本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池片組件、電池片矩陣和太陽(yáng)能電池組件。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的晶體硅太陽(yáng)能電池片，受光面和背光面分別有2-3根銀主柵線(xiàn)作為電池片的正負(fù)極，這些銀主柵線(xiàn)不僅消耗大量的銀漿，而且因?yàn)檎趽跞肷涔鈴亩斐闪穗姵仄男氏陆?。另外，由于正?fù)極分別分布在電池片的受光面和背光面上，當(dāng)電池片串聯(lián)時(shí)，需要采用導(dǎo)電帶將電池片受光面的負(fù)電極焊接到相鄰電池片背光面的正電極上，從而造成焊接工藝繁瑣，焊接材料使用較多的問(wèn)題，而且，焊接時(shí)和后續(xù)層壓工藝中容易造成電池片及導(dǎo)電帶的破損。

另外，相關(guān)技術(shù)中的電池片矩陣通常是由72片或者60片電池片依次串聯(lián)組成，構(gòu)成六串電池串組成的三個(gè)回路，此時(shí)，一般至少需要三個(gè)二極管，以使每個(gè)回路上增設(shè)一個(gè)二極管進(jìn)行旁路保護(hù)，由于二極管通常設(shè)置于電池的接線(xiàn)盒內(nèi)，從而增加了集成接線(xiàn)盒的成本，致使電池的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性提高，而且，當(dāng)由多個(gè)電池片串聯(lián)而成的串聯(lián)組件再次進(jìn)行串聯(lián)時(shí)，連接電纜用量很大，材料浪費(fèi)很多，致使電站成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種電池片組件，所述電池片組件的功率高。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述電池片組件的電池片矩陣。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述電池片矩陣的太陽(yáng)能電池組件。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電池片組件，包括：沿縱向依次排布的多個(gè)電池片，每個(gè)所述電池片均包括硅片、設(shè)在所述硅片受光面上的正面導(dǎo)電件、設(shè)在所述硅片背光面上的兩個(gè)電極、以及設(shè)在所述硅片側(cè)表面上且電連接在所述正面導(dǎo)電件和一個(gè)所述電極之間的側(cè)面導(dǎo)電件，其中，兩個(gè)所述電極均沿所述縱向延伸且在橫向上間隔開(kāi)分布；導(dǎo)電帶，所述導(dǎo)電帶與所述電極的延伸方向相同、且將彼此靠近且分別位于相鄰兩個(gè)所述電池片上的兩個(gè)所述電極導(dǎo)通以使相鄰的兩個(gè)所述電池片串聯(lián)或并聯(lián)。

根據(jù)本實(shí)用新型的電池片組件，可以有效地降低導(dǎo)電帶的使用長(zhǎng)度，減少導(dǎo)電帶的使用量，降低導(dǎo)電帶引發(fā)的熱效應(yīng)，提高電池片組件的整體功率。

在一些實(shí)施例中，在所述導(dǎo)電帶的延伸方向上，所述導(dǎo)電帶的延伸長(zhǎng)度大于等于由所述導(dǎo)電帶導(dǎo)通的兩個(gè)所述電極的延伸長(zhǎng)度之和，且所述導(dǎo)電帶的兩端分別超出于或平齊于由所述導(dǎo)電帶導(dǎo)通的兩個(gè)所述電極彼此遠(yuǎn)離的兩端。

在一些實(shí)施例中，在垂直于所述導(dǎo)電帶延伸方向的方向上，所述導(dǎo)電帶的跨度大于等于由所述導(dǎo)電帶導(dǎo)通的每個(gè)所述電極的跨度，且所述導(dǎo)電帶的兩側(cè)邊分別超出于或平齊于由所述導(dǎo)電帶導(dǎo)通的每個(gè)所述電極的相應(yīng)側(cè)邊。

在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)電帶包括結(jié)構(gòu)相同且在所述導(dǎo)電帶延伸方向上依次布置的兩個(gè)半部，每個(gè)所述半部恰好分別覆蓋由所述導(dǎo)電帶導(dǎo)通的兩個(gè)所述電極。

在一些實(shí)施例中，在所述導(dǎo)電帶的延伸方向上，每相鄰的兩個(gè)所述電池片之間的間隙小于等于0.1mm。

在一些實(shí)施例中，所述硅片在垂直于所述側(cè)面導(dǎo)電件所在側(cè)表面方向上的跨度為20mm-60mm。

在一些實(shí)施例中，所述硅片為長(zhǎng)方形片體且由正方形常規(guī)硅片本體按照長(zhǎng)度不變的規(guī)則分割而成。

在一些實(shí)施例中，所述硅片為長(zhǎng)方形片體，兩個(gè)所述電極分別貼靠所述硅片的兩條長(zhǎng)邊設(shè)置且均沿所述硅片的長(zhǎng)度方向延伸，所述側(cè)面導(dǎo)電件設(shè)在所述硅片的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)表面上。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述電池片上的兩個(gè)所述電極分別為與所述側(cè)面導(dǎo)電件電連接的第一電極和非與所述側(cè)面導(dǎo)電件電連接的第二電極，所述硅片包括：硅基片、正面第一類(lèi)擴(kuò)散層以及背面隔層，其中，所述硅基片的背光面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層設(shè)在所述硅基片的受光面上，所述正面導(dǎo)電件設(shè)在所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層上，所述背面隔層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在所述第一區(qū)域上，所述第一電極設(shè)在所述背面隔層上，所述第二電極設(shè)在所述第二區(qū)域上且與所述第一電極不接觸，其中，所述背面隔層的至少部分為絕緣層或與所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層。

在一些實(shí)施例中，所述硅片還包括：側(cè)面隔層，所述側(cè)面隔層設(shè)在所述硅基片的側(cè)表面上，所述側(cè)面導(dǎo)電件設(shè)在所述側(cè)面隔層上，所述側(cè)面隔層的至少部分為絕緣層或與所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述電池片還包括：背電層，所述背電層設(shè)在所述第二區(qū)域上，所述第二電極設(shè)在所述背電層上且與所述背電層電連接。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述電池片還包括：背面第二柵線(xiàn)層，所述背面第二柵線(xiàn)層和所述第二電極均設(shè)在所述第二區(qū)域上，且所述第二電極與所述背面第二柵線(xiàn)層電連接且互不疊置。

在一些實(shí)施例中，所述硅片還包括與所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層類(lèi)型不同的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層，所述背面第二類(lèi)擴(kuò)散層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在所述第二區(qū)域上，所述背面第二柵線(xiàn)層和所述第二電極均設(shè)在所述背面第二類(lèi)擴(kuò)散層上。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述電池片還包括：背面第一柵線(xiàn)層，所述背面第一柵線(xiàn)層和所述第一電極均設(shè)在所述背面隔層上，且所述第一電極與所述背面第一柵線(xiàn)層電連接且互不疊置。

在一些實(shí)施例中，所述背面隔層為與所述正面第一類(lèi)擴(kuò)散層類(lèi)型相同的背面第一類(lèi)擴(kuò)散層，所述背面第一類(lèi)擴(kuò)散層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在所述第一區(qū)域上，所述背面第一柵線(xiàn)層和所述第一電極均設(shè)在所述背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。

在一些實(shí)施例中，所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域均為非離散區(qū)域。

在一些實(shí)施例中，所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域呈指交叉形分布，其中，所述第一區(qū)域包括第一連通區(qū)域和多個(gè)第一分散區(qū)域，多個(gè)所述第一分散區(qū)域在所述第一連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與所述第一連通區(qū)域連通，所述第二區(qū)域包括第二連通區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域，多個(gè)所述第二分散區(qū)域在所述第二連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與所述第二連通區(qū)域連通，其中，所述第一連通區(qū)域與所述第二連通區(qū)域平行設(shè)置，多個(gè)所述第一分散區(qū)域和多個(gè)所述第二分散區(qū)域在所述第一連通區(qū)域和所述第二連通區(qū)域之間一一交替。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池片矩陣，由多個(gè)電池片并聯(lián)組件串聯(lián)而成，其中，每個(gè)所述電池片并聯(lián)組件由多個(gè)電池片串聯(lián)組件并聯(lián)而成，其中，每個(gè)所述電池片串聯(lián)組件均為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電池片組件，每個(gè)所述電池片組件中的多個(gè)所述電池片由所述導(dǎo)電帶依次串聯(lián)。

根據(jù)本實(shí)用新型的電池片矩陣，通過(guò)設(shè)置上述第一方面的電池片組件，從而提高了電池片矩陣的整體功率。

在一些實(shí)施例中，所述電池片并聯(lián)組件為六個(gè)，每個(gè)所述電池片并聯(lián)組件包括四個(gè)所述電池片串聯(lián)組件，或者，所述電池片并聯(lián)組件為十二個(gè)，每個(gè)所述電池片并聯(lián)組件包括兩個(gè)所述電池片串聯(lián)組件。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的太陽(yáng)能電池組件，包括從受光側(cè)到背光側(cè)依次設(shè)置的第一面板、第一粘結(jié)層、電池、第二粘結(jié)層以及第二面板，其中，所述電池為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電池片組件或根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池片矩陣。

根據(jù)本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池組件，通過(guò)設(shè)置上述第二方面的電池片矩陣或上述第一方面的電池片組件，從而提高了太陽(yáng)能電池組件的整體性能。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電池片組件的示意圖；

圖2是圖1中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電池片矩陣的示意圖；

圖4是圖3中所示的電池片矩陣的電路示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的電池片受光測(cè)示意圖；

圖6是圖5中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖7是圖5中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖8是圖6中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖9是圖8中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的電池片受光測(cè)示意圖；

圖11是圖10中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖12是圖10中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖13是圖11中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖14是圖13中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖15是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例3的電池片受光測(cè)示意圖；

圖16是圖15中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖17是圖15中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖18是圖16中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖19是圖18中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖20是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例4的電池片受光測(cè)示意圖；

圖21是圖20中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖22是圖20中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖23是圖21中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖24是圖23中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖25是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例5的電池片受光測(cè)示意圖；

圖26是圖25中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖27是圖25中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖28是圖25中所示的電池片的另一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖29是圖26中所示的電池片的背光側(cè)的制備過(guò)程圖；

圖30是圖26中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖31是圖30中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖32是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例6的電池片受光測(cè)示意圖；

圖33是圖32中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖34是圖32中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖35是圖32中所示的電池片的另一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖36是圖33中所示的電池片的背光側(cè)的制備過(guò)程圖；

圖37是圖33中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖38是圖37中去除導(dǎo)電帶的示意圖；

圖39是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例7的電池片受光測(cè)示意圖；

圖40是圖39中所示的電池片的背光側(cè)的示意圖；

圖41是圖39中所示的電池片的一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖42是圖39中所示的電池片的另一個(gè)側(cè)面的示意圖；

圖43是圖40中所示的電池片的背光側(cè)的制備過(guò)程圖；

圖44是圖40中所示的兩個(gè)電池片采用導(dǎo)電帶相連的示意圖；

圖45是圖44中去除導(dǎo)電帶的示意圖。

附圖標(biāo)記：

電池片串聯(lián)組件1000；電池片并聯(lián)組件2000；電池片矩陣10000；

導(dǎo)電帶1001；匯流條1002；電池片組件100A；

電池片100；電池片A；電池片B；電極A1；電極A2；電極B1；電極B2；

硅片1；硅基片11；減反層101；鈍化層102；

正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12；側(cè)面隔層13；背面隔層14；背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15；

正面柵線(xiàn)層2；正面子?xùn)啪€(xiàn)21；

側(cè)面導(dǎo)電件3；第一電極4；第二電極5；

背面第二柵線(xiàn)層6；背面第二子?xùn)啪€(xiàn)61；背電層60；

背面第一柵線(xiàn)層7；背面第一子?xùn)啪€(xiàn)71。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考附圖1-圖45描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電池片組件100A。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電池片組件100A，包括：至少兩個(gè)電池片100和至少一個(gè)導(dǎo)電帶1001。其中，電池片100為背接觸式太陽(yáng)能電池片。

具體地，每個(gè)電池片100均包括硅片1、設(shè)在硅片1受光面上的正面導(dǎo)電件(例如下文所述的正面柵線(xiàn)層2)、設(shè)在硅片1背光面上的兩個(gè)電極(例如下文所述的第一電極4和第二電極5)、以及設(shè)在硅片1側(cè)表面上且電連接在正面導(dǎo)電件和一個(gè)電極之間的側(cè)面導(dǎo)電件3，其中，兩個(gè)電極為極性相反且互不接觸的正電極和負(fù)電極。這樣，當(dāng)硅片1的受光面受光照射時(shí)，正面導(dǎo)電件可以從硅片1的受光面收集一個(gè)種類(lèi)的電荷并通過(guò)側(cè)面導(dǎo)電件3傳遞給與其電連接的一個(gè)電極，另外一個(gè)電極在硅片1的背光面?zhèn)全@得另一個(gè)種類(lèi)的電荷，由此兩個(gè)電極可以輸出電能。

具體地，多個(gè)電池片100按照受光面均朝向同一側(cè)、例如均面向太陽(yáng)，且背光面均朝向同一側(cè)、例如均背向太陽(yáng)的方式沿縱向依次排列，其中，每個(gè)電池片100上的兩個(gè)電極均沿縱向延伸且在橫向上間隔開(kāi)分布，以確保兩個(gè)電極互不接觸避免短路，這里，需要說(shuō)明的是，本文中所述的“電極的延伸方向”指的是電極的長(zhǎng)度方向，下文所述的“導(dǎo)電帶1001的延伸方向”指的是導(dǎo)電帶1001的長(zhǎng)度方向。這里，需要說(shuō)明的是，本文中所述的“橫向”指的是橫向線(xiàn)的延伸方向、例如圖1和圖2中所示的水平方向，“縱向”指的是縱向線(xiàn)的延伸方向、例如圖1和圖2中所示的豎直方向，橫向線(xiàn)與縱向線(xiàn)為相互垂直的直線(xiàn)；另外，“沿橫向延伸”當(dāng)作廣義理解，即應(yīng)當(dāng)包括“沿與橫向線(xiàn)平行的方向延伸”和“沿與橫向線(xiàn)成夾角小于45°的方向延伸”。

具體地，導(dǎo)電帶1001與電極的延伸方向相同以與電極充分電連接，提高導(dǎo)電效率，其中，導(dǎo)電帶1001與彼此靠近且分別位于相鄰兩個(gè)電池片100上的兩個(gè)電極電連接以使相鄰的兩個(gè)電池片100串聯(lián)或并聯(lián)。這里，為了清楚表達(dá)，舉例說(shuō)明，參照?qǐng)D1和圖2，假設(shè)相鄰的兩個(gè)電池片100分別為電池片A和電池片B，電池片A上具有沿橫向間隔開(kāi)的電極A1和電極A2，電池片B上具有沿橫向間隔開(kāi)的電極B1和電極B2，當(dāng)電池片A和電池片B沿縱向依次排列時(shí)，電極A1和電極B1沿縱向依次排列且彼此靠近，電極A2和電極B2沿縱向依次排列且彼此靠近，此時(shí)，導(dǎo)電帶1001分別與電極A2和電極B2電連接以將電極A2和電極B2導(dǎo)通，此時(shí)，當(dāng)電極A2和電極B2的極性相同(即均為正電極或均為負(fù)電極)時(shí)，電池片A和電池片B可以并聯(lián)，而當(dāng)電極A2和電極B2的極性不同(即一個(gè)為正電極、另一個(gè)為負(fù)電極)時(shí)，電池片A和電池片B可以串聯(lián)。

下面，僅以圖1和圖2中所示的豎直方向?yàn)椤翱v向”，圖1和圖2中所示的水平方向?yàn)椤皺M向”為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了下面的技術(shù)方案后，顯然可以理解其他方向?yàn)椤翱v向”的技術(shù)方案。另外，需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)附圖中所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1和圖2所示，多個(gè)電池片100在上下方向上依次排列，其中，每個(gè)電池片100上的兩個(gè)電極均沿上下方向延伸，且在左右方向上間隔開(kāi)分布，從而每個(gè)電池片100的左部和右部均分別具有一個(gè)電極，由此，上下相鄰的兩個(gè)電池片100(例如電池片A和電池片B)的同側(cè)電極彼此靠近且可以通過(guò)導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通(例如電極A1和電極B1此靠近且可以通過(guò)導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通、例如電極A2和電極B2此靠近且可以通過(guò)導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通)。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電池片組件100A，可以有效地減小導(dǎo)電帶1001的總面積，降低導(dǎo)電帶1001引發(fā)的熱效應(yīng)，減少導(dǎo)電帶1001的使用量，提高電池片組件100A的整體功率。其中，導(dǎo)電帶1001可以為焊帶。

下面，參考附圖3和圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電池片矩陣10000。

具體而言，當(dāng)電池片組件100A中的多個(gè)電池片100由導(dǎo)電帶1001依次串聯(lián)時(shí)，電池片組件100A為電池片串聯(lián)組件1000。電池片矩陣10000由串聯(lián)的多個(gè)電池片并聯(lián)組件2000組成，其中每個(gè)電池片并聯(lián)組件2000由多個(gè)電池片串聯(lián)組件1000并聯(lián)而成。也就是說(shuō)，多個(gè)電池片串聯(lián)組件1000首先并聯(lián)而成多個(gè)電池片并聯(lián)組件2000，多個(gè)電池片并聯(lián)組件2000再串聯(lián)而成電池片矩陣10000。由此，有效地增大了電池片矩陣10000的功率，而且不需要加入二極管進(jìn)行旁路保護(hù)，減少了電池的成本，另外，正負(fù)接線(xiàn)盒可以分布在電池片矩陣10000的兩側(cè)，從而減少了相鄰組件之間連接電纜的用量，降低了電站成本。

例如在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，電池片并聯(lián)組件2000為六個(gè)，每個(gè)電池片并聯(lián)組件2000由四個(gè)電池片串聯(lián)組件1000并聯(lián)而成。也就是說(shuō)，采用“先四并再六串”的方式將二十四個(gè)電池片串聯(lián)組件1000組成電池片矩陣10000，即先將二十四個(gè)電池片串聯(lián)組件1000中每四個(gè)并聯(lián)、得到六個(gè)電池片并聯(lián)組件2000，然后將六個(gè)電池片并聯(lián)組件2000串聯(lián)成電池片矩陣10000。

當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，電池片并聯(lián)組件2000為十二個(gè)，每個(gè)電池片并聯(lián)組件2000由兩個(gè)電池片串聯(lián)組件1000并聯(lián)而成。也就是說(shuō)，采用“先二并再十二串”的方式將二十四個(gè)電池片串聯(lián)組件1000組成電池片矩陣10000，即先將二十四個(gè)電池片串聯(lián)組件1000中每?jī)蓚€(gè)并聯(lián)、得到十二個(gè)電池片并聯(lián)組件2000，然后將十二個(gè)電池片并聯(lián)組件2000串聯(lián)成電池片矩陣10000。

這里，需要說(shuō)明的是，相關(guān)技術(shù)中的電池片矩陣通常包括60個(gè)依次串聯(lián)的電池片，其中，每10個(gè)電池片先串聯(lián)成一個(gè)電池片串，6個(gè)電池片串再依次串聯(lián)，從而60個(gè)電池片可以全部依次串聯(lián)起來(lái)。當(dāng)每個(gè)電池片的電壓為0.5V時(shí)，串聯(lián)在一起的60個(gè)電池片的電壓就是30V，此時(shí)，如果有一個(gè)電池片串出了問(wèn)題，那么整個(gè)電池片矩陣就無(wú)法正常工作了，所以就需要并聯(lián)三個(gè)二極管，這樣即使有一個(gè)電池片串出了問(wèn)題，那么電路還是會(huì)通過(guò)并聯(lián)的二極管形成回路，電池片矩陣還是可以繼續(xù)正常工作的、不至于報(bào)廢，只是功率小些而已。但是，一方面二極管的生產(chǎn)成本較高，另一方面由于二極管需設(shè)置于接線(xiàn)盒內(nèi)，接線(xiàn)盒設(shè)置于電池板中間靠寬度方向的邊緣，正負(fù)極通過(guò)接線(xiàn)盒引出，組件中使用的集成接線(xiàn)盒也提高了生產(chǎn)成本。另外，由于接線(xiàn)盒處于組件中央，在組件與組件進(jìn)行串聯(lián)時(shí)，連接電纜用量大，浪費(fèi)材料，也增加了電站成本。

相較之，本文的電池片100，可以為采用常規(guī)電池片的1/4，此時(shí)，由10個(gè)電池片100串聯(lián)成的電池片串聯(lián)組件1000的總電壓就是20V(即40×0.5V＝20V)，那么，將兩個(gè)這樣的電池片串聯(lián)組件1000串聯(lián)起來(lái)就可以達(dá)到40V的電壓，從而可以有效地達(dá)到使用電壓。另外，當(dāng)采用上文所述的“先四并再六串”、“先二并再十二串”的方式構(gòu)成電池片矩陣10000時(shí)，由于并聯(lián)結(jié)構(gòu)本身就可以對(duì)并聯(lián)的旁路進(jìn)行保護(hù)，從而就不需要另外再加入二極管進(jìn)行旁路保護(hù)，減少了生產(chǎn)成本。另外，由于正負(fù)接線(xiàn)盒可以分布在電池片矩陣10000的兩邊，從而減少了組件與組件連接電纜的用量，進(jìn)一步降低了電站成本。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的太陽(yáng)能電池組件。

具體地，太陽(yáng)能電池組件包括：從受光側(cè)到背光側(cè)依次設(shè)置的第一面板、第一粘結(jié)層、電池、第二粘結(jié)層以及第二面板。其中，電池可以為上述第一方面實(shí)施例的電池片組件100A，也可以為上述第二方面實(shí)施例的電池片矩陣10000。由此，太陽(yáng)能電池組件的功率更好、能效更好、加工更加簡(jiǎn)便、成本更低。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型第四方面實(shí)施例的太陽(yáng)能電池組件的制備方法。

首先，制備電池。

具體地，當(dāng)電池為電池片組件100A時(shí)，可以首先采用導(dǎo)電帶1001將每相鄰的兩個(gè)電池片100串聯(lián)或并聯(lián)以得到電池片組件100A，然后再采用匯流條1002將電池片組件100A的正電極和負(fù)電極分別接出。

具體地，當(dāng)電池為電池片矩陣10000時(shí)，可以首先采用導(dǎo)電帶1001將每相鄰的兩個(gè)電池片100串聯(lián)以得到多個(gè)電池片串聯(lián)組件1000，然后采用匯流條1002將多個(gè)電池片串聯(lián)組件1000并聯(lián)以得到多個(gè)電池片并聯(lián)組件2000，接著采用匯流條1002將多個(gè)電池片并聯(lián)組件2000串聯(lián)以得到電池片矩陣10000，最后采用匯流條1002將電池片矩陣10000的正電極和負(fù)電極分別接出。

接著，在上下方向上順次鋪設(shè)第一面板、第一粘結(jié)層、電池、第二粘結(jié)層以及第二面板以得到層壓結(jié)構(gòu)，然后將層壓結(jié)構(gòu)層壓并封裝即可。例如，可以先按照從下到上的順序，依次鋪設(shè)第一面板(例如玻璃)、第一粘結(jié)層(例如EVA)、電池、第二粘結(jié)層(例如EVA)、以及第二面板(例如電池背板或玻璃)以得到層壓結(jié)構(gòu)，接著，將前一步驟中的層壓結(jié)構(gòu)放入層壓機(jī)層壓，安裝接線(xiàn)盒和邊框，從而實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池組件的封裝及制作。

下面將參考附圖1和圖2、并結(jié)合圖5-圖45描述根據(jù)本實(shí)用新型多個(gè)實(shí)施例的電池片100。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在導(dǎo)電帶1001的延伸方向上，導(dǎo)電帶1001的延伸長(zhǎng)度大于等于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的兩個(gè)電極的延伸長(zhǎng)度之和，且導(dǎo)電帶1001的兩端分別超出于或平齊于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的兩個(gè)電極彼此遠(yuǎn)離的兩端。但應(yīng)注意的是，當(dāng)導(dǎo)電帶1001的兩端分別超出于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的兩個(gè)電極彼此遠(yuǎn)離的兩端，導(dǎo)電帶1001需要與每個(gè)硅片1上的與被該導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的電極所攜帶電荷相反的導(dǎo)電介質(zhì)保持一定安全距離，以避免同一硅片1上的兩個(gè)電極短路。

例如在圖1和圖2所示的示例中，電極A2和電極B2均沿豎直方向延伸，導(dǎo)電帶1001也沿豎直方向延伸，導(dǎo)電帶1001在豎直方向上的長(zhǎng)度大于等于電極A2在豎直方向上的長(zhǎng)度與電極B2在豎直方向上的長(zhǎng)度之和，導(dǎo)電帶1001的在豎直方向上的兩端分別為上下兩端，導(dǎo)電帶1001的上端向上超出于或平齊于電極A2的上端、導(dǎo)電帶1001的下端向下超出于或平齊于電極B2的下端，同時(shí)導(dǎo)電帶1001的上下兩端也要分別與電極A1、與電極A1電連接的導(dǎo)電介質(zhì)、電極B1、以及與電極B1電連接的導(dǎo)電介質(zhì)均保持一定安全距離，以避免電極A1和電極A2短路連接，同時(shí)避免電極B1和電極B2短路連接。由此，可以確保導(dǎo)電帶1001與電極充分相連，減小導(dǎo)電帶1001的總面積，降低導(dǎo)電帶1001引發(fā)的熱效應(yīng)，減少導(dǎo)電帶1001的使用量，提高電池片組件100A的整體功率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在垂直于導(dǎo)電帶1001延伸方向的方向上，導(dǎo)電帶1001的跨度大于等于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的每個(gè)電極的跨度，且導(dǎo)電帶1001的兩側(cè)邊分別超出于或平齊于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的每個(gè)電極的相應(yīng)側(cè)邊。但應(yīng)注意的是，當(dāng)導(dǎo)電帶1001的兩側(cè)邊分別超出于由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的每個(gè)電極的相應(yīng)側(cè)邊時(shí)，導(dǎo)電帶1001需要與每個(gè)硅片1上的與被該導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的電極所攜帶電荷相反的導(dǎo)電介質(zhì)保持一定安全距離，以避免同一硅片1上的兩個(gè)電極短路。

例如在圖1和圖2所示的示例中，電極A2和電極B2均沿豎直方向延伸，導(dǎo)電帶1001也沿豎直方向延伸，導(dǎo)電帶1001在水平方向上的寬度大于等于電極A2在水平方向上的寬度和電極B2在水平方向上的寬度之和，導(dǎo)電帶1001的在水平方向上的兩側(cè)邊分別為左右側(cè)邊，導(dǎo)電帶1001的左側(cè)邊向左超出于或平齊于電極A2的左側(cè)邊、同時(shí)導(dǎo)電帶1001的左側(cè)邊向左超出于或平齊于電極B2的左側(cè)邊，導(dǎo)電帶1001的右側(cè)邊向右超出于或平齊于電極A2的右側(cè)邊、同時(shí)導(dǎo)電帶1001的右側(cè)邊向右超出于或平齊于電極B2的右側(cè)邊，同時(shí)導(dǎo)電帶1001的左右側(cè)邊也要分別與電極A1、與電極A1電連接的導(dǎo)電介質(zhì)、電極B1、以及與電極B1電連接的導(dǎo)電介質(zhì)均保持一定安全距離，以避免電極A1和電極A2短路連接，同時(shí)避免電極B1和電極B2短路連接。由此，可以確保導(dǎo)電帶1001與電極充分相連，減小導(dǎo)電帶1001的總面積，降低導(dǎo)電帶1001引發(fā)的熱效應(yīng)，減少導(dǎo)電帶1001的使用量，提高電池片組件100A的整體功率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例中，導(dǎo)電帶1001包括結(jié)構(gòu)相同且在導(dǎo)電帶1001延伸方向上依次布置的兩個(gè)半部，每個(gè)半部恰好分別覆蓋由導(dǎo)電帶1001導(dǎo)通的兩個(gè)電極。例如在圖1和圖2所示的示例中，導(dǎo)電帶1001沿豎直方向延伸且包括在豎直方向上依次布置的上半部和下半部，其中，上半部恰好覆蓋電極A2，也就是說(shuō)，上半部的外輪廓線(xiàn)與電極A2的外輪廓線(xiàn)重合，下半部恰好覆蓋電極B2，也就是說(shuō)，下半部的外輪廓線(xiàn)與電極B2的外輪廓線(xiàn)重合。由此，可以確保導(dǎo)電帶1001與電極充分相連，減小導(dǎo)電帶1001的總面積，降低導(dǎo)電帶1001引發(fā)的熱效應(yīng)，減少導(dǎo)電帶1001的使用量，提高電池片組件100A的整體功率。

優(yōu)選地，在導(dǎo)電帶1001的延伸方向上，每相鄰的兩個(gè)電池片100之間的間隙為小于等于0.1mm。也就是說(shuō)，每相鄰的兩個(gè)電池片100之間的間隙為0mm～0.1mm。例如在圖1和圖2所示的示例中，導(dǎo)電帶1001沿豎直方向延伸，電池片A和電池片B在豎直方向上依次布置，此時(shí)，電池片A的下邊緣與電池片B的上邊緣之間的距離為電池片A和電池片B之間的間隙。由此，當(dāng)將相鄰兩個(gè)電池片100在導(dǎo)電帶1001延伸方向上的間隙限定為小于等于0.1mm時(shí)，可以進(jìn)一步減小導(dǎo)電帶1001的總面積，降低導(dǎo)電帶1001引發(fā)的熱效應(yīng)，減少導(dǎo)電帶1001的使用量，提高電池片組件100A的整體功率，另外，當(dāng)兩個(gè)電池片100之間具有一定較小間隙時(shí)，可以避免由于電池片100的形狀不規(guī)則或者操作誤差而引起的相鄰電池片100疊置問(wèn)題。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，硅片1在垂直于側(cè)面導(dǎo)電件3所在側(cè)表面方向上的跨度為20mm-60mm。也就是說(shuō)，硅片1包括一組(兩個(gè))相對(duì)設(shè)置的側(cè)表面，其中一個(gè)側(cè)表面上設(shè)有側(cè)面導(dǎo)電件3，這組側(cè)表面之間的距離為20mm～60mm。例如在圖1和圖2所示的示例中，當(dāng)硅片1為矩形片體、例如長(zhǎng)方形片體、且側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)表面上時(shí)，硅片1的寬度為20mm～60mm。例如在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中(圖未示出該示例)，當(dāng)硅片1為長(zhǎng)方形片體、且側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的一個(gè)寬邊側(cè)表面上時(shí)，硅片1的長(zhǎng)度為20mm～60mm。

由此，可以縮短電荷從硅片1的受光面向背光面?zhèn)鬏數(shù)穆窂?，從而提高了電荷的傳遞速率，進(jìn)而提高了電池片100的功率。這里，需要說(shuō)明的是，“矩形片體”當(dāng)作廣義理解，即不限于嚴(yán)格意義上的矩形片體，例如大體矩形片體、如四個(gè)頂角處具有圓角或倒角的矩形片體等也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。由此，方便電池片100的加工，且方便電池與電池片100之間的連接。

優(yōu)選地，硅片1為長(zhǎng)方形片體，且由正方形常規(guī)硅片本體按照長(zhǎng)度不變的規(guī)則分割(僅指“分開(kāi)”而非特指“采取切割工藝”)而成。也就是說(shuō)，由正方形規(guī)格硅片本體按照長(zhǎng)度不變的方式可以分割成多個(gè)長(zhǎng)方形片體狀的硅片1，此時(shí)，每個(gè)硅片1的長(zhǎng)度均與正方形規(guī)格硅片本體的長(zhǎng)度相等、且多個(gè)硅片1的寬度之和與正方形規(guī)格硅片本體的寬度相等。

硅片1為長(zhǎng)方形片體，兩個(gè)電極分別貼靠硅片1的兩條長(zhǎng)邊設(shè)置、以在硅片1的寬度方向上間隔開(kāi)，且均沿硅片1的長(zhǎng)度方向延伸，側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)表面上、即設(shè)在硅片1寬度方向上的一側(cè)側(cè)表面上。由此，電荷的傳輸路徑更短，電池片100的功率更高，且電池片100的加工更加簡(jiǎn)便，更加便于電池片100與電池片100之間的連接。

優(yōu)選地，兩個(gè)電極均可以為矩形片體且長(zhǎng)度與硅片1的長(zhǎng)度相等，從而兩個(gè)電極的兩條寬邊和一條長(zhǎng)邊可以分別與硅片1的兩條寬邊和一條長(zhǎng)邊對(duì)齊，進(jìn)而可以充分地利用空間，提高電池片100的功率，且方便后續(xù)電池片100與電池片100的連接。另外，側(cè)面導(dǎo)電件3也可以構(gòu)造為片體狀且占滿(mǎn)硅片1寬度方向上的一側(cè)側(cè)表面上，從而可以提高電池片100的功率。當(dāng)然，側(cè)面導(dǎo)電件3和電極的具體結(jié)構(gòu)不限于此，例如，側(cè)面導(dǎo)電件3和電極還可以分別由間隔開(kāi)分布的多個(gè)子電極組成離散型的電極。

參照下文實(shí)施例1-實(shí)施例7，每個(gè)電池片100上的兩個(gè)電極分別為與側(cè)面導(dǎo)電件3電連接的第一電極4和非與側(cè)面導(dǎo)電件3電連接的第二電極5，硅片1包括：硅基片11、正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12以及背面隔層14，其中，硅基片11的背光面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12設(shè)在硅基片11的受光面上，正面導(dǎo)電件設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上，背面隔層14僅設(shè)在且布滿(mǎn)在第一區(qū)域上，第一電極4設(shè)在背面隔層14上，第二電極5設(shè)在第二區(qū)域上且與第一電極4不接觸，其中，背面隔層14的至少部分為絕緣層或與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層。由此，電池片100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和實(shí)現(xiàn)。

參照下文實(shí)施例1-實(shí)施例7，硅片1還包括：側(cè)面隔層13，側(cè)面隔層13設(shè)在硅基片11的側(cè)表面上，側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在側(cè)面隔層13上，側(cè)面隔層13的至少部分為絕緣層或與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層。參照下文實(shí)施例1，每個(gè)所電池片100還包括：背電層60，背電層60設(shè)在第二區(qū)域上，第二電極5設(shè)在背電層60上且與背電層60電連接。

參照下文實(shí)施例2-實(shí)施例7，每個(gè)所電池片100還包括：背面第二柵線(xiàn)層6，背面第二柵線(xiàn)層6和第二電極5均設(shè)在第二區(qū)域上，且第二電極5與背面第二柵線(xiàn)層6電連接且互不疊置。進(jìn)一步地，參照下文實(shí)施例2-實(shí)施例6，硅片1還包括與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型不同的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15僅設(shè)在且布滿(mǎn)在第二區(qū)域上，背面第二柵線(xiàn)層6和第二電極5均設(shè)在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上。

參照下文實(shí)施例5-實(shí)施例7，每個(gè)所電池片100還包括：背面第一柵線(xiàn)層7，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4均設(shè)在背面隔層14上，且第一電極4與背面第一柵線(xiàn)層7電連接且互不疊置。進(jìn)一步地，參照下文實(shí)施例5-實(shí)施例7，背面隔層14為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的背面第一類(lèi)擴(kuò)散層，背面第一類(lèi)擴(kuò)散層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在第一區(qū)域上，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4均設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。

參照下文實(shí)施例1-實(shí)施例7，第一區(qū)域與第二區(qū)域均為非離散區(qū)域。也就是說(shuō)，當(dāng)將第一區(qū)域任意劃分成多個(gè)子區(qū)域時(shí)，多個(gè)子區(qū)域都可以連通成一個(gè)連續(xù)的第一區(qū)域。當(dāng)任意層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在第一區(qū)域上時(shí)，該任意層也為非離散層、即連續(xù)層；當(dāng)將第二區(qū)域任意劃分成多個(gè)子區(qū)域時(shí)，多個(gè)子區(qū)域都可以連通成一個(gè)連續(xù)的第二區(qū)域。當(dāng)任意層僅設(shè)在且布滿(mǎn)在第二區(qū)域上時(shí)，該任意層也為非離散層、即連續(xù)層。

參照下文實(shí)施例1-實(shí)施例4，第一區(qū)域與第二區(qū)域均為矩形區(qū)域以方便加工。參照下文實(shí)施例5-實(shí)施例7，第一區(qū)域與第二區(qū)域呈指交叉形分布，此時(shí)，第一區(qū)域包括第一連通區(qū)域和多個(gè)第一分散區(qū)域，多個(gè)第一分散區(qū)域在第一連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與第一連通區(qū)域連通，第二區(qū)域包括第二連通區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域，多個(gè)第二分散區(qū)域在第二連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與第二連通區(qū)域連通，其中，第一連通區(qū)域與第二連通區(qū)域平行設(shè)置，多個(gè)第一分散區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域在第一連通區(qū)域和第二連通區(qū)域之間一一交替。

實(shí)施例1，

參照?qǐng)D5-圖9，電池片100包括：硅片1、正面導(dǎo)電件、側(cè)面導(dǎo)電件3、第一電極4、背電層60以及第二電極5，其中，正面導(dǎo)電件為正面柵線(xiàn)層2，硅片1可以包括硅基片11、正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12、側(cè)面隔層13、以及背面隔層14。

硅基片11為片體狀，且硅基片11的厚度方向上的兩個(gè)表面分別為受光面和背光面，受光面與背光面通過(guò)側(cè)表面相連。其中，正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12設(shè)在硅基片11的受光面上，例如在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12布滿(mǎn)在硅基片11的受光面上，從而降低了正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本。

側(cè)面隔層13設(shè)在硅基片11的側(cè)表面上，例如，側(cè)面隔層13可以?xún)H設(shè)在硅基片11的一個(gè)側(cè)表面上、也可以同時(shí)設(shè)在多個(gè)側(cè)表面上。優(yōu)選地，側(cè)面隔層13僅設(shè)在硅基片11的一個(gè)側(cè)表面上且布滿(mǎn)在該側(cè)表面上。由此，方便側(cè)面隔層13的加工和制造。

側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在側(cè)面隔層13上，也就是說(shuō)，側(cè)面導(dǎo)電件3可以直接或者間接設(shè)在側(cè)面隔層13上，此時(shí)，側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的側(cè)表面上且與側(cè)面隔層13相對(duì)，也就是說(shuō)，沿垂直于側(cè)面隔層13所在側(cè)表面方向投影，側(cè)面導(dǎo)電件3不超出側(cè)面隔層13的輪廓線(xiàn)。

由于側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的側(cè)表面上，而并不是嵌設(shè)在硅片1的內(nèi)部的，從而可以降低電池片100整體的加工難度、簡(jiǎn)化加工工藝、提高加工效率、降低加工成本。

硅基片11的背光面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集。其中，第一區(qū)域與第二區(qū)域可以互相接觸或者互不接觸，也就是說(shuō)，第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)可以互相接觸或者互不接觸。例如，當(dāng)背面隔層14的與背電層60相接觸的部分為絕緣層時(shí)，第一區(qū)域和第二區(qū)域可以互相接觸，而當(dāng)背面隔層14的與背電層60相接觸的部分為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層時(shí)，第一區(qū)域與第二區(qū)域可以互不接觸。其中，第一區(qū)域和第二區(qū)域均為非離散型區(qū)域。

背面隔層14僅設(shè)在第一區(qū)域上，即硅基片11的背光面上的除第一區(qū)域以外的其余表面上都不具有背面隔層14，進(jìn)一步地，背面隔層14布滿(mǎn)在第一區(qū)域上，這樣，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域?yàn)榉请x散的連續(xù)區(qū)域時(shí)，背面隔層14可以非離散、即連續(xù)地布置在硅基片11上。由此，由于背面隔層14連續(xù)、即非離散地布置在硅基片11上，而并不是離散地、即不連續(xù)地，例如呈現(xiàn)散點(diǎn)狀、斑馬條狀等離散形式散布在硅基片11上，從而極大地降低了背面隔層14的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本，且可以有效地提高電池片100的功率。

正面柵線(xiàn)層2設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上，也就是說(shuō)，正面柵線(xiàn)層2可以直接或者間接設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上，此時(shí)，正面柵線(xiàn)層2設(shè)在硅片1的受光面上且與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12相對(duì)，換言之，沿硅片1的厚度方向投影，正面柵線(xiàn)層2不超出正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12的輪廓線(xiàn)。

例如，在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，硅片1還可以包括減反層101，減反層101可以設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上。這樣，當(dāng)硅片1包括減反層101時(shí)，正面柵線(xiàn)層2可以直接設(shè)在減反層101上。而當(dāng)硅片1不包括減反層101時(shí)，正面柵線(xiàn)層2可以直接設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上。

第一電極4設(shè)在背面隔層14上，也就是說(shuō)，第一電極4可以直接或者間接設(shè)在背面隔層14上，此時(shí)，第一電極4設(shè)在硅片1的背光面上且與第一區(qū)域相對(duì)，換言之，沿硅片1的厚度方向投影，第一電極4不超出第一區(qū)域。例如，第一電極4可以通過(guò)鈍化層102間接設(shè)在背面隔層14上。

背電層60和第二電極5均設(shè)在第二區(qū)域上，也就是說(shuō)，背電層60和第二電極5可以直接或者間接設(shè)在硅基片11的背光面上的第二區(qū)域上，此時(shí)，背電層60和第二電極5設(shè)在硅片1的背光面上且與第二區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，背電層60和第二電極5不超出第二區(qū)域。例如，背電層60和第二電極5可以通過(guò)鈍化層102間接設(shè)在硅基片11的背光面上。其中，第一電極4既不與背電層60接觸、也不與第二電極5接觸。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，背電層60和第二電極5可以互不疊置且接觸相連，此時(shí)，背電層60和第二電極5分別完全設(shè)在硅片1的背光面上且直接接觸電連接，從而可以充分地利用空間，提高電池片100的功率；在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例中，背電層60和第二電極5還可以相互疊置，此時(shí)，背電層60和第二電極5以其兩者疊置后的并集表面設(shè)在硅片1的背光面上。

這里，需要說(shuō)明的是，當(dāng)將導(dǎo)電介質(zhì)(直接或通過(guò)減反層101、鈍化層102間接)設(shè)在正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上、或者(直接或通過(guò)減反層101、鈍化層102間接)設(shè)在與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同擴(kuò)散層(如下文所述的側(cè)面第一類(lèi)擴(kuò)散層和背面第一類(lèi)擴(kuò)散層14)上時(shí)，可以收集一個(gè)種類(lèi)的電荷；而當(dāng)將導(dǎo)電介質(zhì)(直接或通過(guò)鈍化層102間接)設(shè)在硅基片11上的不具有正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12的表面上、或者(直接或通過(guò)鈍化層102間接)設(shè)在與正面第一類(lèi)擴(kuò)散12類(lèi)型相反的擴(kuò)散層(例如下文所述的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15)時(shí)，可以收集另一個(gè)種類(lèi)的電荷。這里，需要說(shuō)明的是，導(dǎo)電介質(zhì)在硅片上收集電荷的原理應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。

另外，需要說(shuō)明的是，本文實(shí)施例1-7中的硅片1的整個(gè)受光面和一個(gè)側(cè)表面的最外層表面上可以均具有減反層101，本文實(shí)施例2-7中的硅片1的整個(gè)背光面的最外層表面上還可以均具有鈍化層102，從而方便加工和制造。此外，需要說(shuō)明的是，本文所述的減反層101和鈍化層102的概念應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，其主要起減少反射、加強(qiáng)電荷收集的作用。例如，減反層101和鈍化層102的材料可以包括但不限于TiO₂、Al₂O₃、SiNxOy、SiNxCy。

例如，當(dāng)硅基片11為P型硅時(shí)，正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12可以為磷擴(kuò)散層，此時(shí)設(shè)置在磷擴(kuò)散層上的導(dǎo)電介質(zhì)可以收集負(fù)電荷，而設(shè)在非磷擴(kuò)散層上的導(dǎo)電介質(zhì)可以收集正電荷。這樣，由于正面柵線(xiàn)層2設(shè)在(例如直接設(shè)在或通過(guò)減反層101間接設(shè)在)正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12上，從而正面柵線(xiàn)層2可以收集第一種類(lèi)的電荷(例如負(fù)電荷)。而背電層60設(shè)在(例如直接設(shè)在或通過(guò)鈍化層102間接設(shè)在)硅基片11的背光面上，從而正背電層60可以收集第二種類(lèi)的電荷(例如正電荷)。

具體地，第一電極4通過(guò)側(cè)面導(dǎo)電件3電連接至正面柵線(xiàn)層2，從而正面柵線(xiàn)層2收集的第一種類(lèi)電荷(例如負(fù)電荷)可以傳遞給第一電極4(例如負(fù)電極)；第二電極5電連接至背電層60，從而背電層60收集的第二種類(lèi)電荷(例如正電荷)可以傳遞給第二電極5(例如正電極)。由此，第一電極4和第二電極5可以作為電池片100的正負(fù)兩極輸出電能。另外，由于側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的側(cè)面，從而可以簡(jiǎn)單方便地通過(guò)側(cè)面導(dǎo)電件3將正面柵線(xiàn)層2和第一電極4有效地電連接在一起，確保電池片100工作的可靠性。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一電極4與第二電極5需要為極性相反的電極，需要絕緣、即互不導(dǎo)通、相互之間不構(gòu)成電連接，此時(shí)，第一電極4、以及與第一電極4電連接的所有部件與第二電極5、以及與第二電極5電連接的所有部件均不能直接導(dǎo)通、也不能通過(guò)任何外界導(dǎo)電介質(zhì)間接導(dǎo)通，例如可以不接觸或通過(guò)絕緣材料隔離開(kāi)等，從而避免第一電極4與第二電極5短路連接。

其中，背面隔層14構(gòu)造成避免第一電極4通過(guò)硅基片11與第二電極5短路連接，也就是說(shuō)，避免第一電極4與硅基片11直接接觸造成短路，例如，背面隔層14可以為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層和/或絕緣層，即背面隔層14可以全部為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，也可以全部為絕緣層，也可以一部分為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層、其余一部分為絕緣層。

由此，一方面，當(dāng)將第一電極4通過(guò)絕緣層設(shè)在硅基片11上時(shí)，第一電極4可以直接與硅基片11絕緣，避免第一電極4從硅基片11上收集與第二電極5收集的電荷類(lèi)型相同的電荷，從而可以有效地避免第一電極4通過(guò)硅基片11與第二電極5導(dǎo)通短路連接的問(wèn)題，即避免第一電極4與硅基片11直接接觸造成短路。

另一方面，當(dāng)將第一電極4通過(guò)與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層設(shè)在硅基片11上時(shí)，第一電極4可以從擴(kuò)散后的硅基片11上收集與正面柵線(xiàn)層2收集的電荷類(lèi)型相同的電荷、即與第二電極5收集的電荷類(lèi)型相反的電荷，從而也可以避免第一電極4與第二電極5的短路連接，而且可以提高電池片100的功率。

其中，側(cè)面隔層13構(gòu)造成避免側(cè)面導(dǎo)電件3通過(guò)硅基片11與第二電極5短路連接，從而避免第一電極4與第二電極5短路連接，即避免側(cè)面導(dǎo)電件3與硅基片11直接接觸造成短路。例如，側(cè)面隔層13可以為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層和/或絕緣層，即側(cè)面隔層13可以全部為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，也可以全部為絕緣層，也可以一部分為與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層、其余一部分為絕緣層。

由此，一方面，當(dāng)將側(cè)面導(dǎo)電件3通過(guò)絕緣層設(shè)在硅基片11上時(shí)，側(cè)面導(dǎo)電件3可以直接與硅基片11絕緣，避免側(cè)面導(dǎo)電件3從硅基片11上收集與第二電極5收集的電荷類(lèi)型相同的電荷，從而可以有效地避免側(cè)面導(dǎo)電件3通過(guò)硅基片11與第二電極5導(dǎo)通短路連接的問(wèn)題，即避免側(cè)面導(dǎo)電件3與硅基片11直接接觸造成短路。

另一方面，當(dāng)將側(cè)面導(dǎo)電件3通過(guò)與正面擴(kuò)散層類(lèi)型相同的擴(kuò)散層設(shè)在硅基片11上時(shí)，側(cè)面導(dǎo)電件3可以從擴(kuò)散后的硅基片11上收集與正面柵線(xiàn)層2收集的電荷類(lèi)型相同的電荷、即與第二電極5收集的電荷類(lèi)型相反的電荷，從而也可以避免側(cè)面導(dǎo)電件3與第二電極5的短路連接，即避免側(cè)面導(dǎo)電件3與硅基片11直接接觸造成短路，而且可以提高電池片100的功率。

具體地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，側(cè)面隔層13和背面隔層14中的至少一個(gè)的至少部分為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，也就是說(shuō)，要么側(cè)面隔層13的至少部分為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，要么背面隔層14的至少部分為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，從而不但可以確保第一電極4與第二電極5的絕緣效果，還可以提高電池片100的功率。

優(yōu)選地，背面隔層14全部為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，即背面隔層14為布滿(mǎn)在第一區(qū)域上的背面第一擴(kuò)散層。由此，方便加工且絕緣可靠性好。優(yōu)選地，側(cè)面隔層13全部為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，即側(cè)面隔層13為布滿(mǎn)在硅基片11的側(cè)表面上的側(cè)面擴(kuò)散層。由此，方便加工且絕緣可靠性好。

這里，需要說(shuō)明的是，硅基片11、擴(kuò)散層、減反層101、鈍化層102等概念、以及導(dǎo)電介質(zhì)從硅片1上收集電荷的原理均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。

另外，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，正面柵線(xiàn)層2、以及后文所述的背面第二柵線(xiàn)層6、背面第一柵線(xiàn)層7均可以為由多條間隔開(kāi)設(shè)置的可導(dǎo)電細(xì)柵線(xiàn)構(gòu)成的導(dǎo)電介質(zhì)層，其中，細(xì)柵線(xiàn)可以由銀材構(gòu)成，從而一方面可以提高導(dǎo)電速率，另一方面可以縮小遮光面積，從而變相增加電池片100的功率。背電層60可以為鋁制層，即鋁背場(chǎng)，從而一方面可以提高導(dǎo)電速率，另一方面可以降低成本。

綜上，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電池片100，由于背面隔層14和側(cè)面隔層13中的至少一個(gè)的至少部分為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的擴(kuò)散層，從而不但可以確保第一電極4與第二電極5的絕緣，還可以有效地提高電池片100的功率。

而且，通過(guò)在硅基片11的側(cè)面設(shè)置側(cè)面導(dǎo)電件3，可以將現(xiàn)有電池片100受光面上的第一電極4由硅片1的受光側(cè)遷移至背光側(cè)，以防止第一電極4對(duì)硅片1的受光側(cè)遮光，提高電池片100的功率，且可以確保第一電極4和第二電極5均位于硅片1的同一側(cè)，從而便于多個(gè)電池片100之間的電連接，降低焊接難度，減少焊料使用量，同時(shí)降低了焊接時(shí)及后續(xù)層壓工藝中電池片100的破損幾率。

另外，通過(guò)將側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅片1的側(cè)表面上，從而極大地降低了電池片100的加工難度(例如無(wú)需在硅片1上加工開(kāi)孔并向開(kāi)孔內(nèi)注入導(dǎo)電介質(zhì)等加工工序)，進(jìn)而提高了加工速率，降低了加工失敗率和加工成本。另外，當(dāng)將側(cè)面導(dǎo)電件3設(shè)在硅基片11的寬度方向上的一側(cè)側(cè)表面上時(shí)，可以有效地縮短從硅片1的受光側(cè)向背光側(cè)傳遞電荷的路徑，提高電荷傳遞速率，從而變相地提高了電池片100的功率。

優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域和第二區(qū)域均為非離散區(qū)域、且無(wú)交集、互不接觸時(shí)。優(yōu)選地，當(dāng)硅片1為長(zhǎng)方形片體時(shí)，第一區(qū)域和第二區(qū)域可以均為矩形區(qū)域且在硅片1的寬度方向上依次間隔開(kāi)布置?？梢约庸っ娣e較大的第一電極4和背電層60，優(yōu)選地，沿硅片1的厚度方向投影、第一電極4的外邊緣落在第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)上，背電層60布滿(mǎn)在第二區(qū)域上，第二電極5設(shè)在背電層60上。由此，可以最大化地利用第一區(qū)域和第二區(qū)域，提高電池片100的功率。這里，需要說(shuō)明的是，對(duì)于面形部件(例如本文所述的矩形片體狀的第一電極4和第二電極5)而言，“外邊緣”指的是其輪廓線(xiàn)，對(duì)于線(xiàn)形部件(例如本文所述的細(xì)柵線(xiàn))而言，“外邊緣”指的是其兩端端點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，正面柵線(xiàn)層2包括沿垂直于側(cè)面導(dǎo)電件3長(zhǎng)度方向延伸的多條正面子?xùn)啪€(xiàn)層21，也就是說(shuō)，每個(gè)正面子?xùn)啪€(xiàn)層21均垂直于側(cè)面導(dǎo)電件3的長(zhǎng)度方向。由此，可以縮短正面子?xùn)啪€(xiàn)層21的電荷傳輸路徑，提高電荷傳輸效率，提高電池片100的功率。

下面，簡(jiǎn)要介紹本實(shí)施例1的電池片100的制備方法。

步驟a1、通過(guò)激光將正方形常規(guī)硅基片本體(例如規(guī)格為156mm*156mm的常規(guī)硅基片)等分并切割成3-15份(優(yōu)選5-10份)長(zhǎng)度不變的長(zhǎng)方形片體狀的硅基片11(例如長(zhǎng)度均為156mm)，然后再進(jìn)行后續(xù)的電池片100制作工序。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，還可以采用其他方式或工藝獲得長(zhǎng)方形片體狀的硅基片11。這里，需要說(shuō)明的是，正方形常規(guī)硅基片本體優(yōu)選均分成三份及三份以上，從而減短電荷由受光面向背光面遷移的距離，使電荷的收集高效容易，從而提高電池片100的功率，而且，當(dāng)正方形常規(guī)硅基片本體均分成十五份及十五份以下時(shí)，容易切割加工，且后續(xù)串并聯(lián)電池片100消耗的焊料較少，從而提高電池片100串并聯(lián)后的整體功率，降低成本。

步驟a2、清洗制絨：清洗去除硅基片11各個(gè)表面的污垢，制絨降低硅基片11各個(gè)表面的反射率；

步驟a3、擴(kuò)散制結(jié)：通過(guò)擴(kuò)散爐對(duì)硅基片11進(jìn)行雙面擴(kuò)散制備P-N結(jié)，使硅基片11的各個(gè)表面都具有同一類(lèi)型的擴(kuò)散層；

步驟a4、掩膜保護(hù)：用石蠟保護(hù)第一區(qū)域上的擴(kuò)散層(即用作為背面擴(kuò)散層14)以及與第一區(qū)域相鄰的側(cè)表面上的擴(kuò)散層(即用作為側(cè)面擴(kuò)散層13)。

步驟a5、蝕刻：去除硅基片11側(cè)表面以及背光面上的未被石蠟保護(hù)的背結(jié)；

步驟a6、去除石蠟保護(hù)，去除磷硅玻璃，從而得到石蠟保護(hù)下的背面擴(kuò)散層14和側(cè)面擴(kuò)散層13；

步驟a7、在正面擴(kuò)散層12上蒸鍍減反層101，減反層101的材料包括但不限于TiO2、Al2O3、SiNxOy、SiNxCy；

步驟a8、在第二區(qū)域沿長(zhǎng)度方向絲網(wǎng)印刷背電層60、在背電層60上沿長(zhǎng)度方向絲網(wǎng)印刷第二電極5、在背面擴(kuò)散層14上沿長(zhǎng)度方向絲網(wǎng)印刷第一電極4、并烘干，其中，第一電極4正好與背面擴(kuò)散層14重合，背電層60與第一電極4之間存在一定安全距離，不連接短路；

步驟a9、在正面擴(kuò)散層12上沿寬度方向絲網(wǎng)印刷柵線(xiàn)層2以使柵線(xiàn)層2中的每條子?xùn)啪€(xiàn)21均垂直于第二電極5，并烘干；

步驟a10、在側(cè)面擴(kuò)散層13上沿長(zhǎng)度方向絲網(wǎng)印刷側(cè)面導(dǎo)電件3，并烘干。

實(shí)施例2，

參照?qǐng)D10-圖14，本實(shí)施例2與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：實(shí)施例1中的第二區(qū)域上設(shè)有背電層60，背電層60上設(shè)有第二電極5，而本實(shí)施例2中第二區(qū)域上設(shè)有背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15、背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上設(shè)有背面第二柵線(xiàn)層6和第二電極5。

電池片100包括：硅片1、正面導(dǎo)電件、側(cè)面導(dǎo)電件3、第一電極4、背面第二柵線(xiàn)層6以及第二電極5，其中，正面導(dǎo)電件為正面柵線(xiàn)層2，硅片1可以包括硅基片11、正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12、背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15、側(cè)面隔層13、以及背面隔層14，其中，側(cè)面隔層13可以為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的側(cè)面擴(kuò)散層，背面隔層14可以為與正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12類(lèi)型相同的背面第一類(lèi)擴(kuò)散層。其中，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15包括沿垂直于第二電極5長(zhǎng)度方向延伸的多條背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61，也就是說(shuō)，每個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61均垂直于第二電極5的長(zhǎng)度方向。由此，可以縮短背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61的電荷傳輸路徑，提高電荷傳輸效率，提高電池片100的功率。

具體地，硅基片11的背光面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集且互不接觸，也就是說(shuō)，第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)不接觸。

背面第一類(lèi)擴(kuò)散層僅設(shè)在第一區(qū)域上，即硅基片11的背光面上的除第一區(qū)域以外的其余表面上都不具有背面第一類(lèi)擴(kuò)散層，進(jìn)一步地，背面第一類(lèi)擴(kuò)散層布滿(mǎn)在第一區(qū)域上，這樣，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域?yàn)榉请x散的連續(xù)區(qū)域時(shí)，背面第一類(lèi)擴(kuò)散層可以非離散、即連續(xù)地布置在硅基片11上。由此，由于背面第一類(lèi)擴(kuò)散層連續(xù)、即非離散地布置在硅基片11上，而并不是離散地、即不連續(xù)地，例如呈現(xiàn)散點(diǎn)狀、斑馬條狀等離散形式散布在硅基片11上，從而極大地降低了背面第一類(lèi)擴(kuò)散層的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本，且可以有效地提高電池片100的功率。

背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15僅設(shè)在第二區(qū)域上，即硅基片11的背光面上的除第二區(qū)域以外的其余表面上都不具有背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15。進(jìn)一步地，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15布滿(mǎn)在第二區(qū)域上，這樣，當(dāng)?shù)诙^(qū)域?yàn)榉请x散的連續(xù)區(qū)域時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15可以非離散、即連續(xù)地布置在硅基片11上。由此，由于背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15連續(xù)、即非離散地布置在硅基片11上，而并不是離散地、即不連續(xù)地，例如呈現(xiàn)散點(diǎn)狀、斑馬條狀等離散形式散布在硅基片11上，從而極大地降低了背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本，且可以有效地提高電池片100的功率。

第一電極4設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上，也就是說(shuō)，第一電極4可以直接或者間接設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上，此時(shí)，第一電極4設(shè)在硅片1的背光面上且與第一區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，第一電極4不超出第一區(qū)域。例如，在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，硅片1還可以包括鈍化層102，鈍化層102可以設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。這樣，當(dāng)硅片1包括鈍化層102時(shí)，第一電極4可以直接設(shè)在鈍化層102上。而當(dāng)硅片1不包括鈍化層102時(shí)，第一電極4可以直接設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。

背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5均設(shè)在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上，也就是說(shuō)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5可以直接或者間接設(shè)在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上，此時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5設(shè)在硅片1的背光面上且與第二區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5不超出第二區(qū)域。其中，第一電極4既不與背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15接觸、也不與第二電極5接觸。

例如，在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，硅片1還可以包括鈍化層102，鈍化層102可以設(shè)在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上。這樣，當(dāng)硅片1包括鈍化層102時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5可以直接設(shè)在鈍化層102上。而當(dāng)硅片1不包括鈍化層102時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5可以直接設(shè)在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5可以互不疊置且接觸相連，此時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5分別完全設(shè)在硅片1的背光面上且邊緣直接接觸電連接，從而可以充分地利用空間，提高電池片100的功率；在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例中，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5還可以相互疊置，此時(shí)，背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5以其兩者疊置后的并集表面設(shè)在硅片1的背光面上。

其中，由于第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集且互不接觸，從而可以加工面積較大的第一電極4、從而可以加工面積較大的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5，優(yōu)選地，沿硅片1的厚度方向投影、第一電極4的外邊緣落在第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)上、背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15和第二電極5整體的外邊緣均落在第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)上。由此，可以最大化地利用第一區(qū)域和第二區(qū)域，提高電池片100的功率。

這里，需要說(shuō)明的是，本文中所述的“第一類(lèi)擴(kuò)散層”和“第二類(lèi)擴(kuò)散層”為兩個(gè)不同種類(lèi)的擴(kuò)散層，當(dāng)將導(dǎo)電介質(zhì)設(shè)在(例如直接設(shè)在或通過(guò)本文所述的減反層101或鈍化層102間接設(shè)在)第一類(lèi)擴(kuò)散層和第二類(lèi)擴(kuò)散層上時(shí)可以收集不同種類(lèi)的電荷。另外，需要說(shuō)明的是，本文所述的減反層101和鈍化層102的概念為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，其兩者主要起減少反射、加強(qiáng)電荷收集的作用。

由此，“第一類(lèi)擴(kuò)散層”中的正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12、背面第一類(lèi)擴(kuò)散層、以及本文所述的側(cè)面第一類(lèi)擴(kuò)散層為同一種類(lèi)的擴(kuò)散層，當(dāng)將導(dǎo)電介質(zhì)設(shè)在第一類(lèi)擴(kuò)散層上時(shí)，可以收集第一種類(lèi)的電荷；而“第二類(lèi)擴(kuò)散層”中的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15為另一個(gè)種類(lèi)的擴(kuò)散層，當(dāng)將導(dǎo)電介質(zhì)設(shè)在第二類(lèi)擴(kuò)散層上時(shí)，可以收集第二種類(lèi)的電荷。這里，需要說(shuō)明的是，導(dǎo)電介質(zhì)在硅片1上收集電荷的原理應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。

例如，當(dāng)硅基片11為P型硅時(shí)，第一類(lèi)擴(kuò)散層可以為磷擴(kuò)散層，此時(shí)設(shè)置在磷擴(kuò)散層上的導(dǎo)電介質(zhì)可以收集負(fù)電荷，而第二類(lèi)擴(kuò)散層可以為硼擴(kuò)散層，設(shè)置在硼擴(kuò)散層上的導(dǎo)電介質(zhì)可以收集正電荷。又例如，當(dāng)硅基片11為N型硅時(shí)，“第一類(lèi)擴(kuò)散層”可以為硼擴(kuò)散層，“第二類(lèi)擴(kuò)散層”可以為磷擴(kuò)散層，這里不再贅述。

這樣，由于正面柵線(xiàn)層2設(shè)在(例如直接設(shè)在或通過(guò)減反層101間接設(shè)在)第一類(lèi)擴(kuò)散層上，從而正面柵線(xiàn)層2可以收集第一種類(lèi)的電荷(例如負(fù)電荷)。而背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15設(shè)在(例如直接設(shè)在或通過(guò)鈍化層102間接設(shè)在)第二類(lèi)擴(kuò)散層上，從而正背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15可以收集第二種類(lèi)的電荷(例如正電荷)。

具體地，第一電極4通過(guò)側(cè)面導(dǎo)電件3電連接至正面柵線(xiàn)層2，從而正面柵線(xiàn)層2收集的第一種類(lèi)電荷(例如負(fù)電荷)可以傳遞給第一電極4(例如負(fù)電極)；第二電極5電連接至背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15，從而背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15收集的第二種類(lèi)電荷(例如正電荷)可以傳遞給第二電極5(例如正電極)。由此，第一電極4和第二電極5可以作為電池片100的正負(fù)兩極輸出電能。

這樣，由于第一電極4可以通過(guò)位于硅片1受光側(cè)的正面柵線(xiàn)層2收集第一種類(lèi)電荷，第二電極5可以通過(guò)為硅片1背光側(cè)的背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15收集第二種類(lèi)電荷，從而有效地提高了空間利用率，進(jìn)一步提高電池片100的功率，使得電池片100可以成為美觀、高效的雙面電池。

具體而言，本實(shí)施例2中的電池片100的制備方法與實(shí)施例1中的電池片1的制備方法大體相同，不同之處在于，在制備本實(shí)施例2中的硅片1時(shí)，對(duì)硅基片11進(jìn)行雙面不同類(lèi)型的擴(kuò)散、即使硅基片11的受光面和背光面分別擴(kuò)散出類(lèi)型不同的擴(kuò)散層，且使受光面上的擴(kuò)散層由硅基片11的一個(gè)側(cè)表面延伸到硅基片11的背光面上，以得到正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12、側(cè)面第一類(lèi)擴(kuò)散層13和背面第一類(lèi)擴(kuò)散層14，然后再在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層14和背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15以及硅基片11上蒸鍍與減反層101材料相同的鈍化層102，接著再在鈍化層102上絲網(wǎng)印刷背面第二柵線(xiàn)層6。

實(shí)施例3，

參照?qǐng)D15-圖19，本實(shí)施例3與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：實(shí)施例2中的第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集且互不接觸，而本實(shí)施例3中第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集且互相接觸，也就是說(shuō)，第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)接觸。

具體地，第一區(qū)域和第二區(qū)域無(wú)交集且互相接觸，第一電極4設(shè)在第一區(qū)域上，也就是說(shuō)，第一電極4可以直接或者間接設(shè)在第一區(qū)域上，此時(shí)，第一電極4設(shè)在硅片1的背光面上且與第一區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，第一電極4不超出第一區(qū)域且位于第二區(qū)域之外。背面柵線(xiàn)層和第二電極5均設(shè)在第二區(qū)域上且均與第一電極4不接觸，也就是說(shuō)，背面柵線(xiàn)層和第二電極5可以直接或者間接設(shè)在第二區(qū)域上，且背面柵線(xiàn)層不與第一電極4接觸，第二電極5也不與第一電極4接觸，此時(shí)，背面柵線(xiàn)層和第二電極5設(shè)在硅片1的背光面上且與第二區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，背面柵線(xiàn)層和第二電極5不超出第二區(qū)域且位于第一區(qū)域之外。由此，可以有效地避免第一電極4與第二電極5接觸短路。

實(shí)施例4，

參照?qǐng)D20-圖24，本實(shí)施例4與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：實(shí)施例3中的側(cè)面隔層13為側(cè)面第一類(lèi)擴(kuò)散層、背面隔層14為背面第一類(lèi)擴(kuò)散層，而本實(shí)施例4中的側(cè)面隔層13和背面隔層14均為絕緣層。

具體而言，本實(shí)施例4中的電池片100的制備方法與實(shí)施例2中的電池片1的制備方法大體相同，不同之處在于，在制備本實(shí)施例4中的硅片1時(shí)，對(duì)硅基片11進(jìn)行雙面不同類(lèi)型的擴(kuò)散、即使硅基片11的受光面和背光面分別擴(kuò)散出類(lèi)型不同的擴(kuò)散層，以得到正面第一類(lèi)擴(kuò)散層12和背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15、且在硅基片11的背光面的一側(cè)和與改成相鄰的側(cè)表面上加工絕緣層，以得到背面隔層14和側(cè)面隔層13。

實(shí)施例5，

參照?qǐng)D25-圖31，本實(shí)施例5與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：第一、實(shí)施例3中的背面第一類(lèi)擴(kuò)散層(即背面隔層14)上僅設(shè)有第一電極4，而本實(shí)施例5中的背面第一類(lèi)擴(kuò)散層(即背面隔層14)上還設(shè)有與第一電極4電連接的背面第一柵線(xiàn)層7。第二、本實(shí)施例5中的第一區(qū)域和第二區(qū)域成接觸式指交叉分布。

背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上，也就是說(shuō)，面第一柵線(xiàn)層和第一電極4可以直接或者間接設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上，此時(shí)，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4設(shè)在硅片1的背光面上且與第一區(qū)域相對(duì)，也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4不超出第一區(qū)域且位于第二區(qū)域之外。

例如，在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，硅片1還可以包括鈍化層102，鈍化層102可以設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。這樣，當(dāng)硅片1包括鈍化層102時(shí)，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4可以直接設(shè)在鈍化層102上。而當(dāng)硅片1不包括鈍化層102時(shí)，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4可以直接設(shè)在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4可以互不疊置且接觸相連，此時(shí)，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4分別完全設(shè)在硅片1的背光面上且邊緣直接接觸電連接，從而可以充分地利用空間，提高電池片100的功率；在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例中，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4還可以相互疊置，此時(shí)，背面第一柵線(xiàn)層7和第一電極4以其兩者疊置后的并集表面設(shè)在硅片1的背光面上。

由此，根據(jù)本實(shí)施例的電池片100，通過(guò)在硅片1的受光面和背光面分別加工與第一電極4相連的正面柵線(xiàn)層2和背面第一柵線(xiàn)層7，且通過(guò)在硅片1的背光面加工與第二電極5相連的背面第二柵線(xiàn)層6，從而使得電池片100可以為雙面電池，功率更高。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第一區(qū)域和第二區(qū)域呈指接觸式交叉形分布，也就是說(shuō)，第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)和第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)接觸，例如，第一區(qū)域和第二區(qū)域可以完全無(wú)縫隙對(duì)插，組成一個(gè)連續(xù)、完整、無(wú)孔的非離散區(qū)域。例如，優(yōu)選地，第一區(qū)域和第二區(qū)域可以布滿(mǎn)硅基片11的背光面。由此，可以充分地利用空間、提高電池片100的功率。這里，需要說(shuō)明的是，“指交叉形”指的是類(lèi)似左右兩手手指相互交叉且無(wú)重疊的形狀。

具體地，第一區(qū)域包括第一連通區(qū)域和多個(gè)第一分散區(qū)域，多個(gè)第一分散區(qū)域在第一連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與第一連通區(qū)域連通，第二區(qū)域包括第二連通區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域，多個(gè)第二分散區(qū)域在第二連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)且均與第二連通區(qū)域連通。

其中，第一分散區(qū)域和第二分散區(qū)域的數(shù)量不限，而且，第一連通區(qū)域、第一分散區(qū)域、第二連通區(qū)域、第二分散區(qū)域的形狀不限，例如第一分散區(qū)域和第二分散區(qū)域均可以形成為三角形、半圓形、矩形等等，第一分散區(qū)域和第二分散區(qū)域可以形成為矩形、波浪帶形等等。

其中，第一連通區(qū)域與第二連通區(qū)域相對(duì)設(shè)置，例如，第一連通區(qū)域與第二連通區(qū)域平行或大體平行(有一較小夾角)設(shè)置，多個(gè)第一分散區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域在第一連通區(qū)域和第二連通區(qū)域之間一一交替，也就是說(shuō)，沿著第一連通區(qū)域、即沿著第二連通區(qū)域的長(zhǎng)度方向，依次排置一個(gè)第一分散區(qū)域、一個(gè)第二分散區(qū)域、再一個(gè)第一分散區(qū)域、再一個(gè)第二分散區(qū)域，依此類(lèi)推，多個(gè)第一分散區(qū)域和多個(gè)第二分散區(qū)域一一交替輪流交叉分布。

其中，第一連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第二連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)和第二分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)分別接觸，第二連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第一連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)和第一分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)分別接觸。由此，可以確保第一區(qū)域和第二區(qū)域呈接觸式指交叉排布。

進(jìn)一步地，第一電極4設(shè)在第一連通區(qū)域上，背面第一柵線(xiàn)層7設(shè)在多個(gè)第一分散區(qū)域上。換言之，第一電極4與第一連通區(qū)域相對(duì)設(shè)置，背面第一柵線(xiàn)層7與多個(gè)第一分散區(qū)域相對(duì)設(shè)置。也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，第一電極4不超出第一連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)，背面第一柵線(xiàn)層7不超出多個(gè)第一分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)且位于第二區(qū)域的輪廓線(xiàn)之外。由此，第一電極4和背面第一柵線(xiàn)層7的布局合理簡(jiǎn)單，便于在背面第一類(lèi)擴(kuò)散層上加工。

優(yōu)選地，背面第一柵線(xiàn)層7包括沿垂直于第一連通區(qū)域長(zhǎng)度方向延伸且在第一連通區(qū)域長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)的多個(gè)背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71。由此，背面第一柵線(xiàn)層7可以以更短的路徑將收集的電荷傳遞給第一電極4，從而提高了電荷傳遞效率，提高了電池片100的功率。

進(jìn)一步地，第二電極5設(shè)在第二連通區(qū)域上，背面第二柵線(xiàn)層6設(shè)在多個(gè)第二分散區(qū)域上。換言之，第二電極5與第二連通區(qū)域相對(duì)設(shè)置，背面第二柵線(xiàn)層6與多個(gè)第二分散區(qū)域相對(duì)設(shè)置。也就是說(shuō)，沿硅片1的厚度方向投影，第二電極5不超出第二連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)，背面第二柵線(xiàn)層6不超出多個(gè)第二分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)且位于第一區(qū)域的輪廓線(xiàn)之外。由此，第二電極5和背面第二柵線(xiàn)層6的布局合理簡(jiǎn)單，便于在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上加工。

優(yōu)選地，背面第二柵線(xiàn)層6包括沿垂直于第二連通區(qū)域長(zhǎng)度方向延伸且在第二連通區(qū)域長(zhǎng)度方向上間隔開(kāi)的多個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61。由此，背面第二柵線(xiàn)層6可以以更短的路徑將收集的電荷傳遞給第二電極5，從而提高了電荷傳遞效率，提高了電池片100的功率。

其中，每個(gè)背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71的輪廓線(xiàn)與第二連通區(qū)域和第二分散區(qū)域均不接觸，也就是說(shuō)，每個(gè)背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71與背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61和第二電極5均不接觸。其中，每個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61的輪廓線(xiàn)與第一連通區(qū)域和第一分散區(qū)域均不接觸，也就是說(shuō)，每個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61與背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71和第一電極4均不接觸。

具體而言，本實(shí)施例5中的電池片100的制備方法與實(shí)施例2中的電池片1的制備方法大體相同，不同之處在于，在制備完硅片1后，再在背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15上加工背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61。

實(shí)施例6，

參照?qǐng)D32-圖38，本實(shí)施例6與實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：實(shí)施例5中的第一區(qū)域和第二區(qū)域成接觸式指交叉分布，而本實(shí)施例6中的第一區(qū)域和第二區(qū)域成非接觸式指交叉分布。

第一連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第二連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)和第二分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)均不接觸，第二連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)與第一連通區(qū)域的輪廓線(xiàn)和第一分散區(qū)域的輪廓線(xiàn)均不接觸。由此，可以確保第一區(qū)域和第二區(qū)域非呈接觸式指交叉排布。其中，每個(gè)背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71的輪廓線(xiàn)與第二連通區(qū)域和第二分散區(qū)域均不接觸，也就是說(shuō)，每個(gè)背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71與背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61和第二電極5均不接觸。其中，每個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61的輪廓線(xiàn)與第一連通區(qū)域和第一分散區(qū)域均不接觸，也就是說(shuō)，每個(gè)背面第二子?xùn)啪€(xiàn)層61與背面第一子?xùn)啪€(xiàn)層71和第一電極4均不接觸。

實(shí)施例7，

參照?qǐng)D39-圖45，本實(shí)施例7與實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于：實(shí)施例5中的第二區(qū)域上布滿(mǎn)背面第二類(lèi)擴(kuò)散層15，而本實(shí)施例7中的第二區(qū)域上不設(shè)有第二類(lèi)擴(kuò)散層。

第二電極5和背面第二柵線(xiàn)層6可以直接或者間接設(shè)在第二區(qū)域上。例如在本實(shí)用新型的一個(gè)可選示例中，第二區(qū)域上可以布滿(mǎn)鈍化層102，背面第二柵線(xiàn)層6和第二電極5可以直接設(shè)在鈍化層102上。而當(dāng)硅片1不包括鈍化層102時(shí)，背面第二柵線(xiàn)層6和第二電極5可以直接設(shè)在第二區(qū)域上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。