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一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置的制作方法

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一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及貼片電感空芯線(xiàn)圈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置。



背景技術(shù):

電感空芯線(xiàn)圈是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作的器件。當(dāng)有電流流過(guò)一根導(dǎo)線(xiàn)時(shí),就會(huì)在這根導(dǎo)線(xiàn)的周?chē)a(chǎn)生一定的電磁場(chǎng),而這個(gè)電磁場(chǎng)的導(dǎo)線(xiàn)本身又會(huì)對(duì)處在這個(gè)電磁場(chǎng)范圍內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)發(fā)生感應(yīng)作用。對(duì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)的導(dǎo)線(xiàn)本身發(fā)生的作用,叫做自感,即導(dǎo)線(xiàn)自己產(chǎn)生的變化電流產(chǎn)生變化磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)又進(jìn)一步影響了導(dǎo)線(xiàn)中的電流;對(duì)處在這個(gè)電磁場(chǎng)范圍的其他導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生的作用,叫做互感。

貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置廣泛應(yīng)用于制造行業(yè);但是,普通的繞線(xiàn)裝置簡(jiǎn)單的固定電感線(xiàn)的一端,手工進(jìn)行繞線(xiàn),且端口無(wú)法進(jìn)行有效的固定容易造成滑動(dòng),導(dǎo)致繞線(xiàn)的緊密度不夠好,或者運(yùn)用大型機(jī)器進(jìn)行繞線(xiàn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無(wú)法繞出任意匝數(shù)的電感線(xiàn),無(wú)法隨時(shí)隨地的進(jìn)行繞線(xiàn)使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置,包含整體支架,所述整體支架的左側(cè)上端設(shè)有第一固定擋板,所述第一固定擋板內(nèi)設(shè)有第一螺紋槽,所述整體支架的右側(cè)上端設(shè)有第二固定擋板,所述第二固定擋板內(nèi)設(shè)有第二螺紋槽,所述第一螺紋槽和第二螺紋槽均分別螺紋連接螺紋桿,所述螺紋桿的右側(cè)上表面設(shè)有固定裝置,所述固定裝置的一側(cè)設(shè)有固定塊,所述固定裝置內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽的上表面設(shè)有移動(dòng)塊,滑動(dòng)槽和移動(dòng)塊滑動(dòng)連接,所述固定裝置的內(nèi)部設(shè)有螺栓, 所述移動(dòng)塊的背部表面與螺栓連接,所述螺紋桿的右側(cè)表面焊接搖桿。

優(yōu)選的,所述螺紋桿、第一螺紋槽和第二螺紋槽的螺紋間距不大于1.2毫米。

優(yōu)選的,所述滑動(dòng)槽的端口設(shè)有第一螺母,所述移動(dòng)塊的背部設(shè)有第二螺母,且第一螺母和第二螺母均分別與螺栓螺紋連接。

優(yōu)選的,所述螺紋桿的外徑與第一螺紋槽和第二螺紋槽的內(nèi)徑相匹配。

優(yōu)選的,所述整體支架的重量為螺紋桿重量的3倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該貼片電感空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置,使用簡(jiǎn)單且方便,可隨時(shí)隨地的進(jìn)行繞線(xiàn)使用,繞出的線(xiàn)圈質(zhì)量高于普通繞線(xiàn)筆,且攜帶方便比大型繞線(xiàn)機(jī)器方便移動(dòng),螺紋桿和螺紋槽方便拆裝,使用的時(shí)候繞線(xiàn)省時(shí)省力,在繞線(xiàn)時(shí)搖動(dòng)搖桿就可以自由的開(kāi)始繞線(xiàn)工作?;瑒?dòng)槽以及移動(dòng)塊可適用于各種電感線(xiàn),通過(guò)移動(dòng)塊左右移動(dòng),調(diào)節(jié)徑長(zhǎng),螺栓的加固使得在繞線(xiàn)時(shí)不會(huì)因?yàn)橛昧^(guò)大,導(dǎo)致端口滑脫或者斷裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的固定裝置示意圖。

圖中:1整體支架、2第一固定擋板、3第二固定擋板、4固定裝置、5搖桿、6第一螺紋槽、7螺紋桿、8第二螺紋槽、9固定塊、10移動(dòng)塊、11滑動(dòng)槽、12螺栓、13第二螺母、14第二螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種貼片電感空芯線(xiàn)圈繞 線(xiàn)裝置,包含整體支架1,整體支架1的左側(cè)上端設(shè)有第一固定擋板2,第一固定擋板2內(nèi)設(shè)有第一螺紋槽6,整體支架1的右側(cè)上端設(shè)有第二固定擋板3,第二固定擋板3內(nèi)設(shè)有第二螺紋槽8,第一螺紋槽6和第二螺紋槽8均分別螺紋連接螺紋桿7,螺紋連接的裝置可以固定,也可以活動(dòng),相比固定的裝置較為靈活,螺紋桿7、第一螺紋槽6和第二螺紋槽8的螺紋間距不大于1.2毫米,為了防止螺紋間距過(guò)大導(dǎo)致繞線(xiàn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)電感線(xiàn)陷入螺紋縫隙里,繞成的線(xiàn)圈不夠緊密,螺紋桿7的外徑與第一螺紋槽6和第二螺紋槽8的內(nèi)徑相匹配,整體支架1的重量為螺紋桿7重量的3倍,螺紋桿7的重量過(guò)大,整體支架1的重量過(guò)小,會(huì)出現(xiàn)失衡的情況,無(wú)法很好的放置在平面,而且也會(huì)造成繞線(xiàn)過(guò)程中,裝置左搖右晃的情況,螺紋桿7的右側(cè)上表面設(shè)有固定裝置4,固定裝置4的一側(cè)設(shè)有固定塊9,固定裝置4內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)槽11,滑動(dòng)槽11的上表面設(shè)有移動(dòng)塊10,滑動(dòng)槽11和移動(dòng)塊10滑動(dòng)連接,固定裝置4的內(nèi)部設(shè)有螺栓12,移動(dòng)塊10的背部表面與螺栓12連接,滑動(dòng)槽11的端口設(shè)有第一螺母14,移動(dòng)塊10的背部設(shè)有第二螺母13,且第一螺母14和第二螺母13均分別與螺栓12螺紋連接,螺紋桿7的右側(cè)表面焊接搖桿5,通過(guò)固定裝置4將電感空芯線(xiàn)固定,使用螺栓12控制移動(dòng)塊10進(jìn)行徑長(zhǎng)的調(diào)節(jié),搖動(dòng)搖桿5同時(shí)手拿起電感線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn)并向外側(cè)施放拉力,使得電感線(xiàn)筆直的纏繞,螺紋桿7會(huì)隨著搖動(dòng)慢慢向外移動(dòng),當(dāng)繞線(xiàn)完成卸下螺紋桿7。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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