(shù)量相等,組成彈性定位管6的每個定位板61上均匹配有一根線芯,線芯長度方向與中心空腔63軸線方向相一致,線芯外繞包有定位網(wǎng)套7,將各個線芯和彈性定位管6固定在一起,定位網(wǎng)套7外縱包有緩沖層8,優(yōu)選地,所述緩沖層8由鋁塑復(fù)合帶制成,緩沖層8外擠包有橡膠層9。

本高彈抗壓電纜為了增加電纜的抗擠壓性能,設(shè)置有彈性定位管6,電纜內(nèi)部的各股線芯摒棄了現(xiàn)有線芯相絞合的結(jié)構(gòu)形式,改為通過定位網(wǎng)套7將各股線芯與彈性定位管6進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)形式,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)形式使得當(dāng)外力施加于電纜上時,外力自橡膠層9傳遞至線芯再傳遞至彈性定位管6,使彈性定位管6上相應(yīng)的定位板61朝向中心空腔63發(fā)生變形,中心空腔63為定位板61提供了足夠的變形延展空間,定位板61的變形將外力有效的卸除,從而避免或者減少了對線芯內(nèi)部導(dǎo)線的擠壓,降低了導(dǎo)線因外力發(fā)生松散、斷裂、變形等各種狀況的概率,達(dá)到增強(qiáng)電纜抗擠壓性能,延長電纜使用壽命的目的。

本高彈抗壓電纜中,所述定位板61上與線芯接觸的部位均朝向中心空腔63內(nèi)凹形成弧面板。

本高彈抗壓電纜中,進(jìn)一步的,相鄰兩個定位板61上相拼接的端部上開設(shè)有相貫通的限位槽62,限位槽62內(nèi)纏繞有固定線71,固定線71還繞包于線芯上,定位網(wǎng)套7由固定線71纏繞而成。

本高彈抗壓電纜中,更進(jìn)一步的,限位槽62槽寬大于固定線71的直徑。

本高彈抗壓電纜中,包帶層4上與定位網(wǎng)套7相接觸的端面上設(shè)置有若干凸?fàn)铧c46,相應(yīng)的,定位板61上與線芯接觸的端面上也設(shè)置有若干凸?fàn)铧c46,凸?fàn)铧c46能增加線芯和彈性定位管6之間的摩擦附著力,防止線芯發(fā)生軸向滑動。

本高彈抗壓電纜中,所述線芯周圍所對應(yīng)的定位板61和定位網(wǎng)套7所包圍的空間內(nèi)填充有填充層5。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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